Sveisemaskin for polyetylenrør: hvilken er bedre å kjøpe og hvordan du bruker den riktig

Polyetylenrør er lette, enkle å installere og relativt rimelige. For å legge kommunikasjon av denne typen trenger du en sveisemaskin for polyetylenrør.Riktig bruk av utstyr og overholdelse av arbeidsteknologi lar deg oppnå en pålitelig, nesten monolittisk forbindelse som vil vare i mange år.

Vi vil fortelle deg hvordan du velger riktig enhet for å danne sterke og tette forbindelser. Artikkelen vi presenterte beskriver i detalj funksjonene til sveiseseksjoner av en polyetylenrørledning. De som ønsker å utføre arbeidet selv vil finne nyttige anbefalinger fra oss.

Funksjoner ved sveising av polyetylenstrukturer

En av de nyttige egenskapene til polyetylenrør er en viss designfleksibilitet. Sveising lar deg bevare denne egenskapen ved kryssene mellom individuelle seksjoner av rørledningen, noe som sikrer ensartede egenskaper langs hele lengden.

Slike rør sveises for både grøft og grøftefri installasjon, hvis et stål- eller glassfiberrør brukes som hovedsak.

Oftest brukes to typer sveising for å koble polyetylenstrukturer: rumpe og elektrofusjon (også kalt termistor). Før du velger riktig utstyr bør du sette deg grundig inn i sveiseteknologi, som må følges når du kobler til.

Når du arbeider med polyetylenrør, blir endene av strukturene først oppvarmet til smeltetemperaturen, deretter kobles de sammen og komprimeres under trykk. Det høres enkelt ut, men i praksis trenger du gode faglige ferdigheter for å oppnå en sveis av høy kvalitet.

Ved stumpsveising av polyetylenrør, er det nødvendig å strengt observere slike parametere som oppvarmingstid og temperatur, samt arbeidstrykk

Det er nødvendig å bestemme tidspunktet for hvert trinn riktig, samt arbeidstrykket som vil bli påført arbeidsflaten under oppvarming og tilkobling.Det anbefales å utføre arbeid ved omgivelsestemperaturer innenfor -15...+45 grader. Denne metoden er ikke egnet for konstruksjoner med en veggtykkelse på mindre enn 4,5 mm.

Du bør velge en sveisemaskin for støtskjøting av rør i samsvar med diameteren på kommunikasjonen som skal brukes på stedet

Stuksveising kan utføres av to spesialister, uten behov for tungt utstyr. Arbeidstiden og energikostnadene for implementeringen i dette tilfellet vil være svært moderate.

Mer detaljert er operasjonsdiagrammet for stumpsveising som følger:

1. Endene av kommunikasjonen ved kryssene bør kuttes for å fjerne skitt og eliminere ujevnheter.
2. Etter dette varmes endene av rørene opp ved hjelp av en sveisemaskin for å danne en primær flash.
3. Oppvarmingen fortsetter i noen tid for å nå smeltepunktet for polyetylen.
4. Nå er sveisemaskinen fjernet, og de varme endene av rørene kobles forsiktig sammen, og danner en sluttblink.
5. Alt som gjenstår er å vente på at strukturen avkjøles og sjekke kvaliteten på sveisen.

For å trimme endene, bruk et spesialverktøy - en elektrisk trimmer. Denne enheten lar deg kutte strengt vinkelrett på strukturens akse.

Trimming utføres i mikrolag til en kontinuerlig stripe av polyetylen er oppnådd på kuttestedet. Temperaturen og tiden for eksponering av varmeren til endene av rørene bestemmes under hensyntagen til materialkvaliteten.

Etter oppvarming av arbeidsflatene til polyetylenrør, fjern varmeelementet til sveisemaskinen og koble endene under trykk

Det er veldig viktig at forholdet mellom disse indikatorene, så vel som trykket på arbeidsflaten, opprettholdes med maksimal nøyaktighet. Dette er det avgjørende øyeblikket for å oppnå en sveis av høy kvalitet.

På slutten av oppvarmingsfasen må du veldig raskt og forsiktig flytte enhetens varmeapparat til siden for ikke å skade integriteten til arbeidsflatene og for å unngå utilsiktet forurensning.

Ved tilkobling oppvarmes endene til ønsket nivå HDPE rør det er nødvendig å gi samme trykk som ved oppvarming av overflatene. Avkjøling av sveisen må også gjøres svært nøye. Ikke fjern de tilkoblede rørene før den oppvarmede polyetylenen har lagt seg.

Før tilkobling av polyetylenrør ved bruk av stumpsveising, bør endene av strukturene trimmes og rengjøres, og deres posisjon skal være sentrert

Hvis alle operasjoner utføres riktig, dannes en pen, symmetrisk krage i krysset mellom elementene. Hvis sømmen ser ujevn eller slurvet ut, betyr det at det ble gjort alvorlige feil under sveiseprosessen. Styrken til en slik forbindelse vil være svært tvilsom.

Når plastrør som er sveiset med støtmetoden er riktig tilkoblet, bør det dannes en jevn og symmetrisk krage; forvrengninger er uakseptable

Hvis det er nødvendig å koble til rør med tynne vegger (mindre enn 4 mm), anbefales det å foretrekke elektrofusjonssveising, som også kalles termistorsveising. Dette alternativet lar deg også opprette en tilkobling av høy kvalitet, mens prosessen med å fullføre arbeidet er enda enklere enn å bruke rumpemetoden.

Følg disse trinnene for å utføre denne typen sveising:

1. Rengjør overflaten på endene og den delen av røret som skal være under koblingen fra forurensning, med god margin.
2. Avfett arbeidsflater.
3. Fjern oksidlaget.
4. Plasser koblingen på arbeidsflatene.
5. Sentrer strukturen.
6. Varm opp og sveis skjøten.
7. Vent til sveiseområdet er helt avkjølt.

Alt forberedende arbeid bør utføres med stor forsiktighet, siden tilstedeværelsen av selv den minste forurensning kan forringe kvaliteten på forbindelsen betydelig. Hvis fremmedstoffer ved et uhell kommer inn på overflaten etter fjerning av oksidlaget, bør rengjøringen gjentas.

Avkjølingsprosessen er underlagt samme krav som ved bruk av butt-metoden. Enhver endring i rørets posisjon i denne perioden kan være dødelig for sveisen. Elektrofusjonssveising utføres ved bruk av beslag der metallvarmespiraler er plassert under produksjon.

For å starte prosessen, bør du installere beslaget ved tilkoblingspunktet og feste det til sveisemaskinen, som vil utføre oppvarmingen. Under sveiseprosessen ekspanderer monteringsmaterialet, noe som gir nødvendig trykk og tilstrekkelig tetning. På slutten av arbeidet kobles strømforsyningen fra, og beslaget forblir på koblingspunktet.

En annen interessant metode for sveising av polyetylenrør - stikkontakt Dette er det minst populære alternativet, som, i motsetning til teknologiene beskrevet ovenfor, bare kan brukes til å legge intern kommunikasjon. Dette er også en ganske enkel metode, teknisk sett veldig lik prosessen med å lodde polypropylenrør.

Når du legger polyetylenrør innendørs, kan du trygt bruke muffesveising, spesielt hvis du må implementere et komplekst koblingsskjema

Sokkelsveising kan anbefales i rom hvor rørledningsoppsettet er komplekst, fylt med skråninger og svinger. For å utføre operasjoner av denne typen brukes nesten samme loddebolt som for polypropylenstrukturer, og utstyrsinnstillingene er ikke mye forskjellige.

Hvordan tilberede polyetylen?

Basert på informasjon om egenskapene til sveising av polyetylenstrukturer, kan du bestemme hovedpunktene som bør tas i betraktning når du velger egnet utstyr:

• røregenskaper: polyetylenkvalitet, diameter, veggtykkelse, etc.;
• funksjoner i rørledningskonfigurasjonen;
• plasseringen av rørene (innendørs eller utendørs);
• akseptabel grad av prosessautomatisering;
• egnet sveiseteknologi etc.

For stumpsveising av polyetylenrør brukes spesialutstyr.

Håndverkere har utstyr til disposisjon som kan brukes til å utføre sveising i manuell, automatisk og halvautomatisk modus. Den enkleste måten å mestre driften av en håndholdt enhet på, men den er kun beregnet på rør med liten diameter.

Polyetylenrør med liten diameter kan med hell loddes ved hjelp av en håndholdt sveisemaskin, men for å manipulere store strukturer må du bruke en enhet med en hydraulisk booster og en sentraliseringsanordning

Parametrene må bestemmes fra tabeller. Nøyaktigheten av sveising på manuelt utstyr er ikke alltid høy nok; for å kunne jobbe med denne typen enheter, kreves det viss erfaring. Halvautomatiske enheter er mye mer praktiske; de ​​er utstyrt med hydraulikk: en stasjon og en sentralisering, noe som i stor grad forenkler manipulasjonen.

Ved hjelp av en slik tabell bestemmer profesjonelle sveisere parametrene for innvirkningen på strukturene som kobles sammen, laget av polyetylen av forskjellige kvaliteter

Disse enhetene brukes til å koble til rør med større diameter enn når du arbeider med manuelt utstyr. Selv om bevegelsen av enhetselementene er automatisert ved hjelp av hydrauliske enheter, må sveiseparametrene fortsatt stilles inn i henhold til tabeller.

Maskiner for automatisk sveising av polyetylenrør, såkalte CNC-maskiner eller SUVI-er, opererer med betydelig høyere presisjon

Her er prosessen fullstendig styrt av dataprosessoren. Mesteren trenger bare å angi de nødvendige parameterne, for eksempel materialet som røret er laget av, diameteren på strukturen, SDR, etc.

Ved bruk av tabeller opererer sveisere med konsepter som:

• pipe veggtykkelse;
• varmeapparatets driftstemperatur;
• diameter på strukturen;
• slutt oppvarmingstid;
• burr størrelser;
• sveising og forvarmingstrykk;
• oppvarming og omstillingstid;
• tid til å skape trykk under setningsfasen av strukturen;
• avkjølingstid.

Temperaturen på varmeren avhenger hovedsakelig av egenskapene til materialet som rørene er laget av. For å bestemme denne parameteren brukes ikke bare tabeller, men også grafer.

Stumsveiseutstyr fra den sveitsiske produsenten "Georg Fischer" er av høy kvalitet.Sortimentet er svært mangfoldig, preget av europeisk kvalitet og en forsvarlig høy pris. Modeller fra linjene KL Line og Weld Line er relativt rimelige.

De lar deg sveise strukturer med en diameter på 630 mm eller mindre, og kjennetegnes av en forenklet design som sikrer økt pålitelighet av enheten. Egnet for installasjon av vannforsyning og avløpsrør, inkl. og trykk.

Sveisemaskiner fra GF Line-linjen fra samme produsent har en mer kompleks design og er dyrere. Dette er automatiske enheter som bruker SUVI-teknologi. Slike enheter brukes ofte ved legging av gassrørledninger, de er egnet for arbeid med rør med en diameter på 160-1200 mm.

For elektrofusjonssveising kan det også brukes enheter som automatiserer prosessen i ulik grad. Kvaliteten på sveising avhenger ikke bare av typen enhet, men også av kvaliteten på dens utførelse, så vel som av driftsforholdene.

Profesjonelle rørleggere foretrekker å bruke enheter til sitt arbeid. De er utstyrt med en skanner som skanner en strekkode levert av rørprodusenten.

Profesjonelle sveisere foretrekker maskiner utstyrt med en spesiell skanner. Etter å ha skannet merkingene til polyetylenrør, blir slike enheter automatisk justert til riktig sveisemodus

Den krypterer en komplett blokk med informasjon om funksjonene til dette materialet. Etter skanning vil alle nødvendige innstillinger bli installert. Hvis rørene er rengjort og klargjort, kan du umiddelbart begynne å lodde. Gode ​​elektrofusjonssveisemaskiner overvåker ikke bare hvert trinn i sveisingen, men gir også en advarsel ved feil.

Når du velger type maskin, bør du ta hensyn til følgende funksjon av sveiseutstyr.Termistorenheter er egnet for å jobbe med rør av nesten hvilken som helst diameter, siden oppvarming utføres gjennom en kobling av passende størrelse. Men enheter for stumpsveising må tas for en bestemt diameter på strukturen.

Elektrofusjonssveiseteknologi gjør at arbeid kan utføres selv under svært trange forhold, for eksempel rett i grøfter. Det er også uunnværlig i områder med høy seismisk fare

Termistorsveiseapparater har i tillegg en svært rimelig pris sammenlignet med analoger for stumpsveising. Men det bør huskes at når du bruker dem, må du betale separat for elektriske koblinger. For rør med liten diameter er ikke koblinger så dyre, men når du arbeider med store konstruksjoner kan prisforskjellen bli merkbar.

Faktum er at polyetylenrør med små diametre (110 mm eller mindre) leveres i spoler. På denne måten kan sømløs og fleksibel kommunikasjon opp til 200 meter oppnås.

For å installere en slik struktur, trenger du et minimum antall kontakter. Men når det gjelder rør med en diameter på mer enn 110 mm, er kjøperen ikke utstyrt med spoler, men med seksjoner på bare 12 mm eller mindre i lengde.

Hvis du velger en termistormetode for sveising av polyetylenstrukturer, bør du huske behovet for å kjøpe koblinger og andre relaterte materialer

For å installere en slik rørledning vil det åpenbart være nødvendig med et betydelig antall elektriske koblinger for å koble til mange 12-meters seksjoner. Utstyr for elektrofusjonssveising er kompakt i størrelse.

Hvis arbeid må utføres under trange forhold, kan dette alternativet være det eneste mulige.Minimumsdiameteren på strukturer ved bruk av elektrofusjonssveising kan også være nesten hva som helst, fra 20 mm.

Det bør også tas hensyn til muligheten for å reparere rørledningen, dersom et slikt behov oppstår. Selv de geologiske trekk ved området hvor leggingen utføres er viktige. kloakkrørledning eller vannledninger. For eksempel, i jordskjelvutsatte områder, er stumpsveising uakseptabelt; termistormetoden er nødvendig.

Når du velger sveiseutstyr, bør du være oppmerksom på slike spørsmål som tilgjengeligheten av garantier, tilgang til service, muligheten for regelmessig sertifisering av enheten, etc. En pålitelig selger må ha tillatelser for utstyr som vanligvis produseres i utlandet.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Sammenligning og nyttige tips for valg av sveisemaskiner:

Denne videoen demonstrerer trinn-for-trinn-prosessen for å montere en sveiser for PP-rør med egne hender:

Å velge en passende sveisemaskin for polyetylenrør er ikke så vanskelig. Det er bedre å gi preferanse til produkter fra kjente produsenter i en akseptabel priskategori. Hvis sveiseteknologien følges strengt, kan en pålitelig forbindelse oppnås.

Fortell oss om hvordan du valgte en sveisemaskin for å sette sammen en polymerrørledning hjemme eller i landet. Del argumentene som avgjorde valget ditt. Legg igjen kommentarer i blokken nedenfor, legg ut bilder relatert til emnet for artikkelen, og still spørsmål.