Design og drift av et posefilter: fordeler og ulemper + funksjoner ved å erstatte en filterpose

Selvfølgelig er overholdelse av miljøstandarder en viktig betingelse for vellykket og sikker drift av enhver produksjon.Rensing av luft forurenset med bearbeidede produkter er hovedkravet for bedrifter innen gruvedrift, sement, kjemisk industri, melfresing, metallurgisk og annen industri, under aktivitetene som det dannes en stor mengde støv, sot og andre mikroskopiske forurensninger.

Men moderne rengjøringsdesign gjør det mulig å effektivt løse problemet med overflødig støv i luften: Utformingen og driften av et posefilter er spesifikt rettet mot å fjerne de minste partiklene av skadelige suspenderte partikler. Etter installasjon av denne enheten legger alt støv og skitt seg på filterets vegger, og lettere luft fri for urenheter slippes ut i atmosfæren.

I dette materialet vil vi se på strukturen og prinsippene for drift av et posefilter, lære om metoder for selvregenerering og utskifting, og også avsløre fordelene og ulempene ved denne rengjøringsdesignen.

Behovet for luftrensing i produksjonen

Miljøkrisen på planeten blir verre for hver dag. Produksjonsbedrifter spiller en viktig rolle i dette: lekkasje av kjemikalier, forurensning av vannforekomster med avløpsvann og støvutslipp har en ekstremt negativ innvirkning på både naturtilstanden og menneskers helse.

I tillegg til direkte skade på arbeidere og innbyggere som bor i nærheten av produksjon, forårsaker støv også skade på bedriften selv.Støvavleiringer har en skadelig effekt på driften av utstyr og forverrer tilstanden til ventilasjonssystem og varmevekslere. Disse faktorene kan føre til en reduksjon i kvaliteten på produserte produkter og til og med øke kostnadene på grunn av sammenbrudd og raskere slitasje på utstyret som brukes.

Støvdemping ved bedrifter organiseres ved hjelp av ulike metoder. I tillegg til å fange opp suspendert materiale med spesielle filtre, kan et tåkesystem brukes, takket være hvilket smusspartikler legger seg sammen med mikrodråper vann

Derfor er høykvalitets støvoppsamling og nøytralisering en integrert fase av hele den teknologiske prosessen i produksjonen. Posefilteret takler effektivt de tildelte oppgavene og beskytter ikke bare naturen og mennesker, men også utstyret til bedriften.

Hvordan fungerer et posefilter?

Renseutstyr med posefilter kan brukes som en del av intern ventilasjon, som sørger for retur av renset luft tilbake til rommet, og som et system for fullstendig rensing av luften før den slippes ut i miljøet.

Posefilteret er en ganske enkel design, som består av følgende grunnleggende elementer:

• hus for filterenheter;
• kamre for ren og skitten luft;
• bunkere og støtter;
• en inntaksventil som luftblandingen passerer gjennom;
• en rensehylse eller et sett med hylser som er plassert i luftbanen;
• en utløpsventil med en trykkregulator som lar den rensede strømmen passere gjennom;
• filterregenereringssystem, som lar deg med jevne mellomrom rengjøre posen fra støv.

Utformingen av enheten er utformet slik at en tilstrekkelig stor mengde luft eller gass kan passere gjennom.Strømmene medført av innløpsventilen passerer gjennom systemet, og etterlater partikler av støv eller sotforurensninger på overflaten av filteret på en vevd eller ikke-vevd basis.

Diagrammet ovenfor viser tydelig strukturen til et posefilter og strømningsretningen til forurenset og renset luft gjennom luftrensesystemet

Filteret kan være enkelt, men komplekser med et batteri av slanger, som renser luften mer effektivt, forblir mer effektive. Etter slangen slippes den resirkulerte luften ut gjennom en utløpsventil utstyrt med automatisk trykkregulering.

Faktisk utfører designet tre hovedoppgaver:

• renser gass-luftblandingen kvalitativt fra forurensninger;
• sikrer ensartet støvbelastning;
• regulerer mengden luft som tilføres for filtrering.

Separasjon av små partikler i avtrekksluften gjør det mulig å sikre riktig renhet av eksosstrømmen. Uønsket suspendert materiale er trygt inneholdt i slangen, som er selvrensende under regenereringsfasen.

Hovedtyper av filterposer

Valget av et passende posefilter er basert på spesifikasjonene til produksjonen og naturen til støvet som produseres i prosessen. Hovedkriteriene du bør stole på når du velger dette utstyret, er ytelsen til installasjonen og dybden av rensing av den innkommende luften. De resterende parametrene er individuelle: graden av deres betydning avhenger av produksjonsforholdene.

For eksempel avhenger valget av materiale som filteret er laget av helt på egenskapene til støvforurensninger som oppstår under produksjonen.

Nr. 1: Forskjell i maskinvareytelse

Posefiltre er delt inn i to hovedtyper: rund Og flat. Den første typen er designet for drift i bedrifter med stor støvbelastning og er i stand til å passere og rense ganske betydelige luftvolumer: mer enn 100 tusen m³ Klokken ett.

Driften av slikt produktivt utstyr krever imidlertid ytterligere tilførsel av trykkluft til systemet. Strømningsvolumer kan nå 4000 l per minutt

Flate slanger har en mer beskjeden ytelse, men har også en mer kompakt design. Slike rengjøringssystemer egner seg for verksteder med liten støvbelastning.

nr. 2: Klassifisering etter type slangeinstallasjon

Avhengig av type installasjon kan systemer med posefiltre være vertikal eller horisontal. Sistnevnte forblir mer effektive ettersom de lar mer luft eller gass passere gjennom.

Strømningsveien gjennom selve slangen er ganske lang, så porene i filtermaterialet fanger opp flere forurensninger.

Ermer er også preget av form: ellipseformet, sylindrisk, rektangulær.

Nr. 3: Varianter basert på produksjonsmateriale

Klassifiseringen og driftsprinsippet til et posefilter påvirkes også av materialet som filterelementet er laget av. Det er ofte laget av stoff.

Materialet som posefilteret er laget av påvirker direkte slitestyrken til utstyret. Noen typer stoffer er mindre utsatt for brudd og trykkavlastning, noe som bidrar til sjeldnere filterbytte

Det kan være enten naturlig bomull eller ull, eller syntetiske materialer:

• polyester;
• glassfiber;
• polyamid;
• meta-aramid;
• polytetrafluoretylen;
• polyakrylnitril, etc.

Valget av slangemateriale er basert på type produksjon, egenskapene til den filtrerte blandingen, spredning og egenskaper til støv, og aggressiviteten til miljøet.

Nylig har ikke-vevde filtre med en mer jevn og finporøs struktur, som på grunn av sin fibrøse overflate holder på mer forurensninger, blitt spesielt populære.

Nr. 4: Klassifisering etter regenereringsmetode

Filtergjenopprettingsmetoden kan betraktes som en annen kategori i klassifiseringen av disse enhetene. Regenerering av slangeenheten er et viktig stadium i driften av strukturen, så det bør gis spesiell oppmerksomhet.

Den mest populære metoden for å regenerere posefiltre er pulsblåsing, vist i diagrammet ovenfor. Denne rengjøringsmetoden er imidlertid ikke egnet for alle typer produksjon.

Faktisk er regenerering prosessen med å rense slangen fra akkumulert smuss.

Prosedyren kan utføres ved hjelp av flere metoder, valget av disse avhenger av støvets natur:

1. Vibrasjonsrengjøring, hvor slangen eller batteriet av slanger ristes kraftig, hvoretter forurensningspartiklene faller ned i en spesiell trakt for etterfølgende fjerning. Støv fjernes fra det ved hjelp av et støvtransportsystem: en skrue eller pneumatisk transportør, en roterende vestibyle, en skrapekjede, en skyve eller ventilport.
2. Pulsrensing eller pneumatisk rengjøring. Filteret utsettes for pulsblåsing eller pneumatisk rengjøring ved hjelp av en omvendt luftstrøm, som slår mikropartikler ut av porene.
3. Kombinert rengjøring. Et batteri eller en enkelt slange utsettes for en kombinert renseprosess, hvor filteret ristes og sprayes med strømmer av ren luft.

Vibrasjonsrengjøring kan ikke bare skje automatisk: regenereringsprosessen utføres noen ganger manuelt takket være et spesielt håndtak og kalles mekanisk rengjøring av hylsen.

Men oftest utføres regenereringsprosessen automatisk takket være driften av forurensningssensorer, som reagerer på mengden oppsamlet rusk og bestemmer trykket og gjennomstrømningen til slangen. Hvis trykket ved utløpet av strukturen faller, utløser sensoren en renseprosess eller en ristemekanisme.

Regenerering er systematisk og lar deg forlenge levetiden til posefilteret betydelig. I gjennomsnitt kan brukstiden for et filterelement nå tre år

Med en lav støvbelastning i et ikke-aggressivt miljø i et lite produksjonsområde, kan full funksjon av et posefilter nå fem år, hvoretter det vil være nødvendig med en planlagt utskifting.

Funksjoner ved å bytte ut et posefilter

I likhet med installasjon utføres utskifting av utslitte filtre på grunnlag av designdokumentasjon og forholdene som renseapparatet fungerer under.

Mange nøkkelfaktorer er tatt i betraktning:

• støv belastning;
• støvspredning og dens kvalitet;
• egenskaper ved arbeidsmiljøet;
• ytelsen til selve filteret;
• installasjonssted;
• dybde av blandingsrensing, etc.

Hvis bare én hylse i batteriet svikter, kan du avbryte driften uten å bytte den. For å gjøre dette er filteret tilstoppet i nivå med rørplaten. Det er ikke nødvendig å fjerne renserøret eller rammen.

Posefilteret skiftes ut etter at det er helt utslitt eller regenereringseffektiviteten reduseres. Hvis det dannes gjennomgående hull i materialet, kan utskifting utføres mye tidligere enn forventet.

Hvis enheten krever fullstendig utskifting, må du utføre følgende trinn:

1. Lukk spjeldene ved inngangen og utgangen til rommet, hvis dette er tilrettelagt av systemets designfunksjoner.
2. Fjern renserøret som fører til slangen eller batteriet som skal skiftes gjennom inspeksjonsvinduet.
3. Fjern hylserammen.
4. Fjern hylsen fra strukturen. Den kan løftes opp i rørplaten eller slippes ned i en støvbeholder. I sistnevnte tilfelle må filteret fjernes fra rommet gjennom visningsvinduet.
5. Installer den nye hylsen i omvendt rekkefølge. Etter tilkobling, fest rammen og installer renserøret.

Etter utskiftingsaktiviteter er det nødvendig å gjennomføre en testkjøring av utstyret for å sikre funksjonaliteten.

Det er bedre å stole på erstatningen til et spesialisert selskap hvis ansatte har ferdigheter og erfaring med å fjerne og installere posefiltre.

Vi har også en artikkel på nettsiden vår med detaljerte instruksjoner om skifte av filter i tilførselsventilasjonen.

Fordeler og ulemper med enheter

Som alle andre rengjøringsutstyr og systemer, f.eks. aspirasjon, posefilteret har sine egne driftsegenskaper, hvor de karakteristiske fordelene og ulempene ved systemet avsløres.

Fordelene med et slikt kompleks oppveier ulempene, og det er grunnen til at posefiltre er mye brukt i ulike produksjonsområder.

Installasjonen av et ventilasjonssystem med et posefilter er ikke bare egnet for storskala og kompleks produksjon, for eksempel i metallurgisk industri. Et lignende luftfiltreringssystem egner seg også i små verksteder for produksjon av møbler, belegningsplater og andre ting.

De ubestridelige fordelene med posefiltre inkluderer følgende funksjoner:

1. Designet er universelt, så det kan enkelt integreres i ventilasjons- og rengjøringssystemene til ulike industrisektorer.
2. Komplekset med posefilter kan enkelt integreres i en teknologisk linje og er lite krevende med tanke på hvor mye plass som kreves for installasjonen.
3. Rensingsgraden av gass-luftblandingen når 90-99%, noe som er en ekstremt høy indikator for et rensesystem.
4. Filtrering skjer like effektivt både ved ekstremt lave lufttemperaturer og i et oppvarmet rom.
5. Kontroll av komplekset er veldig enkelt og kan fullautomatiseres.
6. Planlagt utskifting av brukte posefiltre utføres hvert annet til tredje år.

I tillegg til fordelene har posefilteret også mindre ulemper. Den viktigste er behovet for trykklufttilførsel ved filtrering av luftmengder på mer enn 150 m³ Klokken ett.

Visse typer produksjon eller aggressive driftsforhold kan kreve filtre laget av dyre materialer, som glassfiber eller meta-aramid, som er mer motstandsdyktige mot slitasje.

Andre typer filtre brukes også i ventilasjonssystemet. Vi snakket mer om luft- og karbonfiltreringssystemer i neste artikkel.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Strukturen og driftsprinsippet til et rengjøringssystem med et posefilter er tydelig vist i videoen nedenfor:

Slangetestingsprosessen og filterrensemekanismen er demonstrert av produsenten av rengjøringsutstyret:

Et posefilter er en av de enkleste og mest effektive måtene for tørrluftrensing fra støv av forskjellig opprinnelse. Det universelle systemet kan med hell integreres i nesten enhver teknologisk prosess der store mengder filtreringsmedium dannes, noe som krever maksimal fjerning av uønsket suspendert materiale. Slangene er ganske enkle å skifte og krever ikke komplisert eller kostbart vedlikehold.Derfor bør eiere av produksjonsanlegg definitivt se nærmere på denne typen avtrekksluftrensing.

Vil du supplere materialet ovenfor med nyttig informasjon eller snakke om funksjonene ved bruk av filtre basert på personlig erfaring? Skriv dine kommentarer og tillegg, still spørsmål til våre eksperter - tilbakemeldingsblokken finner du nedenfor.