Hvordan lage en Buleryan-ovn med egne hender: trinnvise instruksjoner for å lage
Utvendig ligner Buleryan-ovnen en gryteovn med et fancy design.Men effektiviteten til denne enheten er mye høyere, og anvendelsesområdet er bredere.
Industrielle produksjonsmodeller er ganske populære, men ved å lage en Buleryan-ovn med egne hender, kan du gi varme til en garasje, uthus eller til og med et lite hus. Enig, ideen er interessant, og besparelsene ved å kjøpe en ny enhet er ganske merkbare.
I den forberedte artikkelen finner du all nødvendig informasjon for å bygge en varmeenhet. Vi vil fortelle deg hvordan Buleryan-ovnen fungerer og fungerer, beskrive hvilke materialer og verktøy som trengs under arbeidet, og også gi trinnvise instruksjoner for å lage et hjemmelaget produkt.
I tillegg gir artikkelen praktiske tips om å ordne en skorstein og vedlikeholde en varmeinstallasjon. Ved å følge våre anbefalinger kan du organisere effektiv og sikker oppvarming av et lite rom.
Innholdet i artikkelen:
Driftsprinsippet til Buleryan (Berneran) ovnen
Driftsprinsippet til Buleryan er genialt på sin egen måte. Den kombinerer driftsfunksjonene til en langbrennende ovn og konveksjon av luftmasser gjennom spesielle rør. Disse elementene lar deg umiddelbart visuelt skille Buleryan-ovnen fra andre enheter av denne typen. Forbrenningskammeret er utformet på en slik måte at drivstoffet brenner sakte.
Vanligvis er lasten designet for 12 timers kontinuerlig drift. Dette muliggjør drift hele døgnet av enheten med bare to drivstoffbelastninger: om morgenen og om kvelden.
Høydepunktet i designet er luftrørene.De er integrert i brennkammerkroppen og utgjør en del av den. De øvre og nedre delene av disse rørene forblir åpne.
Kald luft kommer inn i luftkanalene nedenfra, varmes raskt nok opp og kommer ut gjennom de øvre åpningene inn i rommet. Konveksjon utføres konstant, så gradvis varmes all luft i rommet opp godt og raskt til et behagelig nivå.
Å bruke rør som enhetens kropp har en annen utvilsomt fordel: konstant luftsirkulasjon lar ikke overflaten varmes opp til et farlig nivå. Som et resultat er det mye vanskeligere å bli brent ved å berøre Buleryan-ovnen enn ved kontakt med overflaten på en gryteovn.
På denne måten kan du varme ikke bare luft, men også vann. For å gjøre dette, må du koble Buleryan-ovnen med en varmeveksler gjennom hvilken vannvarmekrets.
Det er verdt å merke seg at for å sikre drivstoffforbrenningsprosessen i en slik enhet, utføres først tenning, hvorved ved tilsettes gradvis i små porsjoner til kammeret er fylt. Etter dette gjenstår det bare å laste ved i brennkammeret hver 12. time.
Brannkammeret utfører en prosess med langsom forbrenning av ved, som foregår i to trinn, som i andre kjeler av denne typen. Til å begynne med brenner drivstoffet sakte med lite oksygen.Denne prosessen produserer en brennbar gass. Den kobles deretter til luft.
Det andre trinnet er forbrenningen av denne gass-luftblandingen, som frigjør en stor mengde termisk energi.
Fabrikkovner og langbrennende kjeler er preget av høy effektivitet, siden de lar deg få mye mer varme enn med konvensjonell vedforbrenning. Effektiviteten til Buleryan-ovnen takket være implementeringen av denne teknologien er omtrent 80%.
Produktiviteten til selv små modeller kan overstige fem kubikkmeter varm luft i timen, noe som er ganske nok selv for romslige rom.
Design og enhetsfunksjoner
Buleryan-ovnen består av følgende elementer:
- et forbrenningskammer dannet av bøyde rør og strimler av metall;
- sekundært forbrenningskammer;
- bakvegg;
- frontvegg;
- drivstoff lasting døren;
- pipe pipe;
- askepanne;
- injektor;
- skorstein spjeld;
- makt regulator;
- blåser osv.
Bakveggen er laget av to metallplater atskilt med et lite mellomrom. Dette beskytter en del av enhetens kropp fra oppvarming til høye temperaturer, og øker også den totale effektiviteten til ovnen. I det sekundære forbrenningskammeret brennes brennbare gasser som dannes under ulmingen av drivstoff i den primære delen av forbrenningskammeret.
På frontveggen er det i tillegg til døren et håndtak som du kan regulere mengden luft som kommer inn i kammeret med. Skorsteinsspjeldet utfører lignende funksjoner. Du kan bruke bare ett av disse elementene til å kontrollere forbrenningsprosessen, eller bruke dem samtidig.
Dimensjoner på askeskuffen, dvs.Beholderne for å samle aske er små, og dette er ganske berettiget. Hvis Buleryan-ovnen startes riktig, vil veden under drift brenne nesten fullstendig, så det vil produseres en minimal mengde aske, eller det blir ingen aske i det hele tatt.
Flere viktige elementer er montert i inngangsdøren. Den monteres separat og henges deretter ved hjelp av sveisede metallhengsler. For å øke effektiviteten til enheten dekker noen produsenter Buleryan-ovnen med et dobbelthus. Dette er ikke et obligatorisk, men ønskelig element i designet.
Hvis du har nok metallplater tilgjengelig, når den grunnleggende monteringen av ovnen er fullført, kan du sveise buede stykker på toppen av rørene, noe som vil skjule de rørformede "finnene" og gjøre enheten tryggere.
DIY prosess
Med tanke på at utformingen av enheten ikke er den enkleste, er det fornuftig å tegne en tegning av Buleryan-ovnen på forhånd eller finne et ferdig prosjekt, for eksempel på Internett.Du vil måtte gjøre mye skjæring og sveising av metallplater, noe som krever en sveisemaskin og ferdigheter for å jobbe med slikt utstyr.
For å lykkes med å kutte metall, anbefaler eksperter å bruke mønstre.
Hovedmaterialet for fremstilling av Buleryan-ovnen er metallplater 5-6 mm tykke og metallrør med omtrent samme veggtykkelse og en ytre diameter på 50-60 mm.
For å gi de rørformede elementene den ønskede konfigurasjonen, er det tilrådelig å bruke hydraulisk rørbøyer. For å kontrollere plasseringen av individuelle elementer i forhold til hverandre, bruk et konstruksjonshydraulikk nivå.
For normal flyt av arbeidsprosessen trenger du en rekke andre enheter og materialer:
- elektroder for sveisemaskinen;
- rørkutter;
- rulett;
- markør;
- klemmer;
- torget;
- Hersker;
- Kvern.
De starter vanligvis med å kutte metall og kutte rør. Deretter fjernes det gjenværende metallet, og de enkelte elementene sveises sammen, og monterer gradvis ovnen.
Du må kutte det nødvendige antallet rør (for eksempel åtte stykker, avhengig av prosjektets spesifikasjoner) med en lengde på 120 cm. Ved hjelp av en rørbøyer bøyes de til en radius på 225 mm. Elementene på bak- og frontveggene, dørene, regulatorene og stripene for huset er sekvensielt kuttet ut av et metallark.
Det gjenværende metallet brukes til fremstilling av dørelementer, askebeholder, rør, etc. Emner for det V-formede kammeret lages separat.Metallstrimlene for kroppen er kuttet med en bredde som er litt større enn den ytre diameteren på rørene. Ovale kutt er laget i endene slik at de kan sveises tett til rørene.
Innløps- og utløpsrørene kan også være laget av bånd av metall, bøyd til en ring. Et alternativ er å ganske enkelt kutte stykker av passende lengde fra metallrøret. Men diameteren må være større enn den til strukturen som brukes til enhetens kropp.
Montering av enheten begynner med rør. De riktig bøyde elementene skal legges i et rutemønster slik at baksiden av strukturen er nederst og forsiden er øverst.
For å sikre at rørene er i riktig posisjon, brukes treklosser med en tykkelse lik den ytre diameteren til metallelementene.
Hvis rørene er kuttet og bøyd riktig, vil det være mulig å legge ut en slik "pyramide" på en flat base uten problemer. Etter dette skal rørene sveises til hverandre ved kontaktpunktene.
Den resulterende strukturen kan nå snus og en V-formet panne kan sveises i rommet mellom "ribbene". Det vil skille det primære forbrenningskammeret fra det sekundære. En injektor bør lages i et av frontveggens rør for å tilføre luft til det sekundære forbrenningskammeret.
Etter dette kan du fortsette å danne komfyrkroppen ved å sveise de tidligere kuttede metallstrimlene til ribbene. Det optimale alternativet er når omtrent to tredjedeler av rørdiameteren er forsenket i kroppen, og en tredjedel av disse elementene forblir utenfor. Du må tukle med produksjonen av frontveggen på ovnen.
Lag først et hull til viften i blanken for døren. Et rør er sveiset til det, der et spjeld vil bli installert for å regulere luftstrømmen som kommer inn i det primære forbrenningskammeret.
For spjeldet må du kutte ut en rund del, hvis diameter samsvarer nøyaktig med dimensjonene til røret. En stift er sveiset til spjeldet. Etter dette lages det et hull i røret langs aksen som denne pinnen settes inn i.
Det lages hull i emnet til frontveggen til døren. En smal stripe av metall er sveiset til den rundt omkretsen.
Du må sveise to slike strimler av metall til selve døren, en langs kanten, den andre skal være inne i et stykke fra den første. Hvis alt er gjort i samsvar med tegningene, vil "kragen" på frontveggen passe nøyaktig inn i gapet mellom kantene på døren.
Det anbefales å legge asbesttau i dette rommet for å sikre maksimal tetthet ved lukking av døren. Nå må du sveise den indre delen til døren, samt hengslene på den ene siden og den eksentriske låsen på den andre.
Den eksentriske låsen sørger for en tett passform av døren til frontveggen på ovnen for maksimal tetthet, noe som er viktig ved langvarig fyring av ved.
Det er bedre for en uerfaren håndverker å bestille dette elementet fra en profesjonell turner. Hengsler og en metallstift for låsen er også montert på ovnskroppen.
Nå er det sveiset en dobbel bakvegg med hull for piperøret. Dette elementet påføres først den ferdige strukturen for å sikre at konturene samsvarer nøyaktig med konturene til rørene som er festet sammen.
På dette stadiet kan du kutte av overskuddet uten problemer. Dette gjelder også andre elementer - før sveising kontrolleres de for konsistens og justeres om nødvendig. Nå er ovnen nesten klar. Fire ben må sveises til kroppen. De kan lages av bøyde stykker tykk ledning.
Bena er sveiset til front- og bakveggene på huset. Den ferdige enheten er installert på en flat og slitesterk base, dekket med brannbestandige materialer: asbest, glatt skifer, keramiske fliser, etc.
Det vil også være lurt å beskytte veggene rundt ovnen fra eksponering for høye temperaturer.
Nå er et rør festet til skorsteinsrøret og sikret med en koblingsforbindelse. I dette tilfellet er rørene installert i en posisjon motsatt retningen av gassbevegelsen, selv om produsenten anbefaler å gjøre noe annet. Det anbefales å isolere skorsteinen, for eksempel med mineralull.
Nyttige driftstips
"Feil" installasjon skorsteinsrør på grunn av behovet for å beskytte strukturen mot harpiks, som dannes som et resultat av vedforbrenning. Hvis dette øyeblikket ikke er tilrettelagt, vil harpiksen strømme ut av ovnen, og med en slik installasjon vil den forbli i skorsteinen og gradvis brenne ut.
Tilstopping med harpiks for Buleryan-ovnen er nesten uunngåelig. Over tid akkumuleres harpiksholdige lag og tetter til enheten.Dette kommer til uttrykk i en merkbar reduksjon i effektiviteten av driften, en reduksjon i trekkraft og problemer med den frie bevegelsen av porten. Så det er på tide å begynne å rengjøre ovnen.
En lett versjon av denne rengjøringen er å varme opp enheten med ospeved. Dessverre er de praktiske fordelene med et slikt tiltak små og kortvarige.
Den beste måten å eliminere harpiksforurensning på er ved å brenne. For å gjøre dette varmes ovnen kraftig opp med askebeholderen åpen, og kalsinerer i hovedsak alle kanalene. Som et resultat brenner de harpiksholdige avleiringene ut.
Basert på Buleryan-ovnen kan du organisere et autonomt varmesystem:
Noen håndverkere bruker oksygen til å brenne ovnen, og bringer dysen til sylinderen til åpningen av askebeholderen. Dette er en ekstremt farlig operasjon som bryter brannsikkerhetsforskriftene. Uforsiktig håndtering av en oksygenflaske i nærheten av åpen flamme kan forårsake en eksplosjon.
Som brensel for Buleryan-ovnen kan du bruke ikke bare ved, men også vedavfall (spon) eller spesielle briketter. En viktig betingelse er lav drivstofffuktighet. Jo mindre fuktighet, jo mindre harpiks dannes inne i ovnen, og jo sjeldnere må den rengjøres.
Under drift av ovnen må du velge en driftsmodus for å oppnå maksimal varme med minimal harpiksdannelse. Hvis det beste alternativet er funnet, trenger rengjøring kun å gjøres et par ganger i løpet av fyringssesongen.
Konklusjoner og nyttig video om temaet
Ekte erfaring med å lage en Buleryan-ovn fra skrapmaterialer kan ses her:
Å lage en slik enhet selv er ikke den enkleste oppgaven. Men resultatet er en høyytelses og praktisk oppvarmingsenhet. Eksperter bemerker at med riktig installasjon og overholdelse av driftsforhold, er levetiden til Buleryan-ovnen praktisk talt ubegrenset.
Del med leserne din erfaring med å lage og bruke Buleryan-ovnen. Legg igjen kommentarer til artikkelen, still spørsmål som interesserer deg, delta i diskusjoner og legg ved bilder av dine hjemmelagde produkter. Tilbakemeldingsskjemaet finner du nedenfor.
Et interessant design, bygget på et velkjent prinsipp. Jeg har lenge planlagt å sette sammen noe slikt i et hagehus (jeg ser ikke poenget med å installere en fullverdig komfyr i et rom på 15 kvm). Men jeg la merke til en feil i artikkelen - den sier at ovnen er satt sammen av metallplater.
Jeg vil gjerne forstå hva slags metall det skal være. Av personlig erfaring vet jeg at ikke alle bokser tåler langvarige høye temperaturer og brenner rett og slett ut.Og det er ennå ikke helt klart om det er mulig å installere en slags beskyttelse mot overflødig lukt som dannes under brennstoffforbrenning og inn i rørene (jeg tror at en slik inntreden ikke kan unngås). Kanskje noe sånt som en katalysator på eksosrørene? Takk skal du ha.
Når det gjelder tykkelsen på metallet som ovnen skal lages av, trenger du metallplater med en tykkelse på minst 3 mm. Men det er ikke fornuftig å bruke mer enn 5 mm for en komfyr med en varmekapasitet på 15 kvadratmeter.
Når det gjelder lukt, her må du nøye sveise alle sømmene i bulleryan-rørene, sørge for normalt trekk og jobbe med brannkammerdørmekanismen. Til sammen skal disse tiltakene minimere lukt som oppstår fra forbrenningsprodukter av fast brensel.
Når det gjelder bulleryan-rør, brukes de ikke alltid i kosakkskorsteiner, de kan være døve. Gjennom dem varmes luften i rommet rett og slett raskere opp, men det finnes også løsninger der siderørene brukes som skorsteiner.