Aspirasjonssystemer: typer, design, valgkriterier for installasjon
Produksjonsprosesser er ofte ledsaget av frigjøring av støvlignende elementer eller gasser som forurenser inneluften.Aspirasjonssystemer designet og installert i samsvar med regulatoriske krav vil bidra til å løse problemet.
La oss finne ut hvordan slike enheter fungerer og hvor de brukes, hvilke typer luftrensesystemer det er. Vi vil utpeke hovedarbeidsenhetene, beskrive designstandarder og regler for installasjon av aspirasjonssystemer.
Innholdet i artikkelen:
Hvordan det fungerer
Luftforurensning er en uunngåelig del av mange produksjonsprosesser. For å overholde etablerte sanitære standarder for luftrenhet, brukes aspirasjonsprosesser. Med deres hjelp kan du effektivt fjerne støv, smuss, fibre og andre lignende urenheter.
Aspirasjon er sug, som utføres ved å skape et område med lavt trykk i umiddelbar nærhet av forurensningskilden.
For å lage slike systemer kreves seriøs spesialkunnskap og praktisk erfaring. Selv om driften av sugeanordninger er nært knyttet til funksjonen ventilasjonssystemer, ikke alle ventilasjonsspesialister kan håndtere design og installasjon av denne typen utstyr.
For å oppnå maksimal effektivitet kombineres metodene for ventilasjon og aspirasjon. Ventilasjonsanlegget i produksjonsområdet skal være utstyrt tilførsels- og eksoskompleksfor å sikre en konstant tilførsel av frisk luft utenfra.
Aspirasjon er mye brukt i følgende bransjer:
- knusende produksjon;
- treforedling;
- produksjon av forbrukerprodukter;
- andre prosesser som er ledsaget av frigjøring av store mengder stoffer som er skadelige for innånding.
Det er ikke alltid mulig å ivareta sikkerheten til ansatte ved bruk av standard verneutstyr, og aspirasjon kan være den eneste muligheten til å etablere en sikker produksjonsprosess i verkstedet.
Fjerning av forurensninger ved bruk av systemer av denne typen utføres gjennom spesielle luftkanaler som har en stor helningsvinkel. Denne posisjonen bidrar til å forhindre fremkomsten av såkalte stagnasjonssoner.
En indikator på effektiviteten til et slikt system er graden av ikke-knock-out, dvs. forholdet mellom mengden forurensninger som ble fjernet og massen av skadelige stoffer som ikke kom inn i systemet.
Det finnes to typer aspirasjonssystemer:
- modulære systemer — stasjonær enhet;
- monoblokker - mobile installasjoner.
I tillegg er aspirasjonssystemer klassifisert etter trykknivå:
- lavtrykk — mindre enn 7,5 kPa;
- middels trykk — 7,5-30 kPa;
- høytrykk - over 30 kPa.
Konfigurasjonen av modulære og monoblokk-type aspirasjonssystemer er forskjellig.
Monoblokker består av følgende elementer:
- fan;
- separator;
- avfallslagring.
Separatoren er et filter for å rense luften som passerer gjennom enheten. Avfallslageret kan enten være stasjonært, d.v.s. innebygd i en monoblokk, eller flyttbar.
En slik enhet kan kjøpes ferdig og enkelt installeres på et sted som er egnet for å utføre aspirasjonsprosedyrer. Samtidig er det ikke vanskelig å koble dem til eksisterende sentraliserte systemer.
Modulære systemer er vanskeligere å installere og er dyrere, men bruken er mye mer effektiv enn når du bruker monoblokkstrukturer. Slike systemer er ikke standard, de er først utformet under hensyntagen til spesifikke forhold og oppgaver.
En rekke faktorer er tatt i betraktning:
- egenskapene til produksjonslokalene;
- funksjoner i den teknologiske prosessen;
- kvaliteten på det transporterte mediet osv.
Dette er vanligvis et sentralisert system som består av sett med luftkanaler og sugeblokk. For store virksomheter kan et system med ikke én, men to eller flere slike blokker brukes.
Materialet til luftkanaler kan være forskjellig, avhengig av arten og mengden av forurensninger som skal transporteres gjennom dem.
Strukturer laget av jernholdig metall anses som de mest holdbare, men de er også de dyreste. I alle fall er individuelle seksjoner av luftledningen hermetisk forbundet med boltede flenser.
Blant fordelene med aspirasjonssystemer er:
- relativ enkelhet i design;
- kompatibilitet med ulike typer produksjonsutstyr;
- miljøsikkerhet;
- mulighet for arbeidsautomatisering;
- øke brannsikkerheten i lokalene mv.
Ulempene med slike installasjoner inkluderer først og fremst økte energikostnader, spesielt hvis designet er feil, samt den lave motstanden til metallluftkanaler mot slitasje. Disse punktene bør tas i betraktning når du velger et passende design.
Hvorfor design er nødvendig
For å lage et modulært aspirasjonssystem, design installasjonen av følgende elementer:
- lokalt sug;
- skrå luftkanaler;
- filtersystemer;
- høytrykksvifte osv.
Ulike modeller av enheter kan brukes som lokalt sug, for eksempel ombordsug, "paraply", "ly" type strukturer og andre. Luftkanaler legges fra avfallsoppsamlingsstedet til overføringspunktet til uterommet.
Filtreringssystemet kan innebære både å fjerne rensede luftmasser fra rommet og føre dem tilbake etter filtrering til inntakspunktet.
Før du utarbeider et prosjekt for en aspirasjonsinstallasjon, er det nødvendig å gjennomføre en teknisk undersøkelse av objektets tilstand. På dette stadiet kan systemmangler identifiseres og elimineres. Eksisterende ventilasjons- og aspirasjonssystemer kan underkastes en lignende kontroll.
Effektiviteten til aspirasjon avhenger i stor grad av luftvolumet som passerer gjennom luftkanalene per tidsenhet. Jo høyere denne indikatoren er, desto dyrere er det å installere strukturen, så vel som kostnadene ved driften.
Hvis du velger systemkomponentene riktig, kan kostnadene, både initiale og driftsmessige, reduseres betydelig.
Dette inkluderer valg av egnet apparat for luftsuging, kompetente beregninger for fordeling av tilluft mv. Som et resultat vil belastningen på systemet reduseres, filtrene vil kreve rengjøring sjeldnere, viftens levetid vil øke, etc.
Noen eiere av industrianlegg følger minst motstands vei når de velger et rengjøringssystem. De starter fra parametrene til en sykloninstallasjon, og informerer ganske enkelt leverandøren om driftsbetingelsene: luftstrøm og arten av forurensninger.
Som et resultat mottar de en enhet hvis ytelse er valgt i henhold til tabeller uten å ta hensyn til andre parametere. Erfarne designere sier at denne tilnærmingen vanligvis fører til økte kostnader og redusert utstyrseffektivitet.
Kostnaden for en sykloninstallasjon er høyere, jo større volumet luft som beveger seg gjennom den. Hvis du optimerer et eksisterende luftfordelingssystem, kan du velge sugeenheter og filtre som gir ønsket effekt med mindre luftforbruk.
Slikt utstyr vil være billigere, besparelser kan utgjøre rundt en tredjedel av de totale kostnadene. Derfor bør du, før du velger utstyr til et aspirasjonssystem, ta vare på teknisk ekspertise og invitere erfarne designere.
Funksjoner ved installasjon av slike strukturer
Siden betydelige mengder forurensninger transporteres gjennom luftkanalene til aspirasjonssystemer, er slike strukturer underlagt økte styrkekrav, i motsetning til forsyningsventilasjonssystemer.
For deres fremstilling brukes stål med en tykkelse på 1,2 til 5,0 mm, og for beslag anbefales det å bruke stål hvis tykkelse er 1,0 mm større enn kanalmaterialet.
Det er forbudt å sikre aspirasjonsluftkanalene med klemmer på opphenget. Kun bruk av klemmer festet med braketter er tillatt; i noen tilfeller brukes kjettinger som feste.
Maksimal avstand mellom brakettene bør være tre meter for rør med en diameter på mer enn 40 mm og fire meter for konstruksjoner med en diameter på 400 mm eller mindre. Disse parameterne vil sikre tilstrekkelig strukturell styrke og redusere risikoen for brudd på luftkanalen under drift.
Et annet trekk ved aspirasjonsluftkanaler er at de ofte må demonteres for å rense skitten som har samlet seg på veggene. I tillegg, på grunn av rask slitasje, må individuelle elementer skiftes ut med jevne mellomrom.
Av denne grunn anbefales det å bruke hurtigkoblingselementer for installasjon av strukturer, i stedet for tradisjonelle flenser, som raskt blir skadet på grunn av hyppig demontering og gjenmontering.
For å regulere luftstrømmene brukes skråspjeld, som viser mindre motstand mot strømning og bedre hindrer opphopning av forurensninger. Bruk av kontrollgassventiler i aspirasjonssystemer anbefales ikke. Det er svært viktig at luftkanalene er plassert i riktig vinkel.
Plasseringen av strukturen avhenger av den spesifiserte luftstrømhastigheten, som bestemmes av naturen til forurensningene som fjernes. Så for å sikre en hastighet på omtrent 20 m/s, trenger du en helling på 60°, for en hastighet på 45 m/s - en vinkel på mindre enn 60°, etc.
Dersom forurensningens art gjør det mulig å forutsi akkumulering av klebrig støv i luftkanalene, anbefales det at slike industrielle aspirasjonssystemer i utgangspunktet utformes med tanke på maksimal bevegelseshastighet for luftmasser.
For å lette prosessen med å rengjøre strukturen, settes spesielle foringer laget av film, papir og andre egnede materialer inn i luftkanalene. Konvensjonelle husholdnings- og til og med noen industrielle vifter er ikke egnet for aspirasjonssystemer, selv om de har en ganske høy ytelse.
Vi trenger enheter med økt slitestyrke som kan fungere lenge under høy belastning uten avbrudd.
Et vanlig problem med laveffektive aspirasjonssystemer er lufttap. For å forhindre dette fenomenet, anbefaler eksperter velge fans med noe kraftreserve. Lufttap kan i praksis komme opp i 30 % sammenlignet med beregnede data.
Feil valg av lokalt sug kan påvirke hele systemet negativt. Du kan ikke velge et slikt element uten å ta hensyn til egenskapene til den teknologiske prosessen.
I noen tilfeller vil en "paraply"-type være effektiv, i andre vil et "utstillingsvindu", avtrekkshette, hytte osv. være effektiv. Dette punktet må avtales med teknologen på det spesifikke produksjonsstedet.
For grov luftrensing fra støv brukes støvposer, ikke-delte støvkamre, bunkrede røykkanaler, tørre sykloner og andre lignende enheter, avhengig av støvets art.
Scrubbere brukes ofte til middels rengjøring, og finrengjøring utføres ved hjelp av et sett med verktøy, som kan inkludere en elektrostatisk utskiller av syklontypen og et posefilter, i noen tilfeller brukes en høytrykksventuri eller andre egnede enheter.
Hvorfor det oppstår problemer
Selv om det er et aspirasjonssystem i produksjonsområdet, er det nødvendig å kontrollere nivået av forurensninger i luften med jevne mellomrom. Det hender at systemet fungerer normalt, filtrene er i orden, men luftforurensningen forblir for høy.
Følgende kan være årsaken til mangler:
- støv akkumulert i luftkanaler;
- lav ytelse av eksosviften;
- for mye luftstrøm;
- utilstrekkelig tilstrømning av friske luftmasser.
Dersom det samler seg mye støv i luftkanalene, indikerer dette at designet i utgangspunktet inkluderte for lave bevegelseshastigheter av luftmasser. En annen grunn til dette fenomenet er feil i konfigurasjonen av elementene i aspirasjonssystemet.
Tilstedeværelsen av overdrevent skarpe svinger, områder med liten helling, mangel på et tilstrekkelig antall renseluker osv. kan hindre rettidig fjerning av støvpartikler fra systemet.
Feil installasjon eller feil kan forårsake for mye lufttap i systemet, noe som resulterer i en generell reduksjon i enhetens ytelse. Luftlekkasje kan også oppstå som følge av feil bruk av filtreringssystemet. Av denne grunn anbefales det ved beregninger å inkludere en tilstrekkelig prosentandel for slike tap.
Hvis det strømmer tilstrekkelig med luft gjennom systemet og systemet fortsatt ikke fungerer som forventet, kan det hende at utformingen av det lokale sugerommet må revurderes.
Den bør plasseres slik at den samler opp maksimal mengde forurensninger, og hindrer dem i å komme inn i romluften. Denne strukturen er utformet på en slik måte at den ikke forstyrrer arbeidet og bevegelsen til personell.
Hvis tilstrekkelig mengde frisk luft ikke kommer inn i rommet, vil det ikke være nok luft til å betjene aspirasjonssystemet. For å kompensere for den økte effektiviteten av luftutveksling, er det installert en tilluftskanal i produksjonsområdet. ventilasjon med gjenvinning.
I varme butikker er det ikke nødvendig å varme opp luften som kommer utenfra, det er nok å lage en åpning i veggen og lukke den med et spjeld.
Konklusjoner og nyttig video om temaet
Her er en oversikt over utpakking og installasjon av RIKON DC3000 mobilt aspirasjonssystem for treindustrien:
Denne videoen viser et stasjonært aspirasjonssystem som brukes i møbelproduksjon:
Aspirasjonssystemer er en moderne og pålitelig måte å rense luften i industrilokaler fra farlige miljøgifter.Hvis strukturen er riktig utformet og installert uten feil, vil den vise høy effektivitet til minimal kostnad.
Har du noe å legge til eller har du spørsmål om aspirasjonssystemer? Legg gjerne igjen kommentarer på innlegget. Kontaktskjemaet ligger i nedre blokk.
Jeg lærte av egen erfaring at aspirasjonssystemer er et svært vanskelig system å beregne og designe. Selskapet jeg jobbet for utvidet produksjonen. Vi bygde et snekkerverksted på egenhånd. Etter å ha høyere utdannelse innen bygg, prøvde jeg å designe et aspirasjonssystem selv for å fjerne støv og småavfall fra verktøymaskiner. Ikke så. Jeg innså at det er for mange nyanser. Oppslagsverk og manualer var ikke nok. Spesiell kunnskap er nødvendig for ikke å gjøre om hele systemet igjen senere.
Oleg, selvfølgelig, de skriver alle mulige ting i kommentarfeltet, men hvorfor skrive så vannaktig om noe som allerede er åpenbart? Og de som vil prøve det selv, og så så kommentaren din, kunne i det minste legge til en liten spesifisitet. Hva slags kunnskap er spesifikk, og hva er de viktigste nyansene å ta hensyn til? Hva var de første problemene du møtte? Mer, mer spesifikt.