Hvordan lage belegningsplater med egne hender - produksjonsinstruksjoner
Belegningsplater brukes til å lage glatte overflater som er motstandsdyktige mot mekaniske skader og temperaturendringer. Du kan gjøre det selv.Arbeidet vil bli utført av en person med minimale tekniske ferdigheter. Før du lager belegningsplater, må du forberede nødvendige verktøy, materialer og utstyr.
Innholdet i artikkelen:
Fabrikkteknologi
I produksjonsskala lages belegningsplater på flere måter. I dette tilfellet brukes automatisert utstyr. Dette gjør det mulig å produsere store mengder produkter på kort tid.
- Vibropressede produkter
Fliser lages ved å trykke betongblanding under høyt trykk. I dette tilfellet er mengden fuktighet i løsningen minimal. Pressing sammen med vibrasjon har en positiv effekt på styrkeegenskapene til produktene.
Resultatet er plater som er motstandsdyktige mot mekaniske skader og temperaturendringer. Det vil ikke være mulig å lage vibropressede fliser hjemme på egenhånd. Produksjonsteknologi innebærer bruk av spesialutstyr.
- Vibrocast plater
Teknologien går ut på å helle flytende betongblanding i ferdiglagde former. Etter helling utsettes formen for vibrasjoner. Dette lar deg gjøre blandingen tett og fjerne luftbobler fra den. Tettheten til det ferdige produktet forbedrer dets styrkeegenskaper.
Du kan lage belegningsplater ved hjelp av vibrasjonsstøpemetoden hjemme.Dette lar deg lage unike designelementer.
- Klinkerpaneler
Teknologien innebærer produksjon av plater etterfulgt av brenning ved høye temperaturer. I produksjonen brukes en løsning som inneholder leire.
Du vil ikke kunne lage slike belegningsheller selv. Produksjonen krever spesialutstyr.
Utstyr og rekvisita til arbeid
Før du produserer belegningsplater, må du forberede verktøy og utstyr. Listen deres er forskjellig og bestemmes av en person separat for hvert tilfelle. For å jobbe trenger du:
- Skjemaer. Kjøp ferdige produkter eller lag dem selv.
- Mikser. Du kan blande betongblandingen for hånd. Dette vil øke produksjonstiden.
- Pensel. Brukes til å påføre smøremiddel på den indre overflaten av former. For å fremskynde prosessen, bruk en sprayflaske.
- Vannbeholder.
- Spatel eller murersparkel. Nødvendig for å sette den ferdige blandingen i former.
- Beholder for betong.
- Sil for sikting av sand.
- Målebeholder.
- Vibrerende bord.
Når du arbeider, bør du følge sikkerhetsreglene. Bruk personlig verneutstyr (briller, hansker, åndedrettsvern osv.) Dette vil bidra til å unngå skade under arbeid.
Nødvendige materialer
For å lage belegningsplater selv ved hjelp av vibrasjonsstøpemetoden, bruk følgende materialer:
- sement;
- sand;
- et stoff som mykner betongblandingen;
- farge;
- fin knust stein;
- motor- eller solsikkeolje.
Styrken til det ferdige produktet avhenger av kvaliteten på de valgte materialene. For å lage belegningsplater, bruk M500 sement. Det er ingen spesielle krav til sandkvalitet. Velg bulkmateriale med et minimum av grove urenheter.
For å redusere hulrom i betong, brukes myknere. Produsenter produserer mykner i pulver og flytende form. I det første tilfellet tilsettes stoffet til den tørre blandingen. Væsken helles i en mikser mens det blandes med vann.
Du kan gjøre produktet farget ved å tilsette pigment til løsningen. Det er syntetiske og naturlige fargestoffer. Organiske sammensetninger er dyrere, så mineralske eller metalliske fargestoffer brukes oftere.
Organisering av arbeidsstedet
For å fremskynde produksjonsprosessen, bør du organisere arbeidsplassen din ordentlig. Alt verktøy, materialer og utstyr bør plasseres i kort avstand fra hverandre. På denne måten vil det være mulig å lage en stor mengde fliser uten å bruke noen fysisk innsats for å transportere dem.
Produksjonsteknologien innebærer bruk av utstyr drevet av et elektrisk nettverk. For sikkerhets skyld gir de ly for elektrisk utstyr mot nedbør. Arbeidsplassen er plassert under baldakin eller innendørs. Ved bruk av ferdig struktur, sørg for god ventilasjon.
Blanderen plasseres ved siden av bulkmaterialer. En beholder er installert på punktet der ferdigbetong dispenseres. Vibrasjonsbordet plasseres ved siden av beholderen for oppsamling av løsningen.
For å herde sement-sandmørtelen plasseres formene på en arbeidsbenk eller stativ. Arbeidsbenken er plassert ved siden av vibrasjonsbordet.
Former for produksjon
Produsenter produserer former for ulike konfigurasjoner. For unike designdetaljer, maler lag det selv. For å lage en form for belegningsplater, fortsett som følger:
- Velg materiale. Malen kan være laget av metall, tre, gipsblanding eller polymerer.
- Forbered en tegning. På dette stadiet lages en detaljert tegning. Den inkluderer mønsteret og dimensjonene til malen. Følg tegningen under produksjonen.
- Forbered detaljene. For former laget av gips og polymerer brukes et avtrykk. Metall- eller tremaler er satt sammen av deler.
- Koble til emnene. For å lette fjerningsprosedyren er malen gjort avtagbar.
Formens indre overflater må være glatte. Tilstedeværelsen av ruhet vil føre til en endring i mønsteret og komplisere avstøpningsprosessen.
Når du lager maler selv, ta hensyn til metoden for å legge platene på overflaten. Slik lages kantstein, takrenner til avløpssystemet og halvheller. De brukes på steder ved siden av vertikale flater.
Produksjonsinstruksjoner
I den innledende fasen utarbeides en detaljert plan. Det indikerer rekkefølgen av handlinger. På de neste stadiene, hold deg strengt til den utarbeidede planen.
Krav til betongblanding
For å lage belegningsplater selv, ta hensyn til kvaliteten på betongblandingen. Sement-sandmørtelen skal være av plast. For å gjøre dette tilsettes spesialiserte kjemikalier - myknere - til sammensetningen.
Løsningen legges inn i malen i 2 trinn - først frontlaget, deretter grovlaget. Til frontlaget brukes renset finsand. Tilstedeværelsen av steiner i sanden er uakseptabel. Det er ikke nødvendig å sikte sand for det grove laget.
Det er viktig å bestemme konsistensen til betongblandingen. Væsken tilsettes den tørre blandingen i flere trinn. Ved blanding bør løsningen ikke være tørr. Men en situasjon hvor overflødig vann skilles ut er også uakseptabelt. En stor mengde væske reduserer produktets styrkeegenskaper og øker herdetiden. Mangel på vann i blandingen vil gjøre platene sprø.
Anbefalte proporsjoner for blanding
I produksjonsskala blandes løsningen ved å tilsette komponenter i visse proporsjoner:
- sand utgjør 56%;
- fin knust stein - 23%;
- sement – 21%.
Mengden tilsatt fargestoff eller mykner beregnes separat for hvert tilfelle, under hensyntagen til instruksjonene gitt av produsenten.
Under hjemlige forhold tas forholdet mellom sement, sand og knust stein til 1: 3: 1,5. For frontlaget brukes sement og sand uten pukk i forholdet 1:3.
Plassering av ferdigbetong i former
I det innledende stadiet utarbeides maler for fylling. Deres indre overflater er smurt med motor- eller solsikkeolje. Butikkkjøpte løsninger, som Vestenol, kan også brukes. Dette er nødvendig for å lette avstøpningsprosessen.
Smøremiddellaget skal være tynt. Tilstedeværelsen av dråper vil ødelegge utseendet til frontlaget. Oljen påføres med pensel eller svamp. For å fremskynde prosessen, bruk en sprayflaske. Dette gjør det mulig å lage fliser med et glatt ansiktslag. Blandingen legges i former på 2 måter:
- Engangsbruk. Malen er fylt med sement-sandmørtel.
- I 2 etapper. En løsning uten knust stein helles i bunnen av formen. De fyller omtrent 25 % av volumet. Det andre laget legges betong med pukk.
I det første tilfellet, for å gjøre belegningsplatene farget, males hele løsningen. Ved legging trinnvis males frontlaget. Dette gjør det mulig å redusere produksjonskostnadene.
Blandingen påføres formene med en spatel eller steinsparkel. I dette tilfellet, etter legging, presser de på betongen ovenfra. På denne måten fylles vanskelig tilgjengelige steder i malen så mye som mulig.
Metoder for maling av fliser
Produksjonen av fargede elementer lar deg lage forskjellige mønstre på stedet eller banen som utstyres. Fargestoffer brukes til å endre fargen på platene. Metoden for søknaden deres varierer for hvert tilfelle. Det er nødvendig å studere instruksjonene. Det er flere måter å male belegningsplater på:
- Tilsett fargestoff til løsningen.
- Påfør maling på innsiden av malen før du heller. Etter herding vil fargestoffet forbli på det fremre laget;
- Påfør malingen med løsemiddel etter at belegningsplatene har herdet.
En person bestemmer uavhengig hvordan man lager fargede belegningsplater. Hvis du maler plater over lang tid, bruk et fargestoff tilsatt løsningen. Det ytre belegget på produktet har kort levetid.
Plassering av fylte skjemaer på en vibrerende plattform
Produksjonsteknologien innebærer å installere maler med blandingen på et vibrerende bord. På denne måten fyller betongen alle vanskelig tilgjengelige steder og følger tydelig konturene av trykket. Under påvirkning av vibrasjon kommer overflødig luft ut av sammensetningen. Dette forbedrer styrkeegenskapene til belegningsplater.
Malene plasseres på en vibrerende overflate ved siden av hverandre.Kontakt med sideflatene er tillatt dersom dette ikke skader konstruksjonen. Etter å ha plassert malene, startes den elektriske motoren til vibrasjonsbordet.
Når du arbeider, ikke la skjemaene bevege seg til kantene av bordet. For å forhindre at malen faller når den beveger seg under påvirkning av vibrasjoner, er den øvre delen av bordet utstyrt med en side.
Betongherdeprosess
Fullstendig herding av blandingen skjer på 3-4 dager. På dette tidspunktet plasseres skjemaene på et stativ eller en arbeidsbenk. For å gjøre belegningsplater holdbare under herdeprosessen, må du følge flere regler:
- Unngå direkte sollys.
- Oppretthold konstant fuktighet i løsningen. Med jevne mellomrom vannes belegningsplatene med vann. Ved raskt tap av fuktighet avtar styrkegraden.
- Ikke la sammensetningen fryse. Romtemperaturen holdes over null. Når vann fryser, krystalliserer det i løsning.
- Unngå mekanisk påvirkning på den uherdede sammensetningen.
Etter fullstendig herding tas elementene ut av formen og legges på et oppbevaringsbrett.
Avstøping og videre lagring av ferdige produkter
Deler kan fjernes fra malene uten problemer. Forhåndspåført motor- eller solsikkeolje forhindrer at belegningsplatene fester seg til formen.
Hvis støpeprosessen er vanskelig, er oppvarming av malen tillatt. Det brukes varmt vann til dette. Rask oppvarming av materialet fremmer dets ekspansjon. I dette tilfellet fjernes den uoppvarmede platen lett.
Når du løsner, snu malen og bank på overflaten med en tre- eller gummiklubbe. Avstøping utføres over en gummiert overflate.På denne måten er det mulig å eliminere mekaniske skader når belegningsplater faller ned på overflaten.
Etter produksjonen lagres delene på tre- eller metallpaller. For å unngå mekanisk skade på de nederste radene, legges de øverste radene med dressing. Oppbevaringsstedet er beskyttet mot direkte sollys.
Du kan lage belegningsplater selv. Dette lar deg få produkter med en unik form, mønster og farge. Arbeidet vil kreve verktøy og elektrisk utstyr. For å lage fliser av høy kvalitet, følg instruksjonene strengt.
Har du laget belegningsplater? Hvilke proporsjoner ble brukt til å lage betongblandingen? Skriv kommentarer, del artikkelen på sosiale nettverk og legg den til bokmerker.
Har du fortsatt spørsmål? Se den valgte tematiske videoen som vil utfylle artikkelen vår.
Hvordan lage belegningsplater, betongsammensetning, støping, vibrasjonsbord:
Belegningsplater uten vibrerende bord og mykner:
Hvordan legge belegningsplater riktig? Les om monteringsmetoder + veiledning for utførelse av arbeid Her.
