Gjør-det-selv injeksjonsgassbrenner for en smie: en produksjonsguide

Driftsprinsippet til en injeksjonsbrenner for små smier er basert på innsuging av en gasstrøm inn i brennerkroppen. Du kan kjøpe det i butikken. Men hvis du lager en injeksjonsgassbrenner til smia selv, vil den ikke tjene verre.

Vi vil fortelle deg hvordan du bygger et instrument i henhold til alle reglene. Det viktigste er å ta hensyn til alle produksjonskravene. Tross alt må du fortsatt forholde deg til en eksplosiv blanding av gass og luft.

Egenskaper og typer injeksjonsbrennere

Utformingen av smiebrenneren bestemmer graden av avfall av metallet når det varmes opp for smiing, intensiteten av kalkdannelse på overflaten og det totale gassforbruket. I lukkede smier brukes kortflammede brennere.

Designet deres garanterer rask blanding av den brennbare blandingen, noe som sikrer høy effektivitet. Forbrenningsprodukter fjernes fra ovnens arbeidsrom jevnt og så effektivt som mulig.

Driftsprinsipp for brennere

I brennere av denne typen brennes propan som kommer fra en gassrørledning eller sylinder. Her dannes det en blanding av gass og luft på grunn av utstøting, d.v.s. sistnevnte blir sugd inn i brenneren under påvirkning av energien til en gassstråle under trykk.

I området der luft tas inn, oppstår et vakuum, på grunn av at luften selv beveger seg i en gitt retning. Blanding i brennerkroppen slipper arbeidsblandingen ut av den under trykk, og skaper ønsket temperatur.

Arbeidskvalitet gassbrenner avhenger av det konstante forholdet mellom volumet av gass og luft. Endringer i gasstetthet påvirker brennerens evne til å suge inn luft.

Drivstoffforbrenningsenheten eller brenneren er hovedkomponenten i gassovnen. Dens drift avhenger helt av riktig fremstilling av dette nøkkelelementet

Alle endringer i forbrenningstemperatur må ledsages av tilsvarende endringer i lufttilførselen som kreves for forbrenningen.

Hvis indikatorene er ubalanserte, må injeksjonskoeffisienten justeres for å oppnå stabilitet. Dette oppnås ved å endre gasstrykket eller justere luftspjeldet.

Klassifisering av brennere etter hovedegenskaper

De er klassifisert etter forskjellige kriterier. Basert på volumet av primærluft som suges inn, skilles det mellom partial-mix og full-mix brennere. Hovedkarakteristikkene til førstnevnte er injeksjonskoeffisienten og multiplisiteten.

Injeksjonskoeffisienten bestemmes av forholdet mellom volumene luft som injiseres og de som kreves for 100 prosent forbrenning av gass. Uttrykket "injeksjonsforhold" refererer til forholdet mellom volumet av primærluft og gassforbruket til brenneren.

Forbrenning av gass blandet med luft i en injeksjonsbrenner skjer i en spesiell dyse - en tunnel laget av ildfast materiale

Injeksjonsbrennere som brukes i hjemmesmier kommer i lavt (opptil 5 kPa) gasstrykk og medium - fra 5 kPa til 0,3 MPa. Når gassen i brenneren er under et trykk på 20-90 kPa, forblir luftsugekraften praktisk talt uendret, selv når gasstrykket og vakuumet i ovnen endres.

Når trykket faller under dette nivået, øker injeksjonskoeffisienten, trykket faller og vakuumet i smia øker. Avhengig av tilstedeværelsen av fordelingsmanifolden, er det enkelt- og flerflammebrennere.

Det er en inndeling i henhold til antall dyser: med en dyse - enkeltdyse, med flere - multidyse. Disse elementene er plassert i midten eller spredt. I henhold til denne funksjonen er det brennere med en sentral dyse og en perifer.

Hjemmelaget injeksjonsbrenner

En hjemmelaget brenner av standarddesign leveres med gass fra en sylinder gjennom en spesiell slange, vanligvis propan. Det er ikke behov for et reduksjonsgir, siden strømmen av gass reguleres av driftsventilen på sylinderen.

Åpning og avstengning av gasstilførselen utføres ved hjelp av en stengeventil, andre brennerjusteringer gjøres ved hjelp av driftsventilen. Gasslange, gjennom hvilken gass strømmer, er koblet til en spesiell dyse med en nippel.

Dette lar deg stille inn størrelsen og hastigheten på flammen. Brystvorten og røret er plassert i en metallkopp. Det er her propan er mettet med oksygen fra den innkommende luften.

Standard gassbrennerkrets. Basert på det kan du utvikle ditt eget design. For enkel reparasjon og betjening er det bedre å gjøre det enkelt å demontere

Fra en metallkopp kommer den brennbare blandingen inn i forbrenningssonen gjennom en dyse under trykk. For å sikre at prosessen er kontinuerlig, er det spesielle hull i dysen som fungerer som ekstra ventilasjon.

For å lage din egen, trenger du en tegning av en gassbrenner for smia, samt et sett med verktøy og materialer:

• biter av rør; maskinvare;
• bulgarsk;
• halvsirkelformet eller rund fil;
• boremaskin, hvis ikke, kan erstattes med en drill;
• semi-automatisk sveising;
• kran, blad, bor, metallbørste, hammer, tang;
• sirkler - rengjøring, kutting;
• platejern med en tykkelse på 1,2, 3 mm;
• verneutstyr for sveising.

Alt arbeid med produksjon av en drivstoffforbrenningsenhet består av fem trinn.

Når du oppretter en gassbrenner, må de obligatoriske kravene til dem tas i betraktning: sikkerhet ved gassantenning, stabil forbrenning, sikkerhet i tilfelle endring i trekk (bakslag) og sannsynligheten for at en brennbar blanding blusser, ufølsomhet for fuktighet inne i ildstedet

På det første trinnet lages en diffusor. Som utgangsmateriale for det kan du ta et stykke rør med passende diameter. For eksempel en lyddemper i rustfritt stål eller et vannrør.

Ved hjelp av en kvern foretas kutt langs røret til ønsket lengde. Et lagerbur med passende diameter stappes på røret. Det samme gjentas på den andre siden.

Kuttene sveises, deretter tas en klaffsirkel og overflaten behandles til den er helt jevn. Brygg og rengjør alle eksisterende porer og ukokte områder. Ved hjelp av en rund eller halvsirkelformet fil fjernes grader fra innsiden av delen.

For å utføre arbeid i en økonomisk modus ved relativt lave temperaturer, har rør 3 tynne vegger, noe som øker hastigheten på gasser, fremmer bedre blanding og hindrer blandingen i å antennes i røret

Det neste trinnet er å lage mikseren og forvirre. Den første ser ut som et rør. Et vannrør med en diameter på ca 2 cm og en lengde på 9 cm er egnet.Røret er sveiset til diffusoren, og en forvirring er sveiset til det - en kjegle for luftinntak.

Emnet for det kan kuttes fra et ark 1,2 mm tykt.Deretter bøyes den, sømmen sveises og den ferdige delen sveises til mikseren. På enden er det laget et plan for anslaget til justeringsskiven. Ved å redusere/øke gapet mellom forveksleren og vaskemaskinen, justeres den innkommende luftstrømmen.

Deretter begynner de å produsere mekanismen for tilførsel av komponentene i gass-luftblandingen. På dette stadiet trenger du en bolt med en lang M10-gjenge. Hetten kuttes av, deretter bores et gjennomgående hull på 5 mm i diameter fra enden, og en M6-gjenge kuttes.

For å lage en dyse kan du bruke en spiss for tilførsel av sveisetråd fra en halvautomatisk maskin. Siden den er ganske lang, må den trimmes. I dette tilfellet bør det gjenstå ca. 3-4 mm etter tråden. Den resterende delen er nok til å lage en annen jet.

For videre arbeid trenger du en skive med en ytre diameter på 43 mm. Du kan kjøpe den eller lage den selv fra et metallplate. Det bores et hull med diameter 1,2 cm i midten av skiven.En M10 mutter sveises til den ferdige skiven.

I monteringen av enheten, skru mutteren på bolten, installer justeringsskiven og skru inn gassinjektoren. Strålen settes inn i flukt med skiven ved å rotere sistnevnte. Den første skrumutteren plasseres i midten av gjengen

Før du fortsetter med installasjonen, må du feste enheten til kroppen i form av en brakett. Den kan kuttes av metallplater. Uten å endre posisjonen til enheten, påfør den på forvirringen, fest braketten og sveis den til mutteren og kroppen. Sveisestedet spiller ingen rolle, men det er nødvendig at strukturen er stiv.

Ved å skru inn og skru ut bolten justeres graden av utkast.Som praksis viser, oppnås det optimale resultatet når munnstykket kommer inn i forvirringen til en dybde på omtrent to mm. Mengden av innkommende luft justeres med en vaskemaskin.

Den siste fasen er testing. For å gjøre dette, sett en slange på bolten. Trykkindikatoren på reduksjonsventilen er satt til 0,2 kg/cm². Du kan eksperimentere med denne verdien, men du må huske at med en stor gassstrøm kan sylinderen, spesielt med en kapasitet på 5 liter, raskt fryse. I dette tilfellet er en 0,6 mm dyse mer egnet.

Vaskemaskinen må være helt lukket før tenning, ellers må det være et lite gap. Etter tenning av gassen økes lufttilførselen gradvis. Flammen vil få en stadig rikere blå farge og gradvis bevege seg bort fra brennernesen. Et trekk ved driften av en brenner i en åpen ildsted er at med ytterligere intensivering av luftstrømmen, skilles flammen fra brenneren og den slukker.

For å unngå dette fenomenet plasseres en barriere (fordeler) langs flammebanen eller brenneren brukes i et lukket rom. I dette tilfellet vil brannen som slipper ut av dysen antenne gassen og forbrenningen opprettholdes.

Injeksjonsbrenneren settes inn i smia gjennom et utstyrt hull i veggen til en varmeisolert beholder. En viktig betingelse for sikker drift er tilstedeværelsen av tvungen eksos

Hvis brenneren drives av hovedgass, bør flammen under ideelle forhold være knallblå. Når gasskilden er en sylinder fylt med en propan-butanblanding, ser den brennbare blandingen ut som gule tunger.

Denne brenneren av injeksjonstypen fungerer utmerket i trange rom. Hvis du stiller den godt inn, kan du få temperaturer opp til 1200⁰.Disse forholdene er egnet for smiing av emner fra filer, glødeblader og smelting av ikke-jernholdige metaller.

Gass tilføres brenneren fra nettverket eller en sylinder, og prosessen styres av en regulator. For å kontrollere justeringen og trykket, utfør en prøvekjøring med gass eller gassblandingmens du overvåker lukten.

Fordeler og ulemper med en injeksjonsbrenner

Bruke en høykvalitets gassbrenner for smedens smie har en rekke fordeler:

• bruk av gassenergi for luftinjeksjon;
• god blanding av luft og gass;
• evnen til å kontrollere gass/luftvolumforholdet ved endring av brennertemperaturen;
• brukervennlighet;
• effektivitet;
• enkelhet i design.

Med sine fordeler er det også noen ulemper. Enkeltdysebrennere, tatt i betraktning varmeeffekten, er ganske lange. Det er nødvendig å sikre streng justering av aksen til dysen og brenneren. De lager mye støy under drift.

Kraften til en injeksjonsbrenner bestemmes av volumet gass den bruker per tidsenhet. Denne parameteren er betydelig forskjellig for forskjellige brennere

Vesentlige ulemper med lavtrykksbrennere er den lange flammelengden, samt avhengigheten av den sekundære lufttilførselshastigheten på forbrenningsvæske.

Han vil introdusere deg til typene gassbrennere for badstuovner og metoder for installasjon. neste artikkel, som er verdt å lese for alle eiere av forstadsområder med egne badehus.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Injeksjonsbrenneren utviklet av Alexander Kuznetsov er spesielt populær. I denne videoen forklarer han hva strukturen består av og hvordan du setter den sammen:

Eksempel på en injeksjonsbrenneroperasjon:

Riktig designet og laget med egne hender nøyaktig i henhold til kravene, vil injeksjonsbrenneren bli en pålitelig assistent i lang tid. Denne enheten vil erstatte dyre fabrikkproduserte verktøy. Med dens hjelp kan du løse mange hverdagslige problemer uten å ty til hjelp fra fagfolk.

Vil du fortelle oss om hvordan du satte sammen en injeksjonslykt for smeding med egne hender? Har du nyttig informasjon om emnet for artikkelen? Legg igjen kommentarer i blokkskjemaet nedenfor, still spørsmål, legg ut bilder.