Sammensetning av betong for belegningsplater - hjemmeproduksjonsteknologi
Belegningsheller og belegningsstein er populære veimaterialer som ikke bare lar deg danne smug, plattformer og andre territorielle områder. Med deres hjelp kan du spare penger ved å utføre alle prosessene selv. Sammensetningen av betong for belegningsplater skiller seg fra den klassiske som alle andre bygningskonstruksjoner helles fra.
Innholdet i artikkelen:
Teknologier for produksjon av belegningsplater
De viktigste er vibrasjonsstøping og vibrasjonspressing. Den første er å lage en løsning og helle den i former som er installert på et vibrerende bord. Sistnevnte har fått navnet sitt bare fordi den vibrerer med en liten amplitude. Dette gjør at betongløsningen kan ristes og gjøres tettere, noe som gjør det ferdige produktet tettere.
Den andre teknologien er basert på pressing av blandingen, som legges i former. Til dette formål brukes spesialutstyr, hvis bruk øker kostnadene for belegningsplater. Men det er denne metoden som sparer sement ved bruk av en halvtørr metode. Det vil si at løsningen blandes med lavt vanninnhold. I tillegg har fliser og belegningsstein laget ved vibrasjonspressing høyere styrke og geometrisk dimensjonsnøyaktighet.
Men siden oppgaven er å produsere belegningsplater med egne hender, må vi snakke om den første teknologien - vibrerende støping.
Typer løsninger
Sammensetningen av belegningsplater består av to lag: front og base.De er laget av to forskjellige betonger. En forsterkende ramme er lagt mellom dem. Dette kan være et vanlig stålnett eller håndvevde trådstykker.
Betongstøpeprosess:
- løsningen for frontlaget helles i formen;
- utføre vibrasjon på vibrerende bord;
- legg den forsterkede rammen;
- hell betongen av grunnlaget;
- vibrasjonen starter igjen.
Det bør ikke gå mer enn en halv time mellom støping av to forskjellige betongtyper. Hvis dette skjer, er det stor sannsynlighet for at belegningsplatene ganske enkelt vil delaminere under bruk.
For å forhindre at dette skjer, må du være godt forberedt på prosessen med å lage belegningsplater. Nemlig:
- velg to beholdere der to forskjellige typer betong skal tilberedes;
- kutt nettet i biter som tilsvarer størrelsen på formene.
Etter dette kan du fortsette til utarbeidelsen av betongsammensetninger.
Facing løsning
Frontflaten på belegningsplater er konstant utsatt for belastninger under drift. Derfor bør det være det sterkeste og mest slitesterke flyet.
Dette laget bør inneholde materialer av høy kvalitet:
- sementkvalitet ikke lavere enn M500;
- en blanding av knust stein og sand i forholdet 1:1, som inkluderer middels fraksjon grus (5-10 mm), sand - fortrinnsvis elvesand;
- vann;
- dispergeringsmiddel;
- pigment.
Slik betong helles i former i et lag 2 cm tykt og vibrerer i 2-4 minutter.
Dispergeringsmiddelløsning
Dette er et kjemisk stoff som tilhører kategorien overflateaktive myknere. Det legges til belegningsplater laget av betong for å oppnå visse produktegenskaper:
- frontflaten er styrket;
- det blir blankt;
- flisene skilles lett fra formen;
- ingen betongpartikler forblir på overflatene av skjemaene, noe som reduserer rengjøringskostnadene;
- betong blir mer mobil og plastisk, noe som forenkler arbeidet med det;
- fargen på belegningsplatene blir mer markant.
Selve dispergeringsmidlet er et hvitt pulver. Men det tilsettes kun til betong i form av en vandig løsning. Den tilberedes i forholdet 1:4 (reagens-vann). Sistnevnte skal være varm – +50 ℃. Mengden dispergeringsløsning i betong er 1 liter per 50 kg sement. Produsenter garanterer at den tilberedte vandige løsningen kan lagres i 5 dager uten å endre dens tekniske egenskaper.
Betongdispergeringsmiddel er et aktivt kjemisk stoff. Derfor, når du arbeider med det, må du strengt følge sikkerhetsreglene: vernehansker på hendene, briller på øynene, en maske i ansiktet.
Lage belegningsplater med egne hender. Du kan lese om dette Her.
Eksempel på blanding av en blanding for et overflatelag
Sammensetningen blandes i følgende rekkefølge:
- Først blandes grusblandingen med sement i forholdet 2:1. Men først av alt legges halvparten av den knuste steinen med sand til sammensetningen. Etter grundig blanding med sement tilsettes den andre halvdelen.
- Vann renner inn. Løsningen blandes.
- Et dispergeringsmiddel tilsettes, forhåndsblandet med nødvendig mengde vann.
- Et pigment tilsettes, som også er forhåndsfortynnet med vann. Vanligvis er dette 1 liter. Mengden fargestoff bør ikke overstige 5% av volumet av den totale betongen som forberedes.
Materialet røres til det får en kremet konsistens og pigmentet farger blandingen jevnt. Men ikke mindre enn 10 minutter.Hvis fargen på løsningen ikke er tilfredsstillende, er det fortsatt tid til å gjøre justeringer - gjør den mer mettet eller kjedelig. Det vil si, tilsett pigment eller andre komponenter deretter.
Så snart betongen til det fremre laget av belegningsplater er klar, helles den i en ren beholder. Det er ikke nødvendig å bruke blandingen med en gang eller helle den i former. Det er nødvendig å forberede en andre løsning.
Grunnlagsløsning
Den skiller seg fra den forrige:
- ingen pigment tilsettes sammensetningen;
- i stedet for et dispergeringsmiddel, kan du bruke en billigere mykner eller et tykt vaskemiddel, for eksempel sjampo;
- forholdet mellom sement og knust stein-sandblanding er 1:3.
Et eksempel på å tilberede en blanding for hovedlaget
Før blanding er det nødvendig å vaske innsiden av betongblandertrommelen. Du kan bare helle vann og vri det. Det er ikke nødvendig å tømme den. Sement- og grusblandingen helles direkte i trommelen.
Etter noen minutters arbeid, tilsett mykner oppløst i vann, hvis kjøpt i pulverform. Hvis det er en væske, helles den rett fra beholderen. Her er det viktig å følge nøye med på mengden som skal fylles, som produsenten angir på emballasjen. Du bør ikke redusere eller øke det - dette vil føre til endringer i betongens egenskaper.
Mens materialet til grunnlaget av belegningsplater blandes i trommelen til betongblanderen, kan du begynne å helle løsningen for overflatelaget i formene. Helletykkelsen er 2 cm. Deretter slås vibrasjonsbordet på i 3 minutter.
Betongkomprimering har skjedd. Vibrasjonsbordet slår seg av. Det legges et armeringsnett på toppen av betongen. Den ferdige betongsammensetningen for hovedlaget av belegningsplater helles fra betongblandertrommelen i en beholder. Den legges med spader i en form, hvor det er plass til løsningen.Blandingen må legges litt mer, fordi etter vibrasjon og komprimering vil materialet "sette seg".
Vibrasjonsbordet slår seg på igjen og fungerer til betongen i formene er på nivå med kantene. I dette øyeblikket kommer luft ut av sement-grussammensetningen, som, etter at betongen har herdet, reduserer dens kvalitetsegenskaper: styrke og slitestyrke. Alt handler om luftboblene som er igjen inne i løsningen. De reduserer tettheten til blandingen, og følgelig styrken til hele strukturen.
Samlet materialforbruk
Det er klare standarder for forbruk av betongkomponenter for klargjøring av belegningsplater 5 cm tykke per 1 kvadratmeter.
Volumet av fargestoff kan endres avhengig av dine preferanser. Jo mer det legges til sammensetningen, desto lysere er frontoverflaten på belegningsplatene.
Hva påvirker kvaliteten
Kvaliteten på byggematerialer avhenger av to faktorer:
- kvaliteten på ingrediensene som brukes;
- nøyaktig rekkefølge av teknologiske operasjoner.
Når det gjelder byggematerialene som brukes i betongsammensetningen, tas sement av en klasse som ikke er lavere enn M500. Det er bedre å ta vasket og siktet elvesand. Pukkfraksjon 5-10 mm, men vasket.
Det er også krav til vann. Det må være rent, uten urenheter eller rusk. Ideelt sett inneholder den en liten mengde salter, som gjør den vanskelig.
Betongblandingssekvensen beskrevet ovenfor må følges nøyaktig. Dette gjelder ikke bare proporsjonene av byggematerialer som legges til, men også tidspunktet for selve prosessen. Hellingen av sammensetningen i lag må opprettholdes strengt. Hvis alle anbefalinger og standarder følges, garanterer dette langsiktig drift av belegningsplater.
Har du noen gang blandet betong til belegningsplater selv? Hvilken oppstilling hadde du? Skriv i kommentarfeltet. Del artikkelen på sosiale nettverk og lagre den i bokmerker for ikke å miste den.
Se videoen for å se prosessen med å lage belegningsplater med egne hender. Fremstilling av løsningen, dens sammensetning og forholdet mellom komponenter. Forming og vibrering av former, legging av fylte former.
Kilder:
- https://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html
- https://betonopedia.ru/beton/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html
- https://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html
I stedet for netting kan du legge fiberfiber i betongen. Styrken er utmerket.
Det er ingenting bedre enn en stålramme, spesielt hvis flisene vil fungere på veien under en bil. I stedet for netting kan du bruke brukt tråd. Og du må betale for fiberen.