Sveising av polyetylenrør: sammenligning av metoder + installasjonsinstruksjoner

For å montere ledninger fra polyetylen (PE) rør, kreves visse ferdigheter i sveising og tilkobling av dem ved hjelp av beslag.Utstyret som brukes til å installere polypropylenrørledninger er også egnet for dette arbeidet.

Sveising av polyetylenrør utføres med spesielle maskiner og krever viss kunnskap, som vi vil snakke om i denne artikkelen. Vi vil vurdere i detalj funksjonene til å forberede utstyr for sveiseprosessen, og gi anbefalinger for å lage en sveis av høy kvalitet. Vi vil også vurdere ulike alternativer sveising polyetylenrør.

Klargjøring av utstyr for sveising

Det brukes forskjellig utstyr for hver type sveising. Det er ingen vits i å kjøpe det for en engangsinstallasjon av kommunikasjon ved hjelp av kolbe og elektrisk sveisemetode, fordi kostnaden for settet er flere tusen dollar. Det er bedre å bruke tjenestene til tredjepartsselskaper eller leie utstyr.

Brukt sveiseutstyr

Utstyr for socket lodding koster mellom 100-200 dollar, så spørsmålet om kjøp sveisemaskin alle bestemmer selv.

Standardsettet med enheter for stumpsveising av polyetylenrør inkluderer:

1. Sentralisator. Dette er en ramme med 4 metallrørklemmer, hvorav to er bevegelige, og to er stivt festet til basen.
2. Trimmer. Det er en separat skiveenhet for presis mekanisk kutting av endene av sveisede rør. Enheten er festet til føringene til sveisemaskinen.
3. Oppvarmingsspeil. Det er en rund plate belagt med teflon, som rørskjøter presses på for å smelte PE. Har innebygget termometer.
4. Hydraulisk eller mekanisk drift. En enhet for å regulere kompresjonskraften til rør under oppvarming og etterfølgende tilkobling.
5. Reduserende foringer. Dette er et sett med utskiftbare halvringer for fiksering av rør med forskjellige diametre.
6. Kontrollblokk. Inkludert i utstyrssett med automatisering av sveiseprosessen.

Faktisk er et sett med utstyr en uavhengig enhet som utfører visse funksjoner på ulike stadier av sveiseprosessen. De kan enten være beregnet for rent manuell sveising eller for tilkobling av rør i helautomatisk modus.

For å installere elektrofusjonsfuger brukes en egnet sveisemaskin med innebygd strekkodeskanner. Ingen ekstra enheter kreves for denne prosessen.

Stumsveising brukes med fordel for rør med en diameter på mer enn 50 mm, derfor er utstyret for det av betydelig størrelse

For socketsveising vil det være nødvendig å kjøpe følgende sett:

• elektrisk sveisemaskin;
• rørkuttere;
• stå;
• kalibrator og fas;
• dyser for oppvarming av elementene som kobles til.

I tillegg til det spesifiserte utstyret, for å installere rør, kan du også trenge generelle husholdningsverktøy: en justerbar skiftenøkkel, et målebånd, en markør og andre.

Forberedelse til sveiseprosessen

En viktig faktor i høykvalitetssveising av HDPE-rørledninger er deres foreløpige forberedelse. De nødvendige manipulasjonene for å danne en god sveis vil bli presentert i form av instruksjoner.

Umiddelbart før du varmer opp delene som skal loddes, må du:

1. Pass på at materialet og merkingene til delene som loddes er identiske.
2. Rengjør og avfett skjøtene på produktene som skal skjøtes.
3. Sentrer rørene og fest dem godt.
4. Bearbeid kuttene med en trimmer til det dannes en sammenhengende stripe, to røromkretser lang.

Etter alt må du rengjøre kantene på delene som skal sammenføyes fra sjetonger.

En elektrisk trimmer fremskynder installasjonsprosessen betydelig, spesielt med store mengder arbeid, men kostnadene er for høye for en engangsjobb

Etter nøye klargjøring av polyetylenrør og -fittings for sveising, kan du være sikker på at en høykvalitetssøm er halvveis garantert.

Metoder for sveising av PE-rør

Industriell lavdensitetspolyetylen (HDPE) er et termoplastisk materiale hvis egenskaper ikke endres under varme- og kjølesykluser. Derfor er den ideell for installasjon av innenlandske og industrielle rørledninger.

Koblingen av individuelle HDPE-rør og -fittings til hverandre skjer ved hjelp av avtakbare gjengeforbindelser eller følgende sveisemetoder:

• klokkeformet;
• elektrofusjon;
• rumpe.

Rør med veggtykkelse inntil 4,5 mm (diameter opp til 50-110 mm) loddes ved bruk av de to første metodene, og for tykkere vegger benyttes en koblingsløs stumpsveisemetode.

HDPE er følsom for høye temperaturer, derfor brukes den kun til vannforsyning med en driftstemperatur på opptil + 40 ° C eller en kortvarig økning til + 60 ° C

Alternativ #1 - stumpsveisemodus

Under stumpsveising er det viktig å kontrollere kritiske parametere: verktøy- og plasttemperatur, klemkraft og driftsvarighet. I fravær av sensorer for disse verdiene, er det usannsynlig at det vil være mulig å konsekvent oppnå en søm av høy kvalitet.

Det er bedre å vurdere trinnvise instruksjoner for stumpsveising av polyetylenrør ved å bruke eksemplet på halvautomatisk utstyr med hydraulisk stasjon.

Stumsveising utføres hvis veggtykkelsen til polyetylenrøret ikke overstiger 5 mm og diameteren ikke overstiger 50 cm. Teknologien inkluderer en rekke standardtrinn:

Trinn #1 - oppvarming av leddene

Etter å ha behandlet endene av rørene, varmes sveisespeilet opp til en temperatur på 200-230 grader og plasseres i midten av sentralisatoren. Deretter, ved hjelp av en hydraulisk drift, presses kantene på HDPE-rørene tett mot den med en kraft på 4-6 kg/cm2.

Etter at gradstørrelsen nærmer seg minste tillatte verdier, reduseres kraften til 0,2-0,5 kg/cm2 og plasten fortsetter å varmes opp i hele standardtiden. Sveising er tillatt ved temperaturer fra 15 under null til 45 grader over null, men ved kalde forhold kan oppvarmingstiden økes.

Klemtrykket styres av en trykkmåler innebygd i den hydrauliske mekanismen. I fravær bestemmes den nødvendige kraften visuelt av utseendet til de dannede graderne.

Trinn #2 - tilkobling av rør

Etter nødvendig oppvarming og smelting av HDPE ved skjøtene, spres rørene fra hverandre ved hjelp av et hydraulisk drev, speilet fjernes og de sveisede flatene presses igjen sammen med en kraft på 1-3 kg/cm2 ved hjelp av drevet. Størrelsen på graten styres visuelt, slik at klemtrykket kan variere.

Overdreven kraft når du smelter endene av rørene er ikke mindre skadelig enn dens utilstrekkelighet. Dette fører til dannelsen av en stor innvendig rulle, som vil skape virvelstrømmer og redusere vanntrykket

Trinn #3 - Avkjøling og inspeksjon

Rørene fortsetter å presses mot hverandre til skjøten er helt avkjølt. Etter å ha fjernet kraften fra den hydrauliske stasjonen, fjernes rørene fra klemmene til sentralisatoren, og tilstanden til sveisen og vulsten vurderes. Hvis parametrene deres er normale, er røret klart til bruk.

Alternativ #2 - muffesveising av HDPE-rør

Etter foreløpig kutting og klargjøring av HDPE-rør og deler, kan du begynne deres socketsveising.Prosessen vil bli diskutert i form av trinnvise instruksjoner.

Trinn #1: Forbered loddebolten

Den optimale temperaturen for sveising av polyetylenrør varierer fra 210 °C, så kun loddebolter med justerbar oppvarming er egnet. Før du kobler til nettverket, må du skru spesielle dobbeltsidige fester (hylse og dor) på strykejernet og plassere loddebolten på et kryssformet stativ.

Jo større kraft loddebolten har, jo større antall HDPE-rør kan den kobles til per tidsenhet. For husholdningsarbeid vil et 800-watts elektrisk apparat være tilstrekkelig.

Når den innstilte temperaturen er nådd, vil en varsellampe (vanligvis grønn) lyse.

Trinn #2: Varme opp delene

Det er tryggere å jobbe med varme rør mens du bruker hansker. For å varme opp delene, er det nødvendig å samtidig trekke en del som skal kobles til doren, og deretter sette den andre inn i metallhylsen.

Du må koble til og fra HDPE-deler med en loddebolt direkte uten rotasjonsbevegelser. En lignende regel gjelder ved tilkobling av oppvarmede produkter.

For å opprettholde dybden på forbindelsen, kan du påføre et tilsvarende merke på røret med en markør på forhånd, og deretter navigere langs den når du kobler til oppvarmede produkter.

Dataene gitt i tabellen er kun veiledende, og du bør kun stole på informasjonen som er spesifisert i instruksjonene for sveisemaskinen

Over er en tabell med omtrentlig tidsramme for oppvarming, sammenføyning og kjøling av rør, samt dybden på innstikk i muffen. Ved minusgrader kan oppvarmingstiden til materialet økes med 1-2 sekunder.

Trinn #4: Koble til delene

Etter oppvarming må produktene samtidig kobles fra dysene og med en sterk direkte bevegelse settes røret inn i stikkontakten til den merkede linjen. Du kan ikke rotere delene i forhold til hverandre. 5-10 sekunder etter sammenføyning kan eventuelle bevegelser føre til en kraftig nedgang i leddets styrke.

Når du kobler til oppvarmede deler, bør aksene deres være så parallelle som mulig, siden det etter 20-25 sekunder vil være umulig å rette ut krumningen

Etter avkjøling er det tilrådelig å inspisere den resulterende indre sømmen for tilstedeværelse av knuter som blokkerer rørets lumen. Hvis den er innsnevret, er det bedre å omlodde forbindelsen for å forhindre trykkfall i systemet.

Alternativ #3 - elektrofusjonssveising av polyetylen

Sveising av polyetylenrør ved hjelp av en elektrisk kobling er den enkleste og raskeste måten. Plastbeslag har en innebygd metallspiral, som uavhengig varmer opp overflatene som kobles sammen og smelter PE.

Med denne metoden må du bruke ekstra penger på elektriske koblinger, hvor kostnadene starter på 3-4 dollar stykket. Derfor brukes slik sveising bare på steder der kolben og sokkelmetodene ikke er tilgjengelige. Fordelen med elektrofusjonsmetoden er muligheten til å koble sammen rør med en tykkelse på 4,5 mm eller mindre.

Hovedstadier av sveising:

1. Rengjøring og maskinering av beslag og rørender.
2. Sentrering og innføring av røret i elektrofusjonskoblingen.
3. Koble beslaget til de elektriske kontaktene til en spesiell sveisemaskin, oppvarming av tilkoblingen.

Det siste trinnet er å slå av strømmen og kjøle ned røret.

En elektrofusjonsstuss er sterkere enn selve røret. Ved strekkprøver ryker selve røret, ikke sveisen.

Elektriske koblinger har en strekkode med kodede parametere for oppvarmingstid, strøm og spenning. Den leses av sveisemaskinens skanner, som deretter utfører loddeprosessen automatisk. Produktene er tett og pålitelig loddet over et stort område.

Riktig stumpsveising

Riktig utførelse av alle sveiseinstruksjoner kan vurderes ved det endelige utseendet til polyetylenskjøten. Hvis det dannes en feil søm og det er stor risiko for lekkasje under videre drift, er det bedre å kutte av skjøten i kantene og sveise en ny.

I en korrekt utført søm må dimensjonene til gratvulsten samsvare med standardverdiene.

Standard parametere beregnes basert på laboratorietester. Overholdelse av dem garanterer høy pålitelighet av sømmen og lang levetid for rørledningen

Det er ytterligere krav til rulleparametere:

1. Symmetrisk og jevn rundt hele leddets omkrets.
2. Forskyvningen av rørveggene i radialplanet bør ikke være mer enn 10% av deres tykkelse.
3. Fargen på rullene må være identisk med fargen på røret.
4. Fordypningen mellom gratene bør ikke gå dypere enn nivået på den ytre overflaten av rørene.

Og selvfølgelig er tilstedeværelsen av sprekker og porer helt eliminert.

1. Normal sveis. Rullene med riktig søm har avrundede størrelser og former som ikke overskrider de etablerte standardene. 2. Søm med en liten blits. En liten grad indikerer utilstrekkelig oppvarmingstid eller svak kompresjon av rørene under setting

3. Ruller med overdimensjonerte dimensjoner. En forstørret sveis kan være et resultat av for høy temperatur på varmeutstyret eller funksjonsfeil. 4. Radiell forskyvning av rullene.Radiell forskyvning av rør reduserer styrken på forbindelsen kraftig og kan føre til at den brister allerede på installasjonsstadiet

Årsaken til asymmetrien til rullene langs omkretsen kan være foreløpig trimming av dårlig kvalitet eller plasseringen av trimmeren i vinkel til røret.

Monteringsanvisning for polyetylenrør

For å koble polyetylenrør til vannforsyningselementer, kan følgende tilkoblinger brukes:

• ett stykke;
• avtagbar.

Permanente forbindelser oppnås ved å lodde rør til hverandre eller til spesielle sveisede beslag. Denne metoden er billig, men de resulterende strukturene er ofte klumpete. Bruk av permanente forbindelser er berettiget ved installasjon av underjordiske stasjonære vannrørledninger.

For å montere midlertidige systemer fra polyetylenrør, så vel som i fravær av sveiseutstyr, kan du bruke gjengede kompresjonsfittings, hvis installasjon vil bli diskutert nedenfor.

Feste et rør til en kompresjonsfitting

Kompresjonsbeslag er dyrere enn sveisede modeller, men er demonterbare og enkle å bruke. Anbefalinger for deres installasjon er diskutert i trinnvise instruksjoner nedenfor.

Trinn én - ekstern inspeksjon og trimming

Montering av et system fra et polyetylenrør og en plastisk kompresjonsbeslag begynner med å inspisere dem for sprekker og dype riper. Det er bedre å kutte av den defekte delen av røret umiddelbart.

Du kan kutte et polyetylenrør med en kniv eller en spesiell rørkutter. Resultatet skal være et perfekt vinkelrett kutt uten haker eller bølger. For å fjerne ujevne kanter kan du kjøpe en manuell trimmer.

Det finnes mange typer rørkuttere, men de har alle en bred base, som sikrer en strengt vinkelrett posisjon av røret i forhold til skjæreelementet

Trinn to - å sette monteringselementene på røret

Først settes en klemmutter på slangen, deretter en hylse, så en klemring, og til slutt strammes en gummipakning.

Det komplette settet med beslaget kan være forskjellig, så det er viktig å huske rekkefølgen på elementene ved avvikling for å sette dem på riktig når du monterer forbindelsen

Enden av røret settes inn i monteringslegemet til det stopper, og elementene som er satt på slangen skyves inn i gjengene. Etter dette strammes klemmutteren godt for hånd. Hvis du har en kjedenøkkel, kan du stramme koblingen med den.

Det er ikke nødvendig å skynde seg å stramme klemmutteren - den kan bli skjev. Hvis bevegelsen er stram, er det bedre å skru av koblingen igjen og gjenta monteringsprosessen.

Etter å ha installert beslaget, er det verdt å sjekke tilkoblingens tetthet. Ved lekkasje kan du enkelt stramme mutteren ved å justere konstruksjonselementene.

Sette en sal i et rør

Hvis du trenger å lage en gren fra et polyetylenrør, er det ikke nødvendig å kjøpe en tee. Det vil være nok å bore et hull i den og installere en sal. Hvordan du gjør dette vil bli forklart i trinnvise instruksjoner.

Trinn én - forberedelse

Til å begynne med må du inspisere produktene som skal sammenføyes for riper og sprekker og tørke av overflaten med en fuktig klut.

Trinn to - montering av klemmen

Plasser begge deler av klemmen på røret og stram mutterne med en skiftenøkkel. Hensikten med prosedyren er å feste salen godt.

Det er saler som kan installeres under rennende vannforsyning. De har en innebygd mekanisme som borer et hull uten å redusere trykket i strukturen

Trinn tre - boring

Merk et punkt i midten av salhullet, og lag striper langs kantene på beslaget for å huske plasseringen. Skru av salen og fjern delene. Bor polyetylenrøret på det tiltenkte stedet med et bor med ønsket diameter.

Det finnes mantelbor som lar deg lage hull i rør og utsparinger uten risiko for å skade de omkringliggende veggene

Trinn fire - montering av salen

Rengjør innsiden av PE-røret for spon og fjern eventuelle haker fra kantene på det borede hullet. Fest deler av beslaget til røret i henhold til de tidligere tegnede merkene og stram festemutrene godt.

Enkle sykepleiere er kanskje ikke utstyrt med en klemmemekanisme for å feste røret. I dette tilfellet anbefales det å pakke inn trådene til den vedlagte beslaget eller røret med fum-tape

Når du skal skru et rør eller montere i setet, kan du pakke inn flere lag med fum tape.

Den delen av salen med utløpshull kan ha et spor på rørsiden for en gummitetningsring. Derfor, hvis det er et tetningsmiddel, er det nødvendig å plassere det mellom røret og beslaget.

Hvis du trenger å bøye et rør på en bestemt del av rørledningen, anbefaler vi å gjøre dette i henhold til instruksjonene, gitt her.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

De foreslåtte videoene vil tydelig demonstrere alle typer sveising av HDPE-rør, og vil også introdusere deg til prosessen med å montere en kompresjonsbeslag og sal.

Muffesveising av polyetylenrør:

Elektrofusjonssveiseprosess:

Stumsveising av HDPE-rør ved hjelp av en halvautomatisk maskin med hydraulisk drift:

Installasjon av en kompresjonsbeslag på et rør:

Installere en sal på et HDPE-rør:

Selvinstallasjon av polyetylen vannrør krever litt kunnskap og ferdigheter, men er fullstendig gjennomførbart hvis du følger reglene ovenfor. I mangel av spesialutstyr kan du montere en vannforsyning uten verktøy i det hele tatt, utelukkende ved hjelp av kompresjonsbeslag.

Det er mange installasjonsalternativer, men du må bruke den som vil gi resultater med et minimum av økonomiske kostnader.

Bestemmer du den optimale metoden for sveising av polyetylen og ønsker å avklare noen punkter? Still gjerne spørsmålene dine til våre eksperter – vi vil prøve å hjelpe deg.

Eller kanskje du vil dele din personlige erfaring med å installere polyetylen hjemme? Skriv kommentarene dine, legg til unike bilder - mange nybegynnere vil finne informasjonen din nyttig.