Rørkutter for stålrør: typer, tips for valg av modell og nyanser av riktig drift
Å utføre ulike kommunikasjons-, konstruksjons- og reparasjons- og installasjonsarbeider innebærer å kutte stålrør i fragmenter av nødvendige størrelser.For å gjøre dette kan du bruke et enkelt verktøy hjemme, for eksempel en baufil.
Men det er smartere og mer praktisk å kjøpe en rørkutter for stålrør. Denne enheten vil fremskynde prosessen og gjøre den mye mindre kompleks og arbeidskrevende. La oss se på variantene av dette verktøyet, prinsippene for dets drift, samt funksjonene ved valg av utstyr.
Innholdet i artikkelen:
- Klassifisering av rørkuttere etter type drivverk
- Typer skilleelementer
- Designfunksjoner til klemenheten
- Hvordan velge et blad for et verktøy?
- Hvordan manuelle modeller fungerer
- Hvilke typer elektriske rørkuttere finnes det?
- Klargjøring og kapping av stålrør
- Regler for drift og stell
- Konklusjoner og nyttig video om temaet
Klassifisering av rørkuttere etter type drivverk
Moderne modeller av rørkuttere, designet for å kutte stålrør med forskjellige diametre, varierer i type stasjon.
Håndbok verktøyene anses som de enkleste og krever ikke spesielle ferdigheter å bruke. Vanligvis er de ganske enkelt festet i behandlingsområdet, gjort flere svinger og et fragment med et klart kutt oppnås. Dette alternativet krever imidlertid bruk av betydelig fysisk innsats og er ikke egnet for arbeid i stor skala.
Elektrisk Enhetene er laget av sterkere, slitesterke materialer, så de er egnet for aktiv bruk, takler lett intense belastninger og kan effektivt kutte stålrør av enhver diameter, inkludert store.
Pneumatisk Rørkuttere er profesjonelt utstyr. De gir høy presisjonsbehandling og foretar raskt det nødvendige kutt.
De kutter rør av hvilken som helst tykkelse (fra tynnveggede til 60 mm). De lar deg utføre det nødvendige arbeidet i et lite rom og har funksjonen til å kjede rørets indre diameter for påfølgende sveising.
De har høy effekt og kan enkelt takle økt industriell belastning.
Hydraulisk Rørkuttere krever ikke tilkobling til et elektrisk nettverk, og opererer etter prinsippet om væsketrykk. Pumpet gjennom pumpen virker den på stempelet og setter enheten i drift. Når vanntrykket synker, går skjæreelementene tilbake til sin opprinnelige posisjon.
Verktøy i denne klassen er kraftigere enn manuelle, men de er dårligere enn elektriske enheter på alle måter.
Valget av enhet avhenger først og fremst av mengden arbeid som er planlagt utført. For en engangsbruk vil et enkelt håndverktøy være tilstrekkelig, men for store arrangementer (for eksempel å legge kommunikasjon på en personlig eiendom), er det bedre å bruke et elektrisk alternativ.
Hvis det ikke er mulig å koble til nettverket, må du vurdere å kjøpe eller leie en hydraulisk rørkutter til husholdningsformål. I industrien er det mest produktivt å bruke pneumatiske maskiner for å kutte stålrør.
Typer skilleelementer
Enheter designet for skjæring av stål rør med forskjellige diametre, skiller seg fra hverandre av typen element som utfører trimmingen.
Rulle verktøyene består av 1-4 skjæringer og flere matevalser. En modell med én drivvalse lar deg behandle et stålrør med en diameter på opptil 50 millimeter, og en tre-ruller modell kan enkelt håndtere en del med et tverrsnitt på opptil 100 millimeter.
Det er imidlertid ekstremt sjeldent å oppnå et perfekt kutt uten ruhet fra rulleenheter, og dette punktet regnes som den største ulempen med utstyret.
Spennende Apparatene er et jernbur som dekker arbeidsstykket. Arbeidselementets høye kvalitet og slitesterke materiale gjør at verktøyet kan brukes til å kutte tynne stålrør. Plasseringen av kutterne justeres i tillegg avhengig av tykkelsen på metallet og den totale diameteren til røret. Den bevegelige delen av enheten beveges av en gjenget stang.
Enkle modeller er utstyrt med kun to kuttere, og stangelementet fungerer også som håndtak. Disse verktøyene er egnet for bearbeiding av metall opp til 1 tomme tykt.
For rørmateriale med tykkere vegger, må du kjøpe spesielle kuttere. Hovedfordelen med enhetene er muligheten til å oppnå et perfekt jevnt kutt som ikke krever etterfølgende forsenking.
Kjede Modulene ligner i prinsippet på en motorsag. De har en strammemekanisme, svingarmer og kjeder med ruller. Med et verktøy av denne typen kan du enkelt kutte enkeltlags rørmateriale med et tverrsnitt på opptil 3 centimeter.
Snuing Rørkutteren opererer gjennom identiske utskiftbare ruller som er sikkert festet rundt produktet. Enheten drives av et avtagbart håndtak, og arbeidselementene utfører kuttet pålitelig og nøyaktig.
De viktigste fordelene med enheten inkluderer:
- evnen til raskt å kutte rørkonstruksjoner med en veggtykkelse på opptil 19 millimeter;
- effektivt arbeid under vanskelige forhold (under vann, i bunnen av skyttergraver, i groper, etc.).
Av manglene er det bare en som skiller seg ut - den høye kostnaden for enheten, men i industriell produksjon lønner det seg raskt. Derfor blir ikke prisen en snublestein for eiere av store bedrifter som driver kommersiell reparasjon, installasjon, kommunikasjon og byggevirksomhet.
Du bør kjøpe en passende rørkutter med tanke på størrelsen på røret du må kutte, nøyaktig hvor arbeidet skal utføres og hvor viktig det er å umiddelbart få et jevnt, pent snitt som ikke krever ytterligere etterbehandling.
Designfunksjoner til klemenheten
Et annet viktig kjennetegn ved enheter designet for praktisk kutting av stålrørmateriale er utformingen av klemenheten. Det kan være klemme, spak og skrue.
Manuelle klemme- eller "låse"-enheter fungerer raskt og rent, tåler lett tunge driftsbelastninger og håndterer rør opptil 12 tommer tykke og opptil 324 mm i diameter.
De har ett langt håndtak og ett ekstra. Takket være denne utformingen trenger ikke operatøren å bruke overdreven kraft for å kutte, og utstyret justeres direkte under drift.
En stor fordel med utstyret er at en full rotasjon av enheten rundt delen ikke er nødvendig, så kutting av materialet kan utføres under trange forhold, begrenset plass og til og med ved hjelp av rullemetoden.
I spakmodeller festes delen ved å trykke på spaken, mens den i skruemodeller holdes i konstant posisjon av pålitelige og sterke skrueelementer. For å hindre at rørveggene knuses under bearbeiding, klemmes delen mellomsterkt og holdes i denne posisjonen frem til avskjæringsøyeblikket.
Hvordan velge et blad for et verktøy?
For stålrørkuttere er noen spesifikke egenskaper spesielt knyttet til arbeidsbladene til verktøyet. For å utføre et kutt av høy kvalitet, må de ha en hardhet som er 15...20 HRC høyere enn hardheten til rørmaterialet som behandles.
Denne parameteren kan bestemmes ved å utføre den såkalte "gnisttesten". Den vil avsløre den omtrentlige prosentandelen karbon og gjøre det mulig å identifisere molybden, wolfram og mangan. På denne måten vil det bli klart hva den opprinnelige hardheten er og hvilken stålkvalitet som ble brukt til å lage røret.
For å utføre testen blir endedelen av delen behandlet på en smergelkvern og gnisten som genereres i prosessen blir nøye undersøkt:
- en mer kontinuerlig glitrende stråle med lys gul farge betyr lavkarbon ikke-legert stål;
- en middels karbonsammensetning er indikert med en stråle av samme farge, men mer forgrenet, med et visst antall lyse blink;
- stål av standard kvalitet produserer en tynn gniststrøm med korte grener og et nesten fullstendig fravær av blinker;
- legert stål er preget av økt styrke og viser ikke en tendens til sprøbrudd. Strømmen av gnister skinner med en tykk og rik gul farge, og i stedet for lysglimt observeres langstrakte skinnende piler.
Å ha detaljert informasjon om kvaliteten på stålet som røret som krever bearbeiding er laget av, vil være enkelt og raskt å velge riktig skjæreutstyr.
Hvordan manuelle modeller fungerer
I hverdagen gjøres kutting av stålrør enklest med en rullerørkutter. Dette verktøyet har flere sirkulære kniver og kan enkelt håndtere materiale med en diameter på opptil 100 millimeter.
For lange rør er det spesielle enheter utstyrt med ikke bare kutting, men også styreruller. Dette lar deg klart fikse en del av enhver størrelse og sikrer dens langsgående stabilitet under behandlingen.
Det anbefales å kutte rør med stor diameter (150-200 mm) med en roterende enhet utstyrt med en teleskopmekanisme som er ansvarlig for å dreie skjærevalsene.
Disse designene gir muligheten til å behandle deler under ugunstige forhold (groper, utgravninger, grøfter, etc.).
I en roterende enhet er ruller festet langs den ytre omkretsen av røret. Når de virker på en spak utstyrt med en mekanisk forsterker, presses de til overflaten av arbeidsstykket.
Ytterligere bevegelser øker fôret og gradvis separasjon oppstår. Kuttingen utføres ikke så mye med kraft som av det utviklede dreiemomentet. Teknologien gir en ren, jevn skjærekant når du arbeider med enda tøffere legert stål.
Hvilke typer elektriske rørkuttere finnes det?
Når du planlegger å legge et kommunikasjonssystem i stor skala eller utføre globalt reparasjons- og installasjonsarbeid, er det fornuftig å forlate håndverktøy og gi preferanse til en elektrisk enhet.
Den fungerer perfekt både under stasjonære og feltforhold og gjør det mulig å utføre behandlingen så raskt og rent som mulig.
I henhold til type design er elektriske rørkuttere enten i ett stykke eller avtakbare. Enheter i ett stykke er plassert på den ytre overflaten av delen og festes ved hjelp av en selvsentrerende klemme.
De har kompakte dimensjoner og krever ikke stor plass rundt røret for å utføre full bearbeiding.
Splittemaskiner for kutting av stålrørmateriale festes enkelt til hvilken som helst del av delen. Enheten består av utskiftbare moduler og er plassert på den ytre delen av overflaten.
Til tross for at arbeidselementene opptar minimal plass rundt røret, er kuttet ved kutting veldig nøyaktig og krever ikke ytterligere behandling.
Kutteelementet i apparatet er et kutterepar med et trinnslag på 0,01 cm Driften av verktøyet aktiveres av en elektrisk motor drevet av et 220 V-nettverk.
Takket være det høyfaste delte huset, som består av to deler, kan enheten installeres på en allerede fungerende rørledning og raskt eliminere et plutselig sammenbrudd eller utføre nødvendig vedlikehold av enhver kompleksitet.
For å øke bearbeidingshastigheten er en av kutterne festet til kanten av røret, og den andre skjærer en avfasning under prosessen. Enheten er festet med spesielle cams. Vanligvis er det fra 4 til 8 stykker.
For fullstendig kontroll over alle prosesser er enheten utstyrt med en servodrift. Det gjør det mulig å nøye overvåke dreiemomentet og justere kutthastigheten i tide.
Klargjøring og kapping av stålrør
Før du begynner å kutte, må rørmaterialet forberedes ordentlig:
- Fukt området for tiltenkt separasjon med olje.Dette vil redusere temperaturen på metallet under drift, rengjøre den ytre omkretsen og delvis fjerne kalk.
- Bruk en klemme, fest røret i holderen, med fokus på snittlinjen som tidligere er merket med en markør.
- Bruk stangen til å flytte skjærehodet rundt delens omkrets. Øk matingen gradvis, og gjør det nødvendige kuttet.
- Hvis knivene har nødvendig styrke og et godt slipenivå, vil skjæreområdet være glatt og vil ikke kreve ytterligere bearbeiding.
I modeller designet for å kutte rør med liten diameter (ikke mer enn 30 mm), er stangen kombinert med håndtaket. Når den settes i bevegelse, skjer selve skjæringen.
Kutting av rør med liten diameter
For å kutte stålrørmateriale med liten diameter, er delen som skal bearbeides tydelig sikret med klemmemekanismen til rørkutteren. Verktøyhåndtaket dreies med klokken slik at skjæreelementet kommer i kontakt med metalloverflaten.
Deretter gjør de en ny sving på håndtaket, og sørger for at begynnelsen og slutten av kuttlinjen er i kontakt, og skaper en klar lukket sirkel uten avbrudd eller andre brudd.
Hvis disse parameterne er oppfylt, flyttes verktøyhåndtaket en halv omdreining til, og trekker skjæreelementet nærmere røret. Når kutterne tydelig går inn i metallet, akselereres rullingen litt og håndtaket roteres til det skjer skjæring.
Kutting av stålrør med stor diameter
I hverdagen er det praktisk talt ikke etterspurt å kutte stålrør med stor diameter.I utgangspunktet behandles materiale av slike dimensjoner i industriell skala. For dette formål kjøper bedrifter veldig kraftig, dyrt utstyr.
Hvis det likevel plutselig oppstår behov for å kutte rør med stor diameter, er det ikke nødvendig å kjøpe profesjonelt utstyr.
Du kan bruke en vanlig kvern, som er tilgjengelig i hver eiers arsenal, og ved å installere et skjæreelement for metall på den, foreta et raskt, nøyaktig og høykvalitets kutt. Men når man jobber med dette verktøyet, bør man ikke glemme det forholdsregler.
Men likevel er kvernen kun egnet for engangs kutte- og kuttearbeid. For vanlige storstilte arrangementer er det fornuftig å anskaffe en mer holdbar og kraftig enhet.
Du kan lese mer om de ulike typene rørskjæreutstyr i dette materialet.
Regler for drift og stell
For at rørkutteren skal fungere i lang tid og pålitelig, for å utføre høykvalitets skjæring og ikke skade rørveggene under drift, er det veldig viktig å velge det optimale nivået av fastklemming av ståldelen.
Ikke stram arbeidsstykket for mye.Dette kan forårsake et avvik mellom begynnelsen og slutten av kuttlinjen, og skape et uestetisk utseende av en skrugjenge på delen.
Rotasjonen av mekanismen bør utføres jevnt, men ikke veldig raskt. Ellers vil veggene kollapse og overflødig kuttet metall dannes ved avskjæringspunktet.
For korrekt og lang service etter arbeid rengjøres overflaten på skjærevalsen, mateskruen og styrerullene med et spesialprodukt og deretter behandles med smøremiddel.
Den ytre overflaten inspiseres for bulker eller andre skader, og spon slipes slik at de ikke forstyrrer etterfølgende arbeid. Kutteelementene (kutter eller rulle) inspiseres for sløvhet og om nødvendig skiftes de umiddelbart ut.
For oppbevaring står rørkutteren på et tørt og varmt sted. Etter slike prosedyrer og komfortable lagringsforhold, vil enheten forbli operativ i lang tid og vil lett takle alle oppgaver.
Konklusjoner og nyttig video om temaet
Hvordan en rørklemmekutter fungerer: detaljerte videoinstruksjoner om hvordan du bruker en manuell rørkutter utstyrt med en klemmelås. Den pålitelige enheten har god kraft og takler deler med en diameter fra 32 til 365 mm.
Kutte stålrør med en rullerørkutter: videoen viser tydelig prosessen med å kutte stålrørmateriale med en diameter på 3 til 150 mm med en rulleenhet.
Den manuelle modellen takler engangsarbeid godt, mens den elektriske modellen egner seg for større reparasjons- og installasjonsprosjekter.
En delt rørkutter for stål i drift: hvordan en delt kutteanordning fungerer med stålrør kan tydelig ses i denne videoen. Enheten har en nyttig funksjon som tillater delvis kutting av rørledningen selv uten tilgang til endedelen av systemet.
Enheten er utstyrt med en elektrisk eller pneumatisk drift og gir maksimal skjærenøyaktighet samtidig som den bruker minimal plass rundt røret for arbeid.
Å kjenne alle nyansene beskrevet ovenfor, velg det optimale rørkutter modell det vil ikke være vanskelig. For ytterligere råd før kjøp bør du kontakte butikkpersonalet. De vil snakke i detalj om modellene som tilbys og beskrive alle fordeler og ulemper med produkter fra ulike merker.
Leter du etter en rørkutter til hjemmebruk? Eller har du erfaring med å bruke slike enheter? Del den med våre lesere. Fortell oss hvilken modell du valgte, er du fornøyd med kjøpet? Skriv kommentarer under artikkelen.