Gassrør: en sammenlignende gjennomgang av alle typer gassrør + hvordan velge det beste alternativet

En av de viktigste problemene under autonom gassifisering av et hjem er overholdelse av brannsikkerhetsstandarder og krav.Selv på designstadiet må du tydelig vite hvilke gassrør som er egnet for ekstern og intern installasjon. En vellykket kombinasjon av deres forskjellige typer vil sikre maksimal pålitelighet av rørledningen.

Vi vil fortelle deg hvordan du velger rør avhengig av driftskategorien til gassrørledningen. Vi vil fortelle deg hvilke produkter som brukes til å legge eksterne grener og interne ledninger. Ved å ta hensyn til våre anbefalinger, vil du ideelt sett kunne velge materialet for installasjon av systemet og overvåke arbeidet til innleide gassarbeidere.

Hovedklassifisering av gassrørledninger

Kategorien til en gassrørledning, avhengig av gasstrykket, er et av de viktigste kriteriene som har en betydelig innvirkning på valg av rørmateriale.

Det er 5 hovedkategorier av gassnettverk:

1. I-A - design med høyeste trykk over 1,2 MPa. Diameteren på røret er 1000-1200 mm, formålet er å koble sammen termiske stasjoner, turbiner og dampanlegg.
2. I - system med høyt trykk, fra 0,6-1,2 MPa. Dens formål er å transportere gass og arrangere gassdistribusjonspunkter.
3. II - trykket er lavere enn i forrige kategori, men anses fortsatt som høyt.Den svinger i området 300-600 kPa. Diameteren på røret er 500-1000 mm, formålet med gassrørledningen er å levere gass fra gassdistributører til industrianlegg, boliger og sosiale bygninger.
4. III - middels trykkdesign med verdier på 5-300 kPa. Bruk av rør med en diameter på 300-500 mm er tillatt. Formålet er å transportere gass fra rørledningen til gassdistribusjonspunkter, som ligger i nærheten av boligbygg.
5. IV - system med minimalt trykk (mindre enn 5 kPa). Diameteren på røret overstiger ikke 300 mm, formålet er å levere gass fra innløpsgassrørledningen til boligbygg og direkte til de endelige gassforbruksenhetene.

I tillegg til kategorien gassrør og trykkverdier, en viktig innflytelse på valg av rør utøves av funksjonene til deres legging og driftsforhold - ekstern eller intern installasjon, over bakken eller under jorden.

Hvis de legges i bakken, må du ta hensyn til faktorer som frysedybden, tettheten og tykkelsen på jordlaget, sannsynligheten for korrosjonsprosesser og tilstedeværelsen av streifstrømmer.

En bakke- eller luftgassrørledning er preget av enkel installasjonsarbeid for å lage den, men ekstra forsiktighet er nødvendig for pålitelig drift

For å sikre stabil og langvarig drift av gassrørledningen, er det nødvendig å ta hensyn til funksjonene ved installasjon og drift på stadiet av forberedende og designarbeid, og utføre alle analysene som krever forgassingsstandarder.

Typer materialer for gassrør

Hovedkravene til gasstransportsystemet er brannsikkerheten deres, som oppnås ved å tette støtskjøtene fullstendig.Tidligere ble utelukkende stålprodukter brukt til å konstruere nettverket, hvis levetid var avhengig av tykkelsen på materialet og trykket i systemet.

I dag, sammen med stålrør, brukes industriprodukter laget av kobber og polyetylen veldig aktivt i etableringen og arrangementet av gassrørledninger. Valget av materiale er direkte påvirket av bruksområdet.

Dermed er stålrør egnet for over- og underjordiske gassrørledninger. De brukes med suksess både for intern kabling og for å lage høytrykkslinjer. Polyetylenrør er kun egnet for underjordisk installasjon, og kobberrør er egnet for installasjon av gasssystemer inne i leiligheter og hus.

Polyetylengassrørledninger erstatter med suksess underjordiske stålkonstruksjoner for lignende formål på grunn av enkel installasjon, holdbarhet og lavere kostnader.

For å finne ut hvilke rør som kan brukes til å transportere gass, må du ikke bare gjøre deg kjent med designstandardene og design av gassrørledninger, men også for å forstå styrker og svakheter ved hvert av materialene deres.

Egenskaper og bruk av stålrør

I dag er stålgassrørledninger de vanligste. Dette skyldes den høye påliteligheten til materialet og et bredt spekter av bruksområder.

Generell beskrivelse av stålprodukter

Kravene til byggeforskrifter for gassifisering oppfylles av sveisede rør med spiral eller rett søm eller sømløse varm- eller kaldvalsede produkter. De er allestedsnærværende og brukes i konstruksjon som hovedrørledninger så og linjer forbindelser til private hus.

For fremstilling av stålrør som brukes til gassifisering, brukes lavkarbonstål (opptil 0,25%). Svovel (innhold ikke mer enn 0,056%) og fosfor (innhold ikke mer enn 0,046%) fjernes fra den. Dette er nødvendig for å gi materialet de nødvendige egenskapene.

Hovedparametrene til rør er tykkelsen på stålveggen og gassrørledningens diameter, som bestemmes ved beregning og avhenger av volumet av pumpet gass og trykk i systemet.

Sømløse stålrør brukes oftest til høytrykksgassrørledninger, dette er på grunn av den maksimale tettheten til skjøtene som oppnås under sammenføyningsprosessen

I tillegg til de beregnede verdiene, må rullede stålrør overholde GOST, hvis hovedkrav er følgende parametere:

• diameteren på den interne gassrørledningen må være 25 mm eller mer;
• rørdiameter for installasjon av gassdistribusjonssystemer - 50 mm;
• for konstruksjon av en overjordisk gasskanal er det tillatt å bruke et produkt i produksjonen som stål med en tykkelse på 2 mm eller høyere brukes;
• Tykkelsen på stålet til den underjordiske gassrørledningen må være minst 3 mm.

I tillegg til metoden for å legge gassrørledningen, kan diameteren og veggtykkelsen til stålprodukter påvirkes av seismiske og klimatiske trekk ved territoriet der byggingen finner sted.

Merking av stålrør

Enhver spesialist må forstå rørmerker, siden bak et sett med enkle bokstaver og tall ligger viktig informasjon. Så, forkortelsen VGP betyr at foran deg er et vann- og gassrør, hvis produksjon må reguleres av GOST 3262-75.

Hovedparameteren til et gassrør er den nominelle diameteren, merket som DN.For produserte produkter med en diameter på 6-150 mm er standard veggtykkelse i området 1,8-4 mm. Forsterkede rør produseres industrielt.For deres fremstilling brukes stål, hvis tykkelse kan overstige 5,5 mm.

En pakke med stålrør med en diameter på mindre enn 159 mm er merket med en etikett, etter å ha lest som du kan finne ut de fullstendige egenskapene til produktet

Merkingen er til stede direkte på røret, hvis tykkelse er mer enn 3,5 mm, og DN overstiger 159 mm. Ellers merkes det en pakke med produkter, hvor det er hengt opp en etikett som inneholder informasjon om lengde og diameter, og hvilken stålkvalitet som er brukt. Produsentens kvalitetskontrollmerke skal være til stede på etiketten.

Bokstavene i merkingen av stålrør tilsvarer følgende parametere:

• P – høypresisjonsstål;
• N - tilstedeværelse av rullet tråd;
• P - tilstedeværelse av kuttet tråd;
• D - forlenget tråd;
• M – utstyrt med en kobling.

Standardlengden på VGP stålrør er 4-12 m. De kalles dimensjonale. Med en lengde på mer enn 12 m kalles de umålte.

Funksjoner av stålgassrørledninger

Tynnveggede lettvektsstålrør brukes utelukkende i lavtrykksgassrørledninger, som brukes i gassifisering av private hus og i konstruksjonen av ledninger i leiligheten. Materialets lave vekt gjør det lettere å jobbe med rør og lar deg enkelt legge et nettverk preget av komplekse strukturelle funksjoner.

Lette produkter kan bøyes i en liten vinkel uten å bruke en rørbøyer. Stålrør med tynne vegger har høy varmeledningsevne, noe som ofte fører til dannelse av kondens.

For tidlig aldring som følge av korrosjon kan unngås hvis overflaten deres behandles med oljemaling etter installasjon av rørledningen. Jo flere lag av det påføres, desto mer effektiv vil beskyttelsen av stålet være. Slike produkter kan enkelt kobles til ved lodding, og gjengede forbindelser med beslag er også tillatt.

En gjenget forbindelse er det mest sårbare punktet i en gassrørledning; det er best å bruke linfiber for tetting, og etter installasjon, kontroller tettheten til forbindelsen ved å påføre en såpeløsning på skjøten

Hvis det er nødvendig å installere en gassrørledning som tåler høyest mulig trykk, er det vanlig å bruke mer massive, tykkveggede, forsterkede rør. Den høyeste styrken til en gassrørledning oppnås med høykvalitets tilkobling av sømløse stålrør ved sveising; i sluttfasen kreves kontroll av tilkoblingene.

Fordeler og ulemper med design

Stålprodukter, på grunn av deres fysiske egenskaper, er preget av høy styrke, og høykvalitets sveisearbeid sikrer påliteligheten og tettheten til sømmen. De kan betraktes som universelle på grunn av muligheten til å utføre installasjon over bakken og under bakken. Og de egner seg også for både innendørs og utendørs bruk.

Sammen med de positive aspektene er det også en rekke ulemper som ikke kan ignoreres når du velger rør og iverksetter tiltak for å optimalisere levetiden til stålgassrørledninger:

• kompleksiteten av installasjonsarbeidet;
• lav korrosjonsmotstand;
• tendens til å danne kondens, som er spesielt aktiv i lysrør;
• høy vekt;
• høy kostnad;
• dårlig fleksibilitet.

Hvis konstruksjonsstandarder, installasjons- og driftsregler overholdes, og isolasjon av høy kvalitet er sikret, vil tiden for uavbrutt drift av en stålgassrørledning være minst fire tiår.

Funksjoner av polyetylengassrør

Sammen med stålkonstruksjoner har andre produkter for fremstilling som polymermaterialer brukes nylig blitt aktivt brukt.

Installasjonsarbeid på en polyetylengassrørledning utføres mye raskere enn for stålrør, noe som forklares av fraværet av gjengede forbindelser og behovet for å bruke tungt elektrisk og gass sveiseutstyr.

Metoder for sammenføyning av polymerstrukturer

I dag gjør kvaliteten på polyetylenrør det mulig å installere pålitelige underjordiske gassrørledninger, hvis levetid når 80-90 år. Oftest er et nettverk av polyetylenmaterialer installert for å koble linjen til private hus.

I tillegg kan slike produkter brukes til gasstransport i systemer hvis trykk ikke overstiger 1,2 MPa.

For å koble polyetylenrør ende-til-ende, må du forsiktig sentrere dem, varme opp kantene til de smelter og koble til under trykk, som er satt på en justerbar sentralisering

Tettheten av tilkoblingen av polyetylenrør av riktig kvalitet sikres ved sveising, som kan utføres på to måter:

1. Rør, hvis kanter er forvarmet med en spesiell loddebolt, er montert ende-til-ende. Montering av beslag skjer på lignende måte. Oppvarming må utføres til viskositet er oppnådd.
2. Kantene på produktet settes inn i en spesiell kobling, inne i hvilken det er varmeelementer.Den påførte spenningen sikrer oppvarming av elementene og fiksering av rørene i armaturet. Skjøten oppnådd ved hjelp av elektrosveising tåler trykk på opptil 16 MPa.

Hvis spørsmålet om en individuell tilkobling til gassnettverket avgjøres, er det bedre å foretrekke et billigere installasjonsalternativ som involverer støtsveising.

Når du kollektivt forgasser hyttesamfunn, dacha-samfunn og landsbyer, er det bedre å ty til dyrere elektrofusjonssveising av polyetylengassrørledningselementer. Denne metoden sikrer maksimal tetthet og pålitelighet av forbindelsen.

Kjennetegn på polyetylenrør

Polyetylenrør produseres med diametre fra 20 til 400 mm, standardstørrelser er merket SDR11 og SDR17.6. Avhengig av styrkeklasse finnes det produkter merket PE80 (sort med gule innsatser) og PE100 (sort med blå innsatser).

PE-80 polyetylenrøret er merket med en karakteristisk blå linje og brukes til å bygge en underjordisk lavtrykksgassrørledning

PE80 polyetylenrør er egnet for individuell gassifisering og lavtrykksrørledningsinstallasjon. I sin tur har PE100-produkter høyere styrke og kan brukes til å lage gassrørledninger med trykk opp til 1,2 MPa.

Det bør tas i betraktning at installasjonen av PE100-rør vil kreve stor innsats, siden de må varmes opp til en høyere temperatur, men disse kostnadene kompenseres av den utmerkede kvaliteten på forbindelsen.

Fordeler og ulemper med gasspolymerrør

De tidligere populære stålrørsproduktene blir merkbart erstattet av polyetylenanaloger.

Det er mange rimelige forklaringer på dette faktum, som ligger i de fordelaktige egenskapene til PE-rør:

1. God korrosjonsbestandighet, evne til å motstå eksponering for kjemisk aggressive forbindelser.
2. Høy styrke, motstand mot mekanisk påkjenning.
3. Utmerket gjennomstrømning, sikret av fravær av ruhet. Hvis vi sammenligner polyetylenprodukter med stålprodukter med samme diameter, vil gjennomstrømningen av en gassrørledning laget av PE-rør være 30% høyere.
4. Enkel installasjonsarbeid. Sveising PET krever ikke tungt gass og elektrisk sveiseutstyr, som når du installerer en stålgassrørledning. I tillegg bøyer polyetylenrør lett, noe som lar deg omgå hindringer som oppstår langs banen til gassrørledningen.
5. Lave kostnader for polyetylenprodukter sammenlignet med lignende laget av kobber og stål.

Polyetylenrør brukes ganske aktivt i koble gass til et privat hus. Dette skyldes en rekke positive egenskaper. Imidlertid er det noen funksjoner ved deres bruk som begrenser eller til og med helt eliminerer muligheten for å bygge et gassnettverk fra polyetylenstrukturer.

Dermed kan ikke PET brukes i seismiske aktive soner, i områder hvor det er en temperaturnedgang til -45 grader, i gassrørledninger med et trykk på mer enn 1,2 MPa.

I tillegg er polyetylenrør helt uforenlige med legging av nettverk i tunneler og samlere, mens stålrør tillater dette alternativet. Det bør tas i betraktning at når polyetylen varmes opp til 80 grader, deformeres det og brytes deretter ned.

Bruk av PET for å lage gassrørledninger over bakken anbefales ikke, siden materialet raskt brytes ned under påvirkning av ultrafiolett stråling.Hvis det tas en beslutning om å installere en overjordisk rørledning, må rørene belegges med en spesiell beskyttende polymersammensetning.

Nyanser ved å bygge en kobbergassrørledning

Kobberrør begynte relativt nylig å bli brukt til installasjon av gassnettverk. Det er lov å bruke trukket og kaldvalset kobberrør med en veggtykkelse på minst 1 mm for intern kabling.

Kobber er et ganske dyrt materiale, men bruken er rettferdiggjort av det enkle installasjonsarbeidet og muligheten til å lage linjer med komplekse konfigurasjoner.

Riktig tilkoblede kobberrør sikrer ikke bare fullstendig tetthet av skjøtene, men passer også perfekt inn i det indre av ethvert rom

Et annet udiskutabelt faktum til fordel for kobberrør er deres attraktive utseende. Siden gassrørledningen ikke kan skjules i nisjer i vegger og kanaler, kan stålkonstruksjoner lett ødelegge rommets utseende, mens kobberrør kun vil berike interiøret.

Kobberprodukter har følgende positive egenskaper, som kan være avgjørende når du velger dem for en gasskanalinstallasjon:

• høy plastisitet, noe som gjør det mulig å legge linjer med komplekse konfigurasjoner;
• enkelhet og lett installasjonsarbeid, produktet er lett å kutte, rør kobles sammen ved hjelp av pressfittings eller lodding;
• attraktivt utseende;
• holdbarhet - levetid, underlagt teknologi, når 100 år;
• motstand mot mekanisk skade og motstand mot virkningene av kjemisk aktive forbindelser.

Kobberrør har også sine svakheter, hvorav den viktigste er høy varmeledningsevne, noe som bidrar til dannelsen av kondens.Og styrken deres er mye lavere enn stål, og prisen er mye høyere.

Han vil gjøre seg kjent med teknologien for lodding av kobberrør, som sikrer en hermetisk forbindelse. neste artikkel, som vi anbefaler å lese.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Videoen demonstrerer produksjonsprosessen for sømløse stålrør:

Elektrofusjonssveising av polyetylenrør i videoen:

For tiden, selv om kobber- og polymerrør i noen tilfeller er i stand til å konkurrere med stålrør, kan de ikke erstatte dem fullstendig. Polyetylenstrukturer er ideelle for underjordiske gassrørledninger, kobberstrukturer letter installasjonen av interne ledninger, og stålstrukturer er universelle og kan brukes til å lage alle typer gassnettverk.

Har du verdifulle råd angående valg av gassrør? Vil du fortelle oss hvordan du installerte gassforsyningen i hjemmet ditt? Skriv kommentarer, legg ut bilder om emnet, still spørsmål i blokken nedenfor.