Sliping av betonggulv: metoder, trinnvise instruksjoner, eliminering av defekter

Leggearbeid betong krevde alltid fysisk styrke og tålmodighet.Hvis stedet ble støpt for en parkeringsplass, et lager eller et annet anlegg der folk skal jobbe, er betonggulvet alltid polert. Dette er en arbeidskrevende oppgave; du trenger et spesielt verktøy, tålmodighet og nøyaktighet når du behandler sementstein.

Hvorfor er sliping nødvendig?

Noen ganger kan du høre oppfatningen om at prosedyren for sliping av betonggulv er nødvendig for å gi overflaten et mer sofistikert utseende. Hvis vi snakker om dekorative gulv fylt med marmor eller kalkstein (pukk stein), kan sliping av betongen faktisk jevne ut overflaten og forberede den for endelig polering.

Denne ordningen for installasjon av betonggulv brukes ofte i butikker, på overbygde områder, der det i henhold til SNiP-standarder kreves en viss kvalitet på betonggulvflaten. Dessuten må mange butikker og kommersielle foretak, i henhold til sanitære standarder, utføre regelmessig våtrengjøring av gulvet. Sliping av betong vil ikke bare gi et glatt gulv, men også et belegg av ganske høy kvalitet.

På byggeplasser, lager og produksjonsverksteder er det ikke snakk om noen dekorativ type, hvor er byggeplassen og hvor er interiøret. Under byggingen av et stort lager, parkeringsplass eller verksted, utføres gulvsliping av prosaiske årsaker:

1. Å støpe betong over et stort område utføres i flere økter. Kvaliteten på blandingen, dens plastisitet, smørbarhet og krymping kan variere. Derfor, etter å ha losset 5-6 betongblandere på basen, etter setting, vil utstående rygger, pukler, skjøter og sømmer fra forskalingen forbli på betongoverflaten. Alle defekter må slipes ned.
2. Det øverste laget av en betongoverflate er alltid av dårlig kvalitet. Gulvet er dekket med sprekker og støv fra sand og sement. Uten sliping vil alt dette smuldre under føttene og hjulene på kjøretøy. Derfor må overflaten slipes.
3. Kunder av anlegget, spesielt hvis det er et produksjonsverksted, inkluderer i kravene en viss kvalitet på betonggulvflaten. Sliping er nødvendig for etterfølgende støvfjerning og maling av betonggulv.

Mange private eiere av egne garasjer eller verksteder foretrekker også å slipe gulvet innendørs. Selv om det ikke er planlagt ytterligere etterbehandling. Dette er ikke bare en hyllest til mote, men overholdelse av sikkerhetsforskrifter.

Det er lett for skoene dine å sette seg fast i en utstikkende defekt på et betonggulv og forårsake alvorlige skader. Derfor er gulvsliping av høy kvalitet like viktig som å legge betong på stedet.

Metoder for rengjøring av betong

Valget av betonggulvslipeteknologi avhenger direkte av betongen, kravene til overflatekvalitet og slipemaskinens muligheter. I det enkleste tilfellet, hjemme, kan et betonggulv slipes med en vanlig kvern med slipevedlegg. For å unngå kvelning fra betongstøv, må slipingen utføres med en sideblåsevifte, eller bruk en konstruksjonsstøvsuger.

I industriell skala brukes manuell sliping vanligvis for å eliminere mindre feil i hjørner og vanskelig tilgjengelige steder. Hoveddelen av arbeidet kan gjøres på 2 måter:

1. Med tilførsel av vannemulsjon til arbeidsområdet til slipeskiven. Dette er et alternativ for våtsliping.
2. Uten emulsjon utføres betongoverflatesliping uten vann. Dette er den tørre metoden.
3. Kombinert behandlingsalternativ, forbehandling - uten vann, sluttmaling utføres med emulsjon.

Den spesifikke metoden velges avhengig av arbeidsomfang, nødvendig overflatekvalitet og slipehastighet. Den kombinerte metoden brukes vanligvis til å slipe svært gamle betonggulv av lav kvalitet med et stort antall jettegryter og reparasjonsflekker.

Egenskaper til betong

Betonggulv av høyeste kvalitet oppnås ved bruk av tung betong av høy kvalitet. Hvis stedet helles for videre bearbeiding, brukes M200-betong. Hvis prosjektet har ytterligere krav til gulvets hardhet, vil det fylles med M300-blanding. Et slikt belegg er vanskelig å behandle selv med et spesialisert verktøy, men resultatet er en overflate av ganske høy kvalitet som kan bringes til en jevn tilstand.

Innendørsarealer og hangarer for transport kan fylles med betongblandinger M150-M200. Sliping av slik betong utføres til en lavere kostnad, men det vil være nødvendig å gi mer tid for belegget til å stivne og herde, ellers kan det oppstå sprekker og jettegryter under stor belastning.

I alle fall, før du begynner å slipe gulvflaten, må du:

1. Se etter sprekker og områder med utstående armering (hvis noen).
2. Behandle med en spesialløsning som gjør overflaten på et ferskt betonggulv tettere og hardere.

Dette er såkalte betongherdeakseleratorer. Det er mange blandingsalternativer, men kalsiumklorid brukes vanligvis til vanlig betong.

Tørrsliping

Prosessen utføres uten vann eller emulsjon. Derfor kaster slipemaskinen opp en enorm mengde støv i luften. For å bli kvitt støvskyen kobler du eksosarmen til en konstruksjonsstøvsuger til slipeskivens foring.

Sliping av betong ved hjelp av en tørr metode anses som enklere og mer praktisk, siden det er mulig å kontrollere kvaliteten på overflaten direkte under arbeidsprosessen. Ulike områder på gulvet kan variere i egenskaper, så det er viktig å hele tiden sjekke hvor dypt arbeidsverktøyet skjærer betongen, enten det er risiko eller spon.

Lettbetong, samt gulv med dekorativ sparkel, slipes med tørrmetoden. Noen ganger, før sluttstadiet av sliping, er betongoverflaten lett fuktet med vann. Dette gjøres for å redusere oppvarmingen av støpejernskopper eller andre skjæreverktøy. Som et resultat øker kvaliteten på overflaten etter sliping.

Bearbeiding med emulsjon

Den våte metoden innebærer bruk av vann med tilsetning av en liten mengde flytende polymer. Under slipeprosessen blir skjæret svært varmt, og vanntilførsel reduserer slitasje og korrosjonsfare. I tillegg er det fare for overoppheting av betongoverflaten, noe som kan føre til sprekker i gulvet.

Vann sprayes av en spesiell dyse inne i slipemaskinen. Det anbefales ikke å spraye emulsjonen på et skjæreverktøy selv.Dette vil ikke forbedre kvaliteten og kan forårsake flekker på gulvet.

Rotasjonshastigheten til verktøyet med våtmetoden er høyere, så sliping kan utføres enten med maksimal produktivitet, eller maskinen kan konfigureres for forbedret overflatekvalitet. Selv en svak glans kan oppnås på gamle, tunge betonggulv.

I tillegg forbedrer fukting arbeidsforholdene litt; sliping skjer med mindre støy og mengden støv som løftes opp i luften.

Den eneste ulempen med den våte metoden er utseendet til en enorm mengde viskøst vått slam - en blanding av betongstøv og emulsjon. Den må fjernes for å vurdere kvaliteten på slipingen.

Verktøy

Valgt avhengig av nødvendig overflatekvalitet og utstyret som brukes. Det enkleste alternativet er utskiftbare slipeskiver for vinkelslipere.

Slipeverktøyet kan være enkelt, for eksempel i form av kronblader montert på en støpejernsbase. Den brukes til ferdigsliping av betong på vanskelig tilgjengelige steder.

De fleste betongslipeverktøy er laget av bronse og støpejern. Vanligvis har en sirkel i profil formen av en kopp, og det er derfor det i hverdagen kalles det - slipekopper. Skjæreggen dannes ved å frese hjulkroppen.

Kronbladene kan ordnes i 1-2 rader og har form som et spiralformet tannhjul. Oftest er skjæreflate laget i form av en to-rads kjede av sektorer.

Kraftige slipemaskiner er utstyrt med hjul eller "steiner" med en rund støpejernsbase, skjærekanten er allerede laget i form av skrå kniver eller trapeser - Frankfurt.Dette verktøyet gjør det mulig å slipe et betonggulv med høyere hastighet, og fange materialet til maksimal dybde.

Forsliping utføres med kuttere med karbidplater eller slipemiddel med grove korn (nr. 40-nr. 60). Med dette verktøyet utføres grov avskalling av "pukler" og utstående steinsprut.

Deretter brukes støpejernskopper med korn 400 enheter, i siste fase - 800-1300 enheter.

For etterbehandlingssliping brukes støpejernskuttere med diamantspon. Dette verktøyet kan brukes til å behandle tung betong med granitt eller basaltfyllstoff.

Utstyr

Flere typer utstyr kan brukes til sliping. Det rimeligste alternativet er en vinkelmaskin, men dens evner er nok til maksimalt noen få kvadratmeter betonggulv.

Komplett sliping av et betongsted utføres med elektriske eller, oftere, bensinmaskiner. Som regel behandles gulvet med 3-4 kopper av gangen. Hvis du sliper med ett hjul, vil det forbli riper på overflaten, og behandlingsplanet kan være litt ujevnt. Tre samtidig arbeidende hjul avskjærer mer betongmasse, men det viktigste er å jevne slipeplanet.

Med hver passering på betonggulvet forbedres kvaliteten, overflateplanet jevnes, og skråninger og bølger elimineres. For finsliping brukes tyngre maskiner med luftkjølt verktøy.

I sluttfasen brukes lette stryke- eller poleringsmaskiner, der det tunge støpejernet Frankfurt erstattes med en myk sirkel. Rotasjonshastigheten øker, sliping blir til utjevning. I dette tilfellet blir manglene ikke kuttet av, men glattet inn i overflaten av betonggulvet.

Slipeveiledning

Etter påstøping må betonggulvet få nødvendig styrke og hardhet. Denne prosessen pågår i betong i flere tiår; først etter 60-70 års drift begynner materialet å brytes ned.

Den første fasen av herding slutter etter 6-7 dager. Hvis tung betong ble brukt, kan du etter en uke begynne å forberede betonggulvet. Ideelt sett kan grovsliping begynne 20-21 dager etter helling. Det nytter ikke å gå ut med verktøyet tidligere.

For de mest utålmodige kan vi råde deg til å ta mål i løpet av denne tiden og påføre markeringer på overflaten - der det er pukler og hull. Avhengig av plasseringen av defekter på betonggulvet, velges passende slipeskjema.

Forberedelse

Et ferskt betonggulv vil vanligvis ha minimale defekter, men det betyr ikke at sprekker og spon ikke vil oppstå i fremtiden. Hovedsvinnet (70-80 % av totalen) slutter etter 3 dager. Men begynnelsen på fremtidige sprekker vil bli synlig umiddelbart. Samtidig er det nødvendig å sjekke stedene hvor armeringsnettet kan stige. De må merkes, men å kutte eller slå ut tilfeldig rusk fra det frosne gulvet vil ikke være nødvendig før betonggulvet når full styrke.

Unntaket er metallgjenstander. De må kuttes ut med en kvern med skjæreskive for betong umiddelbart, umiddelbart. Hvis det ikke har gått mer enn en dag, kan du fylle ut reparasjonslappen.

På gamle betonggulv skjæres sprekker, jettegryter og spon ut med en kvern for å fjerne minst 5 mm intakt betong fra veggene. På denne måten er det vanligvis mulig å fjerne skader på betongmassen, som det kan fortsette å utvikle sprekker og spon fra.Før reparasjonsblandingen helles, er det tilrådelig å belegge sprekken med en dyp penetrasjonsprimer. Reparasjonsblandingen helles i væske; en "topp" må stå på toppen, som skal kompensere for krympingen av fersk betong.

Etter en uke må den kuttes av med en kvern og slipes til nivået av hovedgulvflaten. På samme måte må du gni og slipe alle andre sprekker og defekter på betongoverflaten.

Det spiller ingen rolle om det er et gammelt betonggulv med malt overflate eller en fersk avrettingsmasse, det er alltid feil og skråninger på stedet. På gammel betong, for eksempel på gulvet i en garasje eller et lager, blir overflaten slitt av skosålene eller hjulene på kjøretøy.

Hvis du ønsker det, kan du til og med se sporene fra arbeidsplassen på gulvet. Høydeforskjellen overstiger vanligvis ikke 7-8 mm, men på svært gamle plasser kan betonggulvet slites ned til armeringsgitteret. Før sliping må slike overflater gjenopprettes ved å legge et metallnett, hvis ender er bundet med gammel armering.

Kontroll av betonggulvet før sliping

Det neste trinnet anses som det vanskeligste i hele prosessen med forberedelse til sliping. Det er nødvendig å bestemme den faktiske geometrien til overflaten av betongmassen. Dette må gjøres på forhånd for å kunne lage et slipekart. Dette vil hjelpe deg å velge de riktige startområdene for sliping i det innledende stadiet.

Du kan sjekke profilen til et betonggulv i et lite rom ved å bruke malingssnorer strukket på tvers av rommet mellom fotlistene. Selve fotlistene må fjernes, og posisjonen til den oppspente snoren må justeres til bygningsnivået.

Et lasernivå med 1-2 stråler anses som mer praktisk å bruke.Vanligvis velges det laveste punktet på betonggulvflaten før måling. Dette vil være den støttende overflaten. Herfra kan du begynne å slipe hvis flyet ikke har en tydelig uttrykt stor helning i én retning. Denne feilen oppstår ofte når man støper et betonggulv for hånd inne i et ferdig rom.

Etter å ha installert lasernivået, må du bruke en linjal for å måle avstanden fra strålen langs betongoverflaten hver 50-70 cm i langsgående og tverrgående retninger. Hvis du overfører målene til plantegningen, får du et kart over betongtomtens overflate.

Dagen før slipingen starter, må betonggulvet ryddes for rusk, tørkes av og behandles med en forsterkende suspensjon. Det er bedre å påføre løsningen på overflaten ved hjelp av en malingsrulle. Det fungerer raskere på denne måten. Dessuten må væsken påføres flere ganger.

Dette gjøres vanligvis før du bytter verktøy:

1. Før grovsliping, avretting, fyllingsfeil og skjæring av skråninger.
2. Før endelig sliping av betonggulvet erstattes Frankfurts med kopper med slipemiddel.
3. Halvfin gulvfuging.
4. Før du polerer betonggulvet til en blank finish.

Du kan også spare på impregneringsløsningen. For eksempel ved sliping av en betongparkeringsplass eller parkeringsplass, eller hvis det planlegges å legge ekstra gulv på betongen. Men for innvendige rom, hvor betonggulvet skal være ferdig, anses polering med oppheng som obligatorisk.

Sliping av betongbasen

Arbeid på ferske gulv begynner som regel ikke med utrulling av slipemaskinen. I den første fasen av slipingen må du først kutte av grove punktdefekter og pukler. De største feilene kan slås ut med hammer og meisel.Hvis det er mange av dem, for eksempel, er det en hel stripe med "rygger" igjen etter forskalingsbrettene, så er det bedre å bruke en elektrisk hammer. Defekte områder må ofte pusses manuelt ved hjelp av en slipemaskin og et par slipeskiver.

Du kan prøve å umiddelbart kutte av det defekte området med en slipemaskin, men dette er ikke alltid praktisk. Den kraftige enheten har et bredt gripebånd for å fjerne feil på et par centimeter. Ofte, på grunn av det beskyttende skjørtet, kan mesteren ganske enkelt ikke se stedet der "humpen" må kuttes av.

Skjæreverktøyet gir sliping av høy kvalitet bare hvis belastningen er stabil. Det spiller ingen rolle om det brukes 1 sirkel eller 3. Å kutte en defekt på et betonggulv ved å bruke "poke"-metoden er farlig, du kan enkelt plukke hull og flise betongen.

Hvis dette er din første erfaring med sliping av betong, er det bedre å begynne å jobbe med en kvern fra et område hvor gulvoverflaten er så jevn og flat som mulig. Maskinen må justeres i henhold til belastningen på gulvet og bevegelseshastigheten. Siden sliping vil fjerne betong fra hele overflaten av stedet, er det ingen frykt for å skade gulvet. Du må fjerne fra 5 til 10 mm over hele området, så en liten sjekk av maskinen på det jevneste området vil ikke ødelegge resultatet av sliping av betonggulvet.

Etter oppsett tas slipemaskinen til et hjørne eller til kanten av den høyeste "pukkelen", og sliping utføres i kontinuerlige kontinuerlige striper, som i videoen:

Med jevne mellomrom, hvert 15.-20. minutt, stoppes maskinen for å fjerne slam eller støv, kontrollere kvaliteten på overflaten på betonggulvet og la verktøyet avkjøles.

Før du begynner å pusse, vil det være nyttig å spørre om arbeidssyklusen til maskinen, hvor lenge maskinen kan gå kontinuerlig, og hvor ofte den må stoppes for å kjøle seg ned.

Hvis du planlegger å behandle store områder, er det bedre å leie industriutstyr. Med dens hjelp kan du ikke bare slipe raskere, men også med et høyere nivå av overflatekvalitet.

Vanlige feil og hvordan du unngår dem

I følge mesterne kommer forståelsen av nøyaktig hva som ble gjort feil etter at arbeidet er fullført. Å slipe et betonggulv er vanskelig og tar lang tid; du må gå tilbake til den allerede behandlede overflaten for å eliminere defekter.

Overoppheting av verktøy

Skjærekantene på skiven er utsatt for enorm slitebelastning, så selv et kraftig verktøy kan bli veldig varmt under gulvslipeprosessen. Selv om bilen har innebygget vifte. Derfor slipes hovedsakelig små områder tørre, mens store flater behandles våte.

I tillegg til verktøyet overopphetes motoren og girkassen. Kraften og rotasjonshastigheten reduseres, noe som betyr at kvaliteten på betongslipingen reduseres. Derfor må du se i instruksjonene for å se hvilket område kvernen kan behandle uten å redusere kvaliteten. Hvis utstyret er overopphetet, er det lurt å snu det på siden og la det avkjøles i 10-15 minutter.

Sliping med slitt verktøy

Erfarne håndverkere jobber på betonggulvet med flere sett med sirkler. Verktøyet slites gradvis ut, og produktiviteten reduseres tilsvarende. Å legge press på maskinen for å øke slipehastigheten er meningsløst, og det samme er å fylle den med ekstra ballast. Dette vil skade både selve apparatet og overflaten av betongen.

I tillegg, i de første stadiene av sliping, når det er nødvendig å kutte av de tykkeste kulene og puklene, kan verktøyet slites ujevnt. Som et resultat vises spiraler og slanger på den slipte overflaten. Hvis det vises et bilde som indikerer at sirkelen skjærer betong med bare en arbeidskant (i stedet for 4-5), må en erstatning gjøres.

Praktisk ferdighet i å håndtere en kvern er av stor betydning. Erfarne arbeidere kan ved kraft og lyd bestemme øyeblikket når verktøyet er sterkt slitt og må skiftes ut.

Feil slipebane

Forsliping starter alltid på en jevn overflate, nær den største pukkelen eller høyeste punktet på betonggulvet. Hovedoppgaven er å kutte av utstående overflater og bringe dem til samme gjennomsnittlige nivå.

Derfor, på det foreløpige stadiet, utføres sliping i sirkler rundt en slik "bakke", som gradvis nærmer seg toppen. Hvis du pusser i påfølgende strimler, vil ikke defekten forsvinne. Med jevne mellomrom må du slå på lasernivået og sjekke med en linjal hvor jevnt betonggulvet har blitt.

Hvis overflaten på betongstedet ikke har en uttalt skråning, men er prikket med små "hull", er det bedre å bruke "klipperen". I dette tilfellet begynner sliping i det fjerne hjørnet, og maskinens bane ligner periodisk bevegelse langs en bue. Omtrent på samme måte som de bruker en håndljå når de klipper gress.

Det siste trinnet er å gjøre betonggulvet flatt. Sliping gjøres i strimler, omtrent som en gressklipper ville fungere på en plen. På slutten av arbeidet må du sjekke nivået på gulvflaten, og du kan fortsette til dekorativ etterbehandling.

Hvordan eliminere feil etter sliping

Det vanligste problemet er merker og merker fra verktøyet. Den enkleste måten å fjerne defekter på er å pusse dem med en finere finish. Hvis stedet er matt, vil det være nok å modifisere betongen med et diamantverktøy slik at en satengglans vises. Etter som en primer påføres gulvet, skjuler den vanligvis defekter, og generelt ser betongen ganske jevn og flat ut.

Hvis det er feil på overflaten for videre polering, må etterbehandlingsteknologien endres. I stedet for å polere for glans, legges flere lag med lakk på gulvet med mellompolering. Som et resultat kan dype risikoer lukkes helt.

Å slipe et betonggulv selv krever tålmodighet og oppmerksomhet på resultatene. Det er ingen teknologiske hemmeligheter i betongbehandlingsprosedyren, så hvis du håndterer utstyret forsiktig, vil resultatet alltid bli vurdert som "bra". Delikat arbeid - polering av betonggulv overlates best til fagfolk.

Fortell oss om din erfaring med sliping av gulv - hvilke problemer oppsto og hvordan ble de løst under arbeidet? Lagre artikkelen i bokmerkene dine for ikke å miste viktig informasjon om emnet.