Rør for varmekjeler: hvilke rør er best for rørføring av kjelen + installasjonstips

En autonom kilde til varmeenergi som brukes i individuelle bygninger er ofte en varmekjele som kjører på en av drivstofftypene: kull, gass eller elektrisitet.En viktig rolle i organisering av oppvarming spilles av rør for oppvarming av kjeler, ved hjelp av hvilke rørledninger utføres - montering av alle elementer i et enkelt system.

Arbeidsintensiteten til installasjonen, kostnadene ved arrangement og effektiviteten til oppvarmingskomplekset avhenger i stor grad av typen rørprodukter. Derfor bør spørsmålet om valg av rør vurderes nøye, er du ikke enig?

Vi vil fortelle deg hvilke egenskaper rørledninger laget av forskjellige materialer har, skissere parametrene til varmesystemet som må tas i betraktning ved utforming av rørledningen, og også gi praktiske råd om installasjon av verktøy.

Hvilke typer rør kan brukes?

Når du utfører installasjonsarbeid på en varmekjele, kan elementer laget av metaller og polymerer brukes. Når du velger, bør du ta hensyn til egenskaper som varmeisolasjonsegenskaper, enkel installasjon og drift, holdbarhet og produktkostnad.

Basert på summen av disse kriteriene, brukes følgende typer rør for å utføre rørføring.

Høykvalitets men dyre kobberprodukter

Kobberrør er relativt sjeldne, siden slike rør er ganske dyre og krever også spesiell ferdighet under installasjonen.

Samtidig har strukturer laget av dette metallet en rekke betydelige fordeler, nemlig:

• god varmespredning;
• motstand mot korrosjon og aggressive stoffer;
• motstand mot frysing;
• høy varmebestandighet.

Kobber varmes opp raskt og godt med et minimum av termisk energi, så deler laget av dette materialet vil konstant generere varme under transporten av kjølevæsken.

Kobberrør tåler betydelig høyere temperaturer enn plastrør (opptil +300°C), mens de praktisk talt ikke endrer seg i størrelse. Varm kjølevæske kan også sirkulere i stålkonstruksjoner, men i dette tilfellet øker risikoen for korrosjon

Rør laget av dette metallet tåler miljøpåvirkninger. Over tid kan de bare bli dekket med et tynt lag oksid, som ikke påvirker ytelsesegenskapene i det hele tatt.

I motsetning til rør laget av stål eller polymerer, sprekker ikke duktile kobberstrukturer når kjølevæsken i dem fryser.

Til ulempene kobberrør for oppvarming, inkluderer umuligheten av å bruke dem til å lage lukkede strukturer i spor, samt de allerede nevnte høye kostnadene.

Budsjett stålprodukter

Et annet vanlig alternativ er produkter laget av stål.

Deres fordeler inkluderer:

1. Høy styrke, slik at du enkelt kan tolerere mekaniske belastninger.
2. Lav termisk koeffisient for lineær ekspansjon, på grunn av hvilken lengden på delene forblir uendret selv ved høye temperaturer.
3. Høy varmeledningsevne, som muliggjør effektiv varmeoverføring.

Ulempene inkluderer først og fremst tendensen til korrosjon, som ødelegger metallet, og det er grunnen til at slike elementer må males eller belegges med en anti-korrosjonsforbindelse.

Ulempen med stålelementer er at de er vanskelige å installere, og krever spesialutstyr og profesjonelle ferdigheter.Produksjonen av strukturer fra slike elementer må stoles på til spesialister

Når du velger, er det bedre å gi preferanse stålrør laget av rustfritt stål: de er dyrere, men viser større motstand mot miljøpåvirkninger og bedre ytelse.

Holdbare og lette polypropylenrørledninger

Slike produkter, laget av moderne typer plast, har blitt utbredt på grunn av mange positive aspekter.

Hovedfordeler:

1. Rimelig pris: Prisene for slike produkter er betydelig lavere enn for metallanaloger.
2. En lett vekt. Slike elementer veier veldig lite, takket være at du kan spare krefter og penger på lagring, transport og installasjon.
3. Enkel å installere. Plastrør settes enkelt sammen til ferdige strukturer. Ved bruk av spesiell loddebolt selv en ikke-spesialist kan raskt ordne selen.
4. Kjølevæske sirkulasjonshastighet. Polypropylenrør, selv om de har en kompleks form, danner praktisk talt ikke blokkeringer. Dette letter vannstrømmen, hvis hastighet forblir uendret gjennom hele levetiden (20-50 år).
5. God motstand mot høyt trykk. Dette tillater bruk av plastelementer selv under vanskelige driftsforhold.

Den største ulempen PPR rør – en høy termisk ekspansjonskoeffisient, på grunn av hvilken disse produktene øker litt i lengde når de varmes opp. For å motvirke dette fenomenet må det iverksettes tiltak ved å installere kompensatorer.

Polypropylenrør lar deg lage varmekretser av enhver grad av kompleksitet. Imidlertid gjør design med et stort antall elementer installasjon vanskelig og påvirker effektiviteten til varmesystemet negativt

I tillegg er det spesielle røralternativer, som inkluderer aluminiumsfolieforsterkede produkter merket PN 25 - de kan brukes i systemer med trykk opptil 2,5 mPa og temperaturer på +95 °C, samt forsterkede PN 20-elementer som tillater drift under forhold temperatur +80°C og trykk 2 MPa.

Ett- og to-rørs varmeanlegg

Valget av rør påvirkes også av rørledningsoppsettet (enkeltrør, torør) som kjølevæsken beveger seg gjennom.

Den presenterte figuren viser skjematisk ett-rør og to-rør varmesystemer, som hver har sine egne fordeler og ulemper (+)

La oss se på forskjellene i installasjonen av begge kretsløsningene.

Alternativ #1 - enkeltrørsystem

I dette tilfellet går "forsyningen" fra kjelen - hovedlinjen, som har en stor diameter. Den tjener samtidig både til å overføre varm kjølevæske og til å samle opp avkjølt væske.

Figuren viser et av de mulige kjelerørdiagrammene, inkludert en anti-kondenspumpe og en avluftingsenhet (+)

Varme radiatorer er koblet i serie til den sentrale arterien. For dette brukes to tynne rør, en av dem mottar kjølevæsken, og den andre - slipper den.

I enkeltrørs varmesystem Væsken passerer gjennom alle radiatorene én etter én, og overfører noe av varmeenergien under reisen.

To typer en-rørs kretser

Basert på designfunksjonene kan to systemalternativer skilles: gjennomstrømning og med bypass. Gjennomstrømningsdesignet sørger ikke for stigerør, og begrenser seg til direkte tilkobling av radiatorer i øverste etasje med deres motstykker plassert under.

Når du bruker denne ordningen, må du ikke glemme forbudet mot bruk av kontrollventiler, siden de kan forhindre tilgang til kjølevæsken som strømmer til enhetene.

Et slikt system er enkelt å implementere, men det har en rekke ulemper. Kjølevæsken i kretsen avkjøles ganske raskt; i tillegg er det umulig å reparere eller justere systemet uten å slå det helt av.

I denne figuren kan du tydelig se installasjonsfunksjonene til to populære typer enkeltrørsystemer (+)

Oppvarming system med bypass innebærer også å koble radiatorer med stigerør, som er ansvarlige for å forsyne nettverkene med kjølevæske. Samtidig skilles batteriene fra kretsen ved å lukke lenker.

Kjølevæsken fordeles over alle tilkoblede enheter i porsjoner nesten samtidig, på grunn av hvilken den oppvarmede væsken avkjøles betydelig mindre enn i gjennomstrømningskretser.

Med en varmekrets med bypass er det mulig å justere temperaturen og reparere den utgående enheten uten å slå av systemet.

Velge elementer for et ettrørssystem

Det mest populære alternativet for å implementere enkeltrørs oppvarmingsordninger er stålprodukter, som har rimelige priser og gode teknologiske egenskaper. De er spesielt vanlige i eldre bygårder.

Når du installerer rør, er det nødvendig å observere en skråning, hvis verdi skal overstige 5 millimeter per 1 lineær meter. Slik installasjon sikrer fri overføring av kjølevæske, som vil fortsette selv i tilfelle en plutselig eller planlagt stans av sirkulasjonspumpen.

I tillegg til stålelementer kan produkter laget av plast brukes til legging av enkeltrørsystemer.På grunn av den lavere hydrauliske motstanden til polymerrør, kan elementer med mindre diameter brukes

For kabling av frem- og returledningene til et enkeltrørssystem brukes elementer med stor diameter (<50 mm), mens for tilkobling av varmeradiatorer i et åpent system er det tilstrekkelig med strukturelle elementer med en diameter på 32 mm.

Alternativ #2 - effektiv to-rørs ordning

Denne versjonen av varmekretsen gir to linjer: langs en av dem - "forsyning" - transporteres kjølevæsken, som varmes opp i kjelen, og langs den andre - "retur" - samles avkjølt væske, som slippes ut til kjelen. varmeenhet.

Ved tvungen sirkulasjon stiger den oppvarmede væsken langs hovedstigeledningen, hvoretter den fordeles mellom seriekoblede batterier. I systemer med naturlig sirkulasjon sørger ikke designet for returstigerør, og enhetene er koblet til ved hjelp av toppledningen (+)

Denne modifikasjonen av varmesystemet sørger for parallellkobling av batterier. Siden intensiteten av væskesirkulasjonen avhenger av forskjellen i temperatur mellom tilførsels- og returforbindelsene, vil det kaldeste batteriet varmes opp raskere, og følgelig vil temperaturen i alle tilkoblede enheter utjevnes.

Fordelene med to-rørssystemer inkluderer:

• høy sirkulasjonshastighet for kjølevæske;
• muligheten til å lage skjulte systemer med rørledninger skjult i vegger eller gulv;
• luft oppvarming effektivitet;
• hydrodynamisk stabilitet av systemet;
• mulighet for enkel tilkobling av en enhet som brukes til å regulere tilførselen av varmtvann.

To-rørssystemer kan være av forskjellige typer:

• med bunn- eller toppledninger;
• med tilhørende eller blindvei kjølevæskeoverføring;
• naturlig og tvungen sirkulasjon (i sistnevnte tilfelle brukes en sirkulasjonspumpe).

Et torørssystem er betydelig dyrere enn et enkeltrørssystem, og er også vanskeligere å installere enn sistnevnte. Samtidig garanterer dette alternativet mer komfortable driftsforhold.

Blant ulempene med et slikt system er slike faktorer som:

• doble antallet rør som kreves for å legge strukturen, noe som øker kostnadene betydelig og øker tiden som kreves for installasjon;
• behovet for å bruke ulike typer kontroll- og stengeventiler.

Til tross for kommentarene ovenfor, er det det to-rørs system anses som den foretrukne løsningen, spesielt når det gjelder et nettverk koblet til autonome kjeler.

Den fungerer med større effektivitet og lar deg raskt oppnå et behagelig mikroklima. Kompatibiliteten til slike strukturer med alle typer kjeler og forskjellige typer varmebatterier tiltrekker seg også oppmerksomhet.

Designelementer for to-rørs systemer

Når du velger deler for konstruksjon av to-rørsstrukturer, er det bedre å foretrekke polypropylenelementer, selv om du kan bruke andre alternativer (kobber, metall-plast) som tåler høy temperatur og trykk.

Moderne materialer og teknologier gjør det mulig å installere systemer uten bruk av sveising, og å utføre installasjon i henhold til prinsippet til en designer. Siden hver rørbøy bidrar til å øke hydraulisk motstand, bør svinger unngås og rør legges så rett som mulig.

Rør med en diameter på 50 mm er optimalt egnet for tilførsels- og samleledninger som er koblet til kjelene. Lignende deler brukes også til å lage stigerør som radiatorer er festet til.

Tilkobling til tilførsel og retur av batterier er laget med rør med forskjellige diametre, hvis valg påvirkes av antall seksjoner:

• for å koble til radiatorer med 25-35 seksjoner, kreves rør med en diameter på 1,5 tommer;
• 10-25 seksjon - 1 tomme;
• mindre enn 10 seksjoner - tre fjerdedeler av en tomme.

For å forhindre varmetap må alle rør og koblinger varmeisoleres.

Tips til monteringsarbeid

Ved rørlegging av varmekjeler bør visse regler følges. For eksempel anbefales det å bruke polypropylenrør, hvis merking indikerer serviceklasse 5, driftstrykk 4-6 atmosfærer, nominelt trykk (PN) - 25 atmosfærer eller høyere.

For å forhindre endringer i dimensjonene til PPR-rørledninger under prosjektering, bør installasjon av kompensasjonssløyfer vurderes.

For varmesystemer er det å foretrekke å bruke forsterkede rør, siden et lag med folie reduserer den termiske forlengelseshastigheten med to, og glassfiber med fem ganger

På kjelerør polypropylenfittings kan kobles til rør til ett enkelt varmesystem ved å skru en gjenge eller ved kald/varm sveising. Den gjengede metoden er mye mer praktisk, men den vil koste mye mer på grunn av behovet for å bruke et stort antall adaptere.

Det er umulig å gjøre uten gjengede beslag hvis det er behov for å koble polypropylenrør til metalldeler eller å arrangere festemidler mellom elementer med forskjellige diametre.

Når du monterer strukturer fra rør og forskjellige beslag, anbefales det å bruke elementer laget av samme type materiale, ideelt fra samme produsent. Dette vil sikre enhetlige produktegenskaper, noe som vil påvirke påliteligheten og holdbarheten til systemet.

For praktisk installasjon av lineære systemer og for å lage nodeforbindelser, er et stort utvalg av beslag designet: T-stykker, koblinger, adaptere og andre.

Kaldsveising betyr bruk av en spesiell limsammensetning som sikrer delene av systemet. Nylig har denne metoden praktisk talt falt ut av bruk, siden resultatene ikke er pålitelige nok.

Gjengeforbindelsen tillater gjenbruk av strukturelle elementer: Hvis det oppstår problemer, kan de demonteres og deretter kan elementene skrus på igjen. Sveising lar deg installere mer pålitelige systemer, men de er til engangsbruk: hvis strukturen har den minste feil, må den skiftes ut.

For sveising av polypropylenrør med stor diameter (>63 mm), anbefales det å bruke støtmetoden, som utføres ved hjelp av en spesialisert enhet. I dette tilfellet kan du klare deg uten bruk av koblingsdeler (+)

Til varm sveising et spesielt apparat brukes designet for lodding av plastelementer. I dette tilfellet oppvarmes begge deler av strukturen samtidig på dysen til en smeltetemperatur på 260 °C, hvoretter de presses mot hverandre, og danner en pålitelig forbindelse.

Ved tilkobling av forsterkede rør med folie, må metalllaget rengjøres slik at det ikke forstyrrer festingen, mens med elementer med glassfiber kan denne operasjonen trygt unngås.

Plast kombinerer ikke godt med frostvæske, så i systemer laget av polymerelementer er bare oppvarmet vann egnet som kjølevæske.

Når du lager varmesystemer, bør alle gjengede forbindelser forsegles med paronitt eller annet høytemperaturforseglingsmiddel, siden kjølevæsken som sirkulerer i dem har høy temperatur.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

I videoen nedenfor vil du høre en begrunnet mening fra en spesialist om bruken av forskjellige typer rør for å installere et varmesystem.

For å utføre kjelerør kan du bruke forskjellige typer rør, for det optimale utvalget bør du ta hensyn til en rekke faktorer: funksjoner til kjelen og varmesystemet, materialegenskaper, personlige preferanser.

Hvis du har noen kvalifikasjoner, kan du installere plastelementer selv, strengt etter diagrammet, men for å installere metallrør er det bedre å søke hjelp fra spesialister.

Er du på utkikk etter rør av høy kvalitet for rørføring av kjelen din? Eller har du erfaring med å installere og bruke et bestemt rørprodukt? Legg igjen kommentarer til artikkelen, still spørsmål og delta i diskusjoner. Kontaktskjemaet finner du nedenfor.