Ventilasjon av industrilokaler: regler for organisering av luftutveksling

Hovedarbeidet som utføres av ventilasjon av industrilokaler er fjerning av brukt luft og injeksjon av frisk luft.Med dens hjelp skaper bedrifter et komfortabelt luftmiljø i verksteder og kontorer som oppfyller regulatoriske krav.

Det er vanskelig å overvurdere rollen til et effektivt ventilasjonssystem. Tross alt må du være enig i at bare under forhold med ren luft, normale temperatur- og fuktighetsforhold kan en økning i arbeidsproduktiviteten oppnås.

For å forstå hvordan man organiserer tilstrekkelig luftutveksling i en bygning, er det nødvendig å forstå typene og driftsfunksjonene til forskjellige ventilasjonssystemer.

Vi vil fortelle deg hvordan naturlig og mekanisk ventilasjon fungerer, beskrive metoder for å arrangere lokal ventilasjon av arbeidsområdet, og også forklare prinsippene for beregning av luftutveksling.

Klassifisering av ventilasjonsanlegg

Alle eksisterende ventilasjonssystemer gruppert i henhold til 4 egenskaper:

1. Ved hjelp av luftbevegelse ventilasjon kalles: naturlig, mekanisk eller kunstig, kombinert, når begge alternativene er tilstede samtidig.
2. I luftstrømmens retning Ventilasjonsanlegg er delt inn i tilførsel, avtrekk eller tilførsel og avtrekk.
3. Etter plassering ventilasjonssystemer er delt inn i 3 grupper: generell utveksling, lokal, kombinert.
4. Etter formål Det er arbeids- og nødsystemer.

Grunnlaget for utforming av ventilasjon for arbeidsplasser i produksjon er standardene foreskrevet i SNiP 41-01-2003. Naturlig og mekanisk luftutveksling fungerer i henhold til forskjellige ordninger.

Mens prosessene som skjer under naturlig ventilasjon avhenger av varme og vindtrykk og er praktisk talt utenfor menneskets kontroll, er tvungen luftutveksling bare mulig med hans aktive deltakelse.

Ordning for naturlig luftutveksling

Ventilasjon av lokaler, utført på den første måten, er ikke annet enn enkel ventilasjon. Det skjer uten menneskelig innblanding og er mulig når gjerdene ikke er tette nok og slipper luft inn i rommet både fra utsiden og fra innsiden.

Retning påvirkes av trykk. Hvis indikatorene er høyere utenfor, åpnes en sti for ren luft å komme inn i rommet fra gaten. Ellers finner varm luft fra rommet veien ut. Ofte skjer disse prosessene parallelt.

Den store fordelen med naturlig ventilasjon er at installasjonen ikke krever betydelige kostnader verken for utstyr eller strømforsyning. Av alle eksisterende ordninger er dette den enkleste

Aktiv naturlig ventilasjon oppstår uorganisert på grunn av tilfeldige omstendigheter. Det observeres under forhold når lufttemperaturen utenfor og inne i bygningen varierer kraftig.

Denne prosessen forenkles også av utseendet til individuelle områder med henholdsvis høy- og lavtrykksindikatorer på siden av skroget, intensivt blåst av vinden og på dens mer beskyttede side. I denne situasjonen observeres infiltrasjon - luft kommer inn i rommet fra vindsiden, og kommer ut fra lesiden.

Luftutvekslingskoeffisienten, som karakteriserer intensiteten av prosessen, med den naturlige ventilasjonsmetoden overstiger ikke 0,5.

Uorganisert ventilasjon kan ikke gi komfortable forhold for mennesker og driftsutstyr i produksjonsområdet.Her skal det finnes spesialdesignede systemer.

Organisert naturlig ventilasjon realiseres gjennom lufting eller ved bruk av deflektorer. Både tilførsel og fjerning av luft fra rommet skjer enten gjennom åpninger i de omsluttende konstruksjonene eller gjennom lufteventiler. Kanalventilasjon skal ha deflektor.

Når de snakker om ventilasjon i produksjon, mener de ikke bare utstyr, men også vedlikehold, og en hel rekke tiltak knyttet til å skape et sunt mikroklima

Naturlig ventilasjon ved hjelp av lufting

I verksteder der teknologi sørger for generering av varme i store mengder, innebærer lufting luftutveksling utført gjennom takvinduer og vindusåpninger under påvirkning av temperatur og vindtrykk. I fryserom skjer luftassimilering kun under vindtrykk.

Når du installerer lufting, er det nødvendig å ta hensyn til vindrosen, ellers kan skadelige utslipp fra rørene til nabobedrifter komme inn i produksjonslokalene. Ingenting skal forstyrre utslipp av damper og skadelige gasser gjennom takvinduene.

De beste forholdene for ventilasjon skapes av bygningens plassering på vindsiden i forhold til farlig produksjon. Åpning og lukking av akterspeil skal automatiseres slik at de kan styres nedenfra.

Deres forskjellige plasseringer lar deg regulere tilførselen av frisk luft. Lufting er et mer egnet alternativ for store verksteder der det ikke er mulig å bruke mekanisk ventilasjon på grunn av den høye kostnaden.

Ved hjelp av lufting er det i noen tilfeller mulig å organisere effektiv luftutveksling basert på naturlig trekk. For dette formålet er det installert luftelamper

Anbefalt høyde på lufttilførsel til rommet med denne typen ventilasjon er minimum 0,3 og maksimalt 1,8 m i den varme perioden og minimum 4 m i den kalde årstiden. Det beste alternativet er spesialdesignede vinduer på 3 nivåer. Når det er varmt, passerer frisk luft gjennom akterspeilene som ligger under, og skitten luft går gjennom toppen.

Den midterste raden med ventiler gir luftstrøm ved minusgrader. I løpet av tiden luftmassen når gulvnivået rekker den å varmes opp.

Når det er nødvendig å fjerne et stort volum luft, kreves en deflektor av betydelig størrelse eller flere mindre, lik den større i ytelse.

I produksjonsbygg med små volum, kanaler eller rør beregnet for eksos installer deflektorer. Med deres hjelp fjernes avtrekksluft fra verksteder der det er en generell avtrekkshette.

De brukes også til å fjerne oppvarmede gasser fra ovner, presser og smier. Når de installeres, fortsetter de fra banen til den rådende luftstrømmen.

Kunstig eller mekanisk ventilasjon

Siden den er mer avansert enn naturlig ventilasjon, krever denne typen ventilasjon betydelige økonomiske og operasjonelle investeringer. Et slikt system kan inneholde enheter som ikke bare renser, men også ioniserer, fukter og varmer opp luften.

Den mekaniske ventilasjonskretsen inkluderer: luftinntaksaksel (1), varmeapparat (2), lufttilførsel (3), avtrekksvifte (4), luftkanaler til avtrekksventilasjonsenheten (5), ventilasjonskanaler (6), syklon (7) )

Mekanisk ventilasjon kan enten være tilførsel eller avtrekk eller kombinert, det vil si tilførsel og avtrekk.

Fordelene er åpenbare:

• sikre rent luftinntak og dens behandling - oppvarming, tørking, fukting;
• bevegelse av luftmasser over betydelige avstander;
• levering av ren luft direkte til arbeidsplassen;
• fjerning av skitten luft og dets rengjøring;
• arbeidsuavhengighet — effektiviteten til systemet er ikke avhengig av miljøforhold.

I utgangspunktet fungerer eksos- og tilførselssystemer sammen, men noen ganger anbefales det å bruke bare en av disse to typene.

Oppgave tilføre ventilasjon - sikre tilførsel av luft til arbeidsområdet som har en gunstig effekt på folks helse.

Den brukes der produksjonsprosesser er ledsaget av store varmeutslipp som inneholder en liten mengde skadelige stoffer. Ren luft som strømmer gjennom luftkanalene distribueres til arbeidsplassene ved bruk av fordelingsdyser.

Systemer som fjerner luft som inneholder ulike forurensninger fra et rom kalles avtrekkssystemer. Denne typen luftutveksling brukes i industrilokaler der det ikke er skadelige utslipp, og minimumsverdien av en slik parameter som luftvekslingshastigheten kan ikke utelukkes.

Disse kan være lager-, hjelpe- og husholdningslokaler. Luftstrøm tilveiebringes ved infiltrasjon. De takler oppgaven med å effektivt fjerne forurenset luft og rense den aspirasjonssystemer.

Hvis det er behov for aktiv og pålitelig luftutveksling, bruk til- og avtrekksventilasjon. For på en eller annen måte å beskytte lett forurensede lokaler fra nærliggende verksteder med økt forurensningsnivå, skapes det et lite trykk i systemet.

Luftvekslingsordningen ved virksomheten er installert på grunnlag av beregninger. Deres nøyaktighet er nøkkelen til kompetent og effektiv funksjon av systemet.

På designstadiet for å lage et tilførsels- og avtrekksventilasjonssystem, beregnes luftstrømmen ved å bruke formelen:

Partier = 3600FW®, Hvor

F – totalt areal av åpninger i m², Wo - gjennomsnittsverdien av hastigheten luften trekkes inn med. Denne parameteren avhenger av toksisiteten til utslippene og typen operasjoner som utføres.

Mottakende eksosenheter kan være i forskjellige høyder. Hovedsaken er at forurensede luftstrømmer ikke endrer sin naturlige bane. Utslipp som har høyere egenvekt enn luft er alltid plassert i den nedre sonen, så apparater for deres inntak må plasseres der også.

I høst-vinterperioden må luften som tilføres rommet varmes opp. For å redusere kostnadsbruk resirkulering, som innebærer å varme opp en del av den rensede luften og returnere den til rommet.

Til PVU-drift med gjenoppretting 2 regler må følges:

1. Minst 10 % friskluft tilføres utenfra, og i returluften overstiger ikke innholdet av forurensede urenheter 30 % av maksimalt tillatt kapasitet.
2. Det er forbudt å bruke resirkulering i produksjon der luftmassen inneholder eksplosivt støv, mikroorganismer som kan forårsake ulike sykdommer, utslipp tilhørende fareklasse 1-3.

Valget av type ventilasjon på stedet avhenger av vekten av utslippene, deres konsentrasjon og temperatur. Generalisert ventilasjon lar deg fjerne hele volumet av skitten luft, uavhengig av hvor den kommer fra.

Mekanisk ventilasjon kan enten være generell eller lokal. Den første av dem er kanalført og kanalløs

Den mest utbredte er kanalversjonen. Her for å flytte luft gjennom spesielle luftkanaler, en ejektorenhet eller slå på viften - aksial eller sentrifugal type.

Hvis det ikke er luftkanaler, kalles systemet kanalløst. I dette tilfellet monteres ventilasjonsutstyr direkte i vegg eller tak. Hovedbetingelsen er tilstedeværelsen av naturlig ventilasjon.

Muligheten for at utslipp med høy grad av eksplosjonsfare dukker opp i rommet tillater ikke installasjon av ventilasjonsutstyr på luftkanaler, så i disse tilfellene brukes ejektorer.

Et kunstig ventilasjonssystem med tvungen luft, generell utveksling er ofte koblet til sentralvarme. Utenfor bygget er det installert luftinntak for å tilføre frisk luft.

Sjaktene er plassert over taket og over bakken. Hovedsaken er at det ikke er bransjer med skadelige utslipp i nærheten av mottakerne.

Selve luftinntaksåpningene skal være minst 2 m fra bakken, og dersom produksjonen ligger i en grønn sone, bør minste tillatte avstand fra bakkenivå til bunnpunktet av åpningen være 1 m.

Prinsippet for drift av generell utvekslingsforsyningsventilasjon er enkelt:

• viften suger luftmasser gjennom varmeren;
• luften varmes opp og fuktes;
• luftstrømmer kommer inn i bygningen gjennom spesielle ventilasjonskanaler.

Volumet av innkommende luft koordineres av ventiler eller spjeld designet for dette formålet.

Konsentrerte damper og gasser som generell og lokal avtrekksventilasjon ikke kunne fjerne, fortynnes av det generelle forsyningssystemet. Det assimilerer også overflødig fuktighet og varme

Generell til- og avtrekks kunstig ventilasjon kan være åpen eller lukket. I det første tilfellet er dette 2 uavhengige systemer, hvorav det ene pumper luft, og det andre, parallelt, fjerner tidligere nøytralisert avfall.

Disse systemene egner seg for verksteder der stoffer i 1-2 fareklasser frigjøres, og selve produksjonen tilhører kategoriene A, B, C.

I tillegg til å fungere ventilasjon i potensielt farlige industrilokaler, må det også finnes en nødversjon. De gjør det for det meste eksos. For lokaler som tilhører kategoriene A, B, E er systemet utstyrt med en mekanisk drift.

Alle elementene i systemet må være i samsvar med kravene til PUE. I verksteder i kategoriene B, D, D er tilstedeværelsen av naturlig ventilasjon akseptabel hvis produktiviteten er sikret under de mest ugunstige værforholdene.

Ristene og rørene til nødventilasjonssystemet er plassert i områder med høyest konsentrasjon av farlige stoffer.

Det er ikke nødvendig å installere paraplyer på nødventilasjonsrør og sjakter. Selve hullene skal ikke plasseres der det hele tiden er mennesker tilstede. Dette vil forverre det lokale mikroklimaet.

Nødventilasjonens rolle er å redusere metningen av utslipp med skadelige stoffer under evakuering av arbeidere fra verkstedet. Jo flere som jobber i produksjonen, desto lengre tid tar evakueringsprosessen

Tilførselsnødventilasjon monteres i verksteder hvor det i nødstilfeller vil slippe ut damper eller gasser som er lettere enn luft. Bytting til nødventilasjon skal skje automatisk så snart det normale systemet svikter.

Lokal ventilasjon av lokaler

Lokalt avtrekk eliminerer avtrekksluft på steder der den er forurenset. Settet med industrielle hetter inkluderer avtrekksvifter, rørledninger og ventilasjonsgitter.

Lokal ventilasjon, designet for å fjerne stoffer som tilhører fareklasse 1 og 2 fra utstyret, er arrangert slik at når ventilasjonssystemet er slått av, blir det umulig å starte utstyret.

I noen tilfeller leveres reservevifter og lokale avtrekkssystemer er utstyrt med automatisering. Slik ventilasjon er delt inn i 2 typer - tilførsel og avtrekk. Tilførselstypen for ventilasjon utføres i form av termiske gardiner og luftdusjer.

Termiske gardiner fra luften

Åpninger som forblir åpne i lang tid (mer enn 40 m per skift) eller åpne ganske ofte (mer enn 5 ganger) bidrar til hypotermi hos personer i rommet. Drift av tørkeanlegg som avgir forurensning fører også til negative konsekvenser.

I disse tilfellene er det installert luftgardiner. De fungerer som en barriere mot kald eller svært overopphetet luft.

Luft- og luft-termiske skjermer er utformet slik at temperaturen i verkstedene i kaldt vær, når åpningene åpnes, ikke synker under merket:

• 14°C - mens du utfører arbeid som ikke krever mye fysisk anstrengelse;
• 12°C - når arbeidet er klassifisert som moderat;
• 8°C - når du gjør tungt arbeid.

Hvis arbeidsplasser er plassert nær porter og teknologiske åpninger, monteres skjermer eller skillevegger. Den termiske luftgardinen nær dører som vender utover bør bestå av luft med en maksimal temperatur på 50 °C, og ved porten - ikke mer enn 70 °C.

Lokal eksos ved bruk av spesialsug

Det lokale eksossystemet, ved hjelp av spesialsug, fanger først opp og fjerner deretter skadelige urenheter i form av gasser, røyk og støv.

Dette er en slags luftdusj, hvis oppgave er å pumpe frisk luft inn på et fast sted og senke temperaturen i innstrømningsområdet. Den brukes i produksjon, der arbeidere utsettes for høye temperaturer og strålingsenergi med en intensitet på mer enn 300 kcal/m² i timen, avgitt av oppvarmings- og smelteovner.

Det finnes slike installasjoner både stasjonære og mobile. De skal gi en blåsehastighet fra 1 til 3,5 m/s.

Bruken av en luftdusj er en av måtene å etablere en termisk balanse mellom en person og miljøet han er tvunget til å være.

Det er også noe slikt som en luftoase, som er den samme enheten som inngår i det lokale ventilasjonssystemet. Det skaper et mikroklima med spesifiserte parametere i en bestemt del av produksjonsrommet.

Renset luft som tilføres en gitt utelukkelsessone blir vanligvis utsatt for spesiell varme- og fuktighetsbehandling.

En luftoase skaper forbedrede forhold på arbeidsplassen og nøytraliserer eksponering for skadelige stoffer. Ofte er dette separate hytter, men når installasjonen ikke er mulig, ledes en luftstrøm til arbeidsplassene

Hvis den lokale sugeanordningen bringes direkte til utslippsstedet for stoffer som forurenser rommet, vil det være mulig å fjerne luft som inneholder en høyere prosentandel av dem enn med generell utvekslingsventilasjon. Lokal ventilasjon kan redusere luftutskiftingen betydelig.

Luftbytteberegning

Hvis ingen skadelige stoffer frigjøres som følge av produksjonsaktiviteter, beregnes mengden luft som kreves for ventilasjon ved hjelp av formelen:

L = N x Ln, Hvor

N er antall personer som vanligvis er til stede i rommet, Lн – luftvolumet som kreves for 1 person, målt i mᶾ/t. I følge normen er dette fra 20 til 60 mᶾ/t.

Ved å bruke en parameter som luftvekslingshastighet, utføres beregningen ved å bruke formelen:

L = n x S x H, Hvor

n — luftvekslingshastighet i rommet (for produksjonslokaler n=2), S - romareal i m², og H - høyden i m.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Her er alt om vanskelighetene ved ulike ventilasjonssystemer:

Systeminstallasjonsdetaljer:

Uansett hvilket ventilasjonssystem som velges, må det ha to hovedegenskaper: kompetent design og funksjonalitet. Bare hvis disse betingelsene er oppfylt vil et optimalt mikroklima for helse opprettholdes i produksjonen.

Har du noe å tilføye, eller har du spørsmål om organisering av ventilasjon av industribygg? Legg gjerne igjen kommentarer på innlegget. Kontaktskjemaet ligger i nedre blokk.