Ekstremt forsterket isolasjon av stålrør - en pålitelig metode for korrosjonsbeskyttelse
Et av hovedproblemene til stålrørledninger er forekomsten av korrosjon.Det oppstår når det utsettes for fuktighet, aggressiv jord eller streifstrømmer. Dette problemet er relevant for underjordiske rørledninger som går gjennom flytende medier. For å løse dette problemet brukes sterkt forsterket isolasjon av stålrør, hvis teknologi og materialer avhenger av driftsforholdene.
Innholdet i artikkelen:
Generell beskrivelse av overflatebehandling
Metoden innebærer å påføre et flerlagsbelegg på overflaten av stålrør. Dette eliminerer deres kontakt med det ytre miljøet, og som et resultat utviklingen av korrosjonsprosesser. Behandling kan utføres under produksjon eller før installasjon av ferdige produkter. Det viktigste forskriftsdokumentet for å lage høyforsterket isolasjon (VUS) av stålrør er GOST 9.602 2005.
Informasjon om høyforsterket isolasjonsteknologi:
- isolasjonsmaterialer - bitumen, polymerbelegg;
- rørdiameter - fra 57 til 830 mm, avhengig av prosesseringsteknologi;
- formålet med motorveiene er å transportere kaldt vann, oljeprodukter, gass, kloakk;
- arbeidsmiljøtemperatur - fra -15 C til +40 C;
- metoder for å installere rørledninger - underjordisk, overflate, under vann.
Essensen av metoden er dannelsen av flere beskyttende lag. For bedre vedheft oppstår en termisk effekt på røret på forskjellige stadier av påføringen. Overflaten er forbehandlet - korrosjonssoner, maling og gamle beskyttelsesmaterialer fjernes. Støv fjernes også.
Viktig - for å sikre fullstendig beskyttelse av rørledningen, er det nødvendig å påføre forsterket isolasjon på leddene - koblinger, stikkontakter.
Krav i henhold til GOST 9.602 2005
Forskriftsdokumentet beskriver betingelsene for dannelse av høyarmert isolasjon, krav til materialer og isolasjonslagets egenskaper. Teknologien brukes til alle typer rørledninger som legges i bakken. Til gassrørledninger det er en maksimal trykkbegrensning - den bør ikke overstige 1,2 MPa. Svært forsterket isolasjon brukes til beskyttelse av underjordiske tanker og stålkommunikasjonsstrukturer.
Tabellen angir de operasjonelle og tekniske kravene til belegg av denne typen.
Indeks | Betydning |
Vedheft til stål, N/cm, ved temperatur opptil +20 °С opptil +40 °С | — 35-70 10-35 |
Vedheft i overlapp, N/cm tape til tape omslag til tape | — 5-35 5 |
Slagstyrke, J | 4,25-10 |
Strekkfasthet, MPa | 10-12 |
Vannmetning på 24 timer, % | Ikke mer enn 0,1 % |
Disse parametrene kontrolleres under produksjonsprosessen av produkter og deres drift. Tykkelsen kontrolleres med tykkelsesmålere eller lignende instrumenter uten å skade det ytre skallet. Under reparasjoner gjenopprettes integriteten til det beskyttende laget. Det er viktig at egenskapene samsvarer med resten av belegget.
Råd - etter manuell montering av isolasjon kontrolleres 10 % av overflaten. Dette gjøres på 4 punkter rundt sirkelen.
Detaljer - oversikt over høyarmerte isolasjonsmaterialer
De tekniske og operasjonelle egenskapene til sterkt forsterket isolasjon avhenger av de valgte materialene og teknologien for deres bruk. Når du velger, i tillegg til graden av beskyttelse mot fuktighet, tas ytterligere faktorer i betraktning:
- kompleksiteten av installasjonen;
- krav til lagring;
- krav til transport.
Hver type høyt forsterket isolasjonsmateriale må vurderes separat.
Polymerer
Bearbeiding skjer under rørproduksjon (på fabrikken) eller i spesielle forberedende verksteder. For å danne det første laget brukes herdeplaster som har høy vedheft til stål. Deretter påføres ytterligere belegg. Rullmaterialer og mastikk brukes.
Typer sterkt forsterket polymerisolasjon:
- to-lags - etter mekanisk og termisk behandling påføres et lag med primer (termoherdende harpiks) på røret. Et beskyttende skall dannes deretter fra ekstrudert polyetylen;
- trelags - et varmsmeltende polymerunderlag er installert på toppen av primeren. Etter dette påføres et beskyttende skall. Dette øker temperaturområdet for bruk av produktet;
- kombinert trelags - den andre beskyttelsessonen etter primeren er polyetylentape med en selvklebende base. Installert i 1 lag, tykkelse ikke mindre enn 0,45 mm.
Fordeler med å bruke polymermaterialer:
- mekanisk styrke;
- pålitelighet av forsegling av stålrør;
- evnen til å utføre reparasjoner (restaurering av det beskyttende laget) under "felt" forhold.
Ulempen er de relativt høye kostnadene ved behandling.
Viktig - den totale tykkelsen på polymerbasert isolasjon må være minst 1,8 mm.
Mastikk (bitumen) belegg
Tilhører kategorien basic. Den dannes på fabrikken eller i lokalene før den sendes til installasjonsstedet. For bearbeiding brukes en bitumensammensetning med polymer- eller gummitilsetningsstoffer. Den har økt varmebestandighet, elastisitet og strekkbarhet.
På grunn av lav mekanisk styrke er det imidlertid nødvendig å installere beskyttende lag - kraftpapir, forsterket glassfiber.
Klassifisering av mastikk (bitumen) sterkt forsterket isolasjon:
- teip Basen er bitumen eller asmol primer. En bitumentape (2 mm) er installert på toppen av den. Det ytre beskyttende laget er kraftpapir eller polymeromslag;
- mastikk. Isolerende mastikk påføres bitumen eller polymerbasert primer. Glassfiber brukes til å danne beskyttelsen;
- varmekrympbar. Teknologien brukes til å reparere rørledninger på stedet. Materialet er varmekrympbart med et lag av mastikk. Innerside med limbunn.
Mastikk (bitumen) isolasjon av stålrør påføres raskt, noe som gjør det mulig å raskt installere rørledninger. På grunn av den svake mekaniske styrken til det beskyttende laget stilles det imidlertid spesielle krav til lagring og transport av rør.
Viktig - for motorveier med en arbeidsmiljøtemperatur opp til +130 C, kan en bitumen-gummisammensetning brukes. Men for slike tilfeller velges varmebestandige beskyttelsesmaterialer.
Kombinert VUS
For å kompensere for manglene ved metodene beskrevet ovenfor, er det utviklet en kombinert teknologi som bruker bitumen og polymerlag. Det er mulig å påføre svært forsterket isolasjon på rørproduksjonsstadiet, i forberedende verksteder eller på ruter. Dette øker den mekaniske styrken samtidig som det opprettholder fuktbestandige egenskaper.
Rekkefølgen på lagene i den kombinerte høyarmerte isolasjonen er:
- Forberedende lag. En bitumensammensetning brukes. I noen tilfeller er det mulig å bruke polymer-asmol-komponenter.
- Grunnleggende beskyttelse. Den er dannet av polyetylen polymer-bitumen tape.
- Ytre skall. Polymer, minimum tykkelse 0,6 mm.
Når du velger materialer, blir deres kompatibilitet tatt i betraktning. Det er viktig at de har samme termiske ekspansjon. Ellers kan delaminering og lekkasje oppstå. Innføringen av nye applikasjonsteknologier skjer først etter testing.
Valget av metode for å danne høyarmert isolasjon av stålrør påvirkes av driftsforhold og tekniske krav til prosjektet. Avhengig av plasseringen av rørledningen kan ulike VSS-teknologier brukes.
Har du møtt lignende metoder for å beskytte rør i praksis? Dine kommentarer er grunnlaget for å supplere materialet, din ekspertuttalelse er viktig for oss. Del lenken på sosiale nettverk og lagre den i bokmerkene dine.
Videoen vil utfylle artikkelen vår.
Påføring av isolasjon på et rør. Bitumen filmer.