Gjør-det-selv-teknologi for sveising av polypropylenrør: en oversikt over metoder og nyanser

Ønsker du å reparere eller erstatte kommunikasjon laget av polymerrør? Enig i at det ikke er en dårlig idé å spare på å ringe en tekniker ved å sette sammen en ny rørledning selv. Men du vet ikke hvordan du kan koble de enkelte elementene i systemet til hverandre og hva du trenger for dette.

Artikkelen vi presenterte beskriver i detalj teknologien for sveising av polypropylenrør - enhver nybegynner rørlegger kan koble dem med egne hender. Vi vil fortelle deg hva du må vurdere, hvordan du bruker en loddebolt for å slå sammen plastelementer. Vi vil fortelle deg i hvilke tilfeller andre metoder brukes.

For å hjelpe nybegynnermesteren har vi valgt ut detaljerte videoer som demonstrerer trinn-for-trinn-prosessen for sveising av polypropylen, og fotoillustrasjoner.

Rør og hjelpeelementer for montering

En av de ubestridelige fordelene med polymerrør er deres enkle montering.

Elementene kan installeres nesten hvor som helst: lagt åpent på veggene eller plassert skjult under gulvet.

Hvis sveising av vannrør laget av polypropylen utføres riktig, vil det sammensatte systemet tjene uten reparasjon i flere tiår

Polymerrør produseres med diametre fra 20 til 110 mm.Til husholdningsformål brukes produkter i størrelsene 20/25/32/40 mm oftest. Bruksområdet bestemmer det nominelle trykket til materialet.

I merkingen er det angitt med bokstavene "PN":

• PN 10 – valgt for å arrangere kaldtvannsforsyning.
• PN 16 – brukes til kaldt vann, men med høyere trykk, samt ved installasjon av et "varmt gulv"-system.
• PN 20 – produkter den eneste begrensende faktoren er temperaturregimet til væskene som transporteres gjennom dem. Den bør ikke overstige 75 °C.
• PN 25 – universelle produkter som brukes til å arrangere både "kalde" og "varme" systemer, hvis temperatur når 90 °C.

På salg kan du finne polymerprodukter utstyrt med ekstra forsterkning.

Forsterkede produkter brukes til legging over lange seksjoner under forhold der det er nødvendig å redusere lineær ekspansjon som oppstår ved temperatursvingninger

Hovedtrekket til polymerrør er deres manglende evne til å bøye seg.

Derfor utføres alle endringer i banen til den lagte motorveien bare fra rette seksjoner forbundet med hverandre med hjelpeutstyr:

• krysser – for muligheten for å forgrene hovedstrømmen;
• tees – strømningsmultiplikatorer;
• koblinger – for tilkobling av rør i en rett seksjon;
• bøyer – for endringer i rørledningsretning.

Fittings kan utstyres med smeltede metalltråder, som gjør det mulig å koble en polymerrørledning med metallelementer.

For å sikre at sømmene er så sterke og lufttette som mulig, er det viktig å sørge for at diametrene på de sammenføyde elementene stemmer nøyaktig overens.

Når du velger hjelpeelementer, bør to parametere tas som grunnlag: det indre tverrsnittet av produktene og tykkelsen på veggene. Disse parameterne må samsvare med de tekniske egenskapene til polypropylenrørene som brukes.

Metoder for tilkobling av polymerrør

Ved sammenføyning av rør laget av polymermaterialer, avhengig av installasjonsforholdene, brukes en av to metoder:

1. Lodding – involverer oppvarming og sammenføyning av de smeltede endene av elementene.
2. Ingen lodding – innebærer å koble sammen rør ved hjelp av kompresjonsfittings eller ved å implementere såkalt «kald» sveising.

Den andre installasjonsmetoden er praktisk i den forstand at det ikke er nødvendig å bruke spesialutstyr for å implementere den. Alt arbeid kan gjøres ved hjelp av et enkelt verktøy - en krympenøkkel.

Et polypropylenrør med en veggtykkelse på mer enn 4 mm og en diameter på mer enn 50 mm kobles til ved hjelp av stumpsveisemetoden:

Tilkoblingsverktøy

Hovedverktøyet som brukes til å skjøte plastrør er et sveisejern. Dette er en slags loddebolt som opererer fra et 220V-nettverk. Prinsippet for drift av enheten er ganske enkelt. Rollen til jernets varmeelement utføres av et sveisevarmeelement plassert i et metallhus.

Den varmer opp ovnen til en forhåndsbestemt temperatur, som varmer opp dysene. Termostaten er ansvarlig for å opprettholde optimal temperatur på dysene. Lodding og typiske feil ved skjøting av polypropylenrør er dekket. neste artikkel, som vi anbefaler at du gjør deg kjent med.

Strykejernet er en kompakt og lett sveiseanordning, utstyrt med seter for plassering av en hylse for rør og en dor for formede produkter

Strykejernet leveres med varmefester i standardstørrelser.Ved oppvarming til en viss temperatur myker de propylen til en viskositet som vil sikre en tett tilkobling av elementene.

Dyser velges avhengig av diameteren på rørene som brukes:

• 20 størrelse - for rør med en diameter på en halv tomme;
• 25 – for produkter med en diameter på 0,75 tommer;
• 40 – for elementer med et tverrsnitt på 1,25 tommer.

Siden kostnaden for en slik sveisemaskin er ganske høy, og det ikke er nødvendig å bruke den veldig ofte, er det ingen vits i å kjøpe utstyr. Det er bedre å leie verktøyet for en dag eller to.

For høykvalitets skjæring og klargjøring av sveisede områder, er det best å bruke et spesialverktøy designet for dette formålet - rørkutter. Med dens hjelp kan du få et jevnt, glatt og vakkert snitt.

Rollen til skjæreelementet til rørkutteren utføres av et rustfritt stålblad; For enkel bruk er verktøyet utstyrt med et gummiert håndtak

I mangel av en rørkutter kan arbeidet gjøres med en kvern eller en baufil. Det eneste er at etter slike verktøy forblir en frynser på kuttestedet. Men det vil ikke være vanskelig å fjerne ved å slipe det med en stripe sandpapir.

I tillegg til de grunnleggende verktøyene for arbeidet, trenger du også:

• torget;
• konstruksjon tape;
• en enkel blyant eller tusj.

Når du planlegger å koble til rør ved hjelp av den "kalde" sveisemetoden, er det nødvendig å kjøpe på forhånd et termoaktivt lim laget på basis av polyester eller epoksyharpiks, eller dets termoplastiske analog laget på basis av gummi.

Hovedstadier av loddeteknologi

Nøkkelbetingelsene for vellykket installasjon av rørleggerarbeid eller varmesystem fra polymerer er en nøye beregning av det nødvendige materialet og kompetent utført sveising av elementene.

Trinn #1 - beregning av materialer og komponenter

For å gjøre arbeidet ditt enklere, og dermed minimere feil under installasjonen, er det første du trenger å gjøre å tegne et diagram over det fremtidige systemet, som indikerer antall svinger og grener. Ved beregning av antall rør, bør 25-40 mm brukt på "penetrering" legges til hver lengde av segmentet.

Prisen på polymerprodukter og de formede elementene som er nødvendige for installasjonen er lav, og derfor er det i tilfelle av defekte loddepar, som ofte oppstår i begynnelsen av arbeidet, fornuftig å lage en liten forsyning

Hvis du aldri har sveiset polypropylenrør, anbefaler erfarne spesialister å kjøpe flere rørstykker for foropplæring. Slike kostnader vil være rimelige og vil tillate deg å unngå grove feil når du installerer systemet.

Trekk polypropylen rør er en økning i koeffisienten for lineær ekspansjon under påvirkning av høye temperaturer.

Som et resultat, når oppvarming eller trykk øker inne i systemet, forlenges rørene og begynner å synke over tid. For å forhindre dette fenomenet, når du legger seksjoner lengre enn 4-5 meter, vil det også være nødvendig å bruke kompensatorer.

Kompensatorer er "U"-formede koblingselementer som ser ut som viklede løkker, som sikrer påliteligheten til systemet under driften

Kompensatorer er installert på både horisontale og vertikale seksjoner, og monterer dem mellom to faste støtter. Om nødvendig kan spesielle modifikasjoner av kompensatorer kjøpes som kan eliminere lineær ekspansjon ved hjørnebøyer av rørledningen.

La oss finne ut hvordan du sveiser polypropylenrør riktig slik at det ikke er lekkasjer ved skjøtene.

Trinn #2 - lodding av rørledningselementer

Kort essensen av sveiseteknologi polypropylen rør består i det faktum at, under påvirkning av høy temperatur, blir endene av de sammenføyde elementene oppvarmet og koblet sammen ved å presse dem tett sammen.

For å skape en sterk forbindelse når du utfører lodding, varmes selve røret opp fra utsiden, og hjelpeelementene som brukes ved sammenføyning, varmes opp fra innsiden. I figuren er handlingsrekkefølgen: 1 - mark; 2 — varm opp i det nødvendige antall sekunder; 3 - koble 2 segmenter til hverandre; 4 - hold i anbefalt antall sekunder til avkjøling

Før du starter arbeidet, eliminerer rørstykker kuttet til spesifisert lengde uregelmessigheter og grader. Hvis røret har et lag med innvendig eller utvendig folie, må det først rengjøres med en trimmer utstyrt med godt slipte og justerte kniver.

Ved stripping med trimmer må røret graves ned i verktøyet til det stopper.

Arbeidet med å sveise plastrør med egne hender utføres i følgende sekvens:

1. Koble loddebolt for PP-rør til strømforsyningen for å varme opp utstyret til optimal temperatur på 260-270 °C.
2. Rørseksjonene som skal kobles sammen settes samtidig på dysene, noe som sikrer den mest jevne passformen. Dette arbeidet må utføres raskt og trygt.
3. Etter å ha ventet tiden angitt i instruksjonene til beslagene og rørendene smelter, fjern elementene fra varmedysene.
4. Sett de smeltede endene sammen, trykk dem forsiktig inn i hverandre i 15-20 sekunder.
5. De festede delene blir stående i en statisk posisjon slik at sømmen avkjøles helt og skjøten blir monolitisk.

Du kan bestemme oppvarmingsvarigheten fra instruksjonene som følger med utstyret eller ved å bruke tabellen nedenfor.

Varigheten av oppvarming for å oppnå fullstendig polymerisering av de sammenføyde elementene avhenger av diameteren på produktene og tykkelsen på veggene deres

Kravene til oppvarmingstid angitt i tabellen kan ikke ignoreres. Utilstrekkelig oppvarming er ikke i stand til å sikre en pålitelig tilkobling. Overoppheting vil føre til at polypropylenet "lekker" og deler blir deformert.

Som en konsekvens: fremspring dannes på den indre overflaten av sveisene, noe som vil redusere rørledningens diameter betydelig.

For å kunne kontrollere innføringsdybden av segmentene i varmeelementet, og dermed redusere sannsynligheten for en defekt, er det tilrådelig å først lage hakk i endene deres. Forklaring: 1 - oppvarming av to seksjoner av polypropylenrørledning; 2 - rettidig fjerning av rør fra loddejernet; 3 - tilkobling av to elementer til hverandre; 4 - sammenføyningsdybden er markert på røret for å gjøre riktig tilkobling

Etter at polymeriseringen er fullført og herding, noe som tar ca. 20 sekunder, er skjøten klar. Ved hjelp av samme teknologi loddes alle påfølgende noder til den bitre enden, til varmesystemet eller vannforsyning av polypropylen vil ikke være ferdig montert.

Temperaturparametere lodding av PP-rør er gitt i artikkelen, som uavhengige hjemmehåndverkere definitivt bør lese før de starter arbeidet.

Kort bildeguide til sveising av PP-rør

Følgende utvalg av trinnvise bilder vil hjelpe deg med å visualisere sekvensen av arbeidet med å montere en polypropylenrørledning og koble dens deler:

Typiske installasjonsfeil

De viktigste feilene som nybegynnere gjør når de jobber med polymerprodukter:

1. Oppvarming av deler. Ved oppvarming skal delene plasseres så plant som mulig. Den minste forskyvningen kan påvirke ytelsesparametrene til hele rørleggersystemet negativt.
2. Sammenføyning av polymeriserte ender. Når du trykker på de smeltede endene av elementene, kan du ikke rotere delene rundt deres akse. Dette kan føre til at sømmen ikke er sterk nok.
3. Justering av justering. Ved sammenføyning av elementer er bare en liten justering av justeringen tillatt, hvis varighet ikke er mer enn 1-2 sekunder.

Et annet viktig poeng: når du lodder beslag med beslag, er det nødvendig å ta hensyn til plasseringen av ventilene, og sikre at de har fri full bevegelse.

Oppvarmet polypropylen kjøles ned så raskt at vann kan tilføres systemet i løpet av en time fra det øyeblikket installasjonen er fullført.

Hvis det etter sammenføyning av elementene er tvil om kvaliteten på en søm, er det bedre å kutte ut skjøten og gjøre den om igjen.

Det er bedre å eliminere defekter på installasjonsstadiet av strukturen, siden det er mye mer problematisk å erstatte en lekkende skjøt i et forsømt system.

Montering av elementer uten lodding

Bruken av kompresjonsfittings og moderne lim gjør det mulig å installere polypropylenrør effektivt, raskt og med minimale materialinvesteringer.

Alternativ #1 - installasjon av en kompresjonsfitting

For å implementere denne tilkoblingsmetoden, må du kjøpe kompresjonsfittings og bruke en krympenøkkel.

Kompresjonsfittings er utstyrt med tetningsklemmeringer som fungerer som dempere når støtimpulsbelastninger oppstår (i motsetning til enkle unionsmuttere)

Installasjon av en kompresjonsbeslag inkluderer tre hovedtrinn:

1. Plasser en blå mutter på enden av røret, kuttet i rett vinkel og tømt for grader. Ved plassering av en hvit krympering må den gis en posisjon der den fortykkede delen er rettet mot rørets hale.
2. Røret føres inn i beslaget til det stopper, og presser klemringen maksimalt.
3. Stram den blå mutteren, "stram" den først for hånd, og stram den deretter med en skiftenøkkel.

Montering av kompresjonsbeslag krever ingen spesielle kunnskaper eller ferdigheter. Produktene leveres for salg helt klare for montering. Installasjonen deres kan utføres under alle temperaturforhold.

Alternativ #2 - liming av elementer

Limmetoden brukes til å sette sammen en vannrørledning som det er planlagt kun å transportere kaldt vann gjennom. For å bruke den "kalde" sveisemetoden, må du bruke en "aggressiv" limsammensetning som LN-915.

Limet er i stand til å løse opp overflatene til de sammenføyde delene med en tredjedel, og dermed skape forhold for kald diffusjonssveising

For å beskytte huden på hendene dine mot utilsiktet kontakt med sammensetningen og "korrosjon" av dens aktive komponenter, er det bedre å utføre limoperasjoner mens du bruker vernehansker.

Handlingssekvens ved liming av produkter:

1. Sjekk korrespondansen til kuttevinklene til de sammenføyde seksjonene og merk stedene for liming med en blyant.
2. Rengjør og avfett endene på rørene som skal kobles til.
3. En limsammensetning påføres jevnt på endene av rørene og området til monteringskontaktene.
4. Rørseksjonene settes inn i monteringshullene, med fokus på merkene laget med blyant. Strukturen holdes i en fast stilling i tre minutter, hvoretter overflødige forbindelser fjernes med et serviett.
5. De kombinerte elementene legges ut på en flat overflate og la stå i 5-6 timer til de er helt tørre.

Du kan kjøre vann for å kontrollere kvaliteten på limingen bare en dag etter fullført installasjon.

Ved implementering av dette PP-rørinstallasjonsteknologier Det er viktig å observere to grunnleggende forhold: temperatur- og fuktighetsforhold. Alt arbeid skal utføres ved lufttemperaturer mellom +5 og +35 °C. Ved liming i varme værforhold bør arbeidet gjøres så raskt som mulig slik at limet ikke rekker å tørke før monteringen er ferdig.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Du kan lære om vanskelighetene ved prosessene med lodding og liming av rør fra følgende videoer:

Video #1. Slik lodder du rør riktig:

Video #2. Montering av en vannrørledning uten lodding:

Arbeidet med å selvstendig sammenføye polypropylenrør bør ikke forårsake noen spesielle vanskeligheter selv for en nybegynnermester. Du trenger bare å følge alle teknologiske standarder strengt og samvittighetsfullt. Og så vil rørledningen som er satt sammen av deg selv glede deg med problemfri drift.

Skriv kommentarer i blokken nedenfor. Still spørsmål om kontroversielle spørsmål, del informasjon som kan være nyttig for besøkende på nettstedet.Legg igjen innlegg med din egen mening, legg ut bilder relatert til emnet for artikkelen.