Hva er en gassflaskeredusering: design og drift av en enhet med en trykkregulator

Ikke alle bosetninger og dacha-områder er koblet til den sentraliserte gassforsyningen.Dessverre er det fortsatt byer og landsbyer der flaskegass brukes aktivt. For sikker bruk er det nødvendig med en gassreduksjonsanordning - en enhet som reduserer drivstofftrykket til verdiene som kreves for ovner og kjeler.

Vi vil fortelle deg alt om retningslinjene for valg av reduksjonsenhet. Informasjonen vi gir vil hjelpe deg å kjøpe den mest passende reduksjonsventilen for installasjon på en gassflaske. Vi beskriver i detalj typene enheter og kriteriene for hvilke preferanse skal gis til en bestemt modell.

De som ønsker å installere og koble til reduksjonsenheten uavhengig vil bli hjulpet av de detaljerte trinnvise instruksjonene. Her finner du regler, overholdelse som vil beskytte deg og forlenge levetiden til gassinstallasjoner. Artikkelen er illustrert med fotografier og supplert med videoveiledninger.

Generelle regler for valg av ballongredusering

Stabil drift av gasssystemet avhenger av kvaliteten og kompatibiliteten til alle dets komponenter. Når du velger en girkasse, er det nødvendig å ta hensyn til overholdelse av parameterne med behovene til enhetene som er koblet gjennom den.

Bruksområde for enheter

For en girkasse betraktes følgende indikatorer som hovedegenskapene:

• typen gass som passerer gjennom enheten;
• metode for tilkobling til systemet;
• utgangstrykkområde;
• maksimal ytelse;
• Driftstemperaturområde.

Sylindre med reduksjonsrør kan installeres i eller utenfor huset.

Rommet utstyret er installert i er underlagt økte krav til luftutskifting med mulighet for hurtig utlufting ved en nødsituasjon. Utendørsalternativet sparer plass inne i bygningen og er sikrere i tilfelle brennbar gasslekkasje.

Trykkreduseringsanordningen er designet for å redusere trykket på gassen som pumpes inn i sylinderen til driftsverdiene som er nødvendige for normal funksjon av gassutstyr

Basert på typen gass som passeres gjennom, er reduksjonsrør delt inn i følgende typer, som hver er malt i en bestemt farge for ytterligere identifikasjon:

• acetylen - hvit;
• hydrogen - mørkegrønn;
• oksygen - blått;
• propan-butan - rød;
• metan - rød.

Fargemerkingen på girkasser produsert utenfor Russland kan variere.

Reduksjonsrøret, designet for en sylinder med en propan-butanblanding, er rødmalt. Enheter designet for andre gasser kan ikke brukes for flytende hydrokarboner.

Egenskapene til den kjøpte girkassen må samsvare med parametrene og type gassflaske og enheten som den skal installeres med. Riktig kalibrering av utgående gassstrøm er også viktig.

Hvis trykkverdien går utover det tillatte området, vil automatiseringen av et moderne gassapparat slå det av. Hvis den ikke er utstyrt med slik beskyttelse, kan det oppstå en nødsituasjon.

Girkasser, som potensielt farlig utstyr, er underlagt obligatorisk sertifisering.Hvis du er i tvil om fabrikkopprinnelsen til den kjøpte enheten, må du be om et samsvarssertifikat.

Systemtilkoblingsstandarder

For å koble reduksjonen til en gassflaske eller til en tilførselsledning, brukes vanligvis 3 standarder for gjengede forbindelser:

• B 21,8 x 1/14 – sylindrisk gjengestandard DIN 477/T1, i Russland brukes ofte forkortelsen SP 21.8 for det;
• G – sylindrisk rørgjenge, der tallet etter bokstaven indikerer nominell diameter i tommer;
• M – metrisk gjenge, der det første tallet etter bokstaven indikerer nominell diameter, og det andre – gjengestigningen i millimeter.

Symboler "LH" indikerer at det brukes en venstretråd.

Ulike typer gassflasker bruker forskjellige standarder for gjengede forbindelser. Dette må tas i betraktning når du kjøper en girkasse (+)

Noen enkle enheter har bare ett tilkoblingsalternativ. Dermed er den populære Type 724B girkassen fra den italienske produsenten "Gavana Group S.p.A" utstyrt med venstre inngangsgjenge W 21,8 x 1/14 for en standard metallsylinder. Ved utløpet er det en høyre innvendig gjenge for tilkobling av en belgforing uten noen adaptere.

En mer kompleks enhet Type 733 med en trykkreguleringsfunksjon fra samme produsent har allerede 6 innløpsgjengealternativer: for metall- og komposittsylindere, for en multiventil gassholder og 3 flere tilkoblinger. Denne modellen har også 3 utgangsgjengealternativer.

Hvis inngangs- eller utgangsgjengene til girkassen ikke stemmer overens sylinderventil eller eyeliners, bruk deretter spesielle adaptere. Antall slike koblinger må imidlertid minimeres da de øker risikoen for lekkasje.Med standard gassutstyr er det ikke vanskelig å finne en redusering med passende tilkoblingsformat.

Installasjon og oppstartsprosedyre

Først av alt utføres installasjonen gasstilførselsslanger uten å koble den til sylinderen. Deretter er reduksjonsmutteren installert på sylinderventilen og etter det kobles slangene til den.

Under denne operasjonen vil kranene til den gassforbrukende enheten, geysir, gulvstående gasskjele, komfyr, må være i "lukket" posisjon. Før du fester girkassen, for å løsne fjæren, må du skru ut justeringsskruen til den stopper.

Type justeringsskrue i form av en ventil er mer praktisk enn en enhet som må strammes med en skrutrekker. Det er imidlertid nødvendig å begrense barns tilgang til en slik enhet.

Hvis du bruker en vanlig fleksibel slange, kan reduksjonsbeslaget fuktes med vann for å forenkle prosedyren. Denne koblingen må sikres med en skruklemme. Belgslanger kobles til ved hjelp av en gjenget adapter, som skrus inn i stedet for en beslag.

Etter å ha installert systemet, er det nødvendig å sjekke for gasslekkasje med enhetene som ikke fungerer. For å gjøre dette, må du stramme gassstrømventilen (hvis det er en) og skru ut justeringsskruen for å løsne fjæren så mye som mulig.

Hvis trykkmålernålen etter å ha etablert trykkforskjellen viser en gradvis økning i trykket, kan reduksjonsventilen ikke brukes.

Etter å ha montert hele systemet, er det nødvendig å sikre strømmen av gass fra sylinderen til reduksjonen og ved å rotere justeringsskruen for å stille inn det nødvendige utløpstrykket. Deretter må du belegge forbindelsene fra sylinderen til forbruksenheten med en såpeløsning for å sjekke dem for gasslekkasjer.

Hvis den forbrukende enheten er en gasskomfyr, er det nødvendig å tenne brennerne sekvensielt. Hvis flammen på hver av brennerne ikke er blå, må du redusere trykket på redusereren.

En oransje eller gul brennerflamme indikerer ufullstendig forbrenning av drivstoffet. Dette fører til betydelige utslipp av karbonmonoksid, som kan være farlig ved langvarig bruk av ovnen

Når du sjekker funksjonaliteten til brennerne ved minimum varme, kan det være et problem med dempingen. For å løse dette må du enten øke utgangstrykket litt ved å bruke regulatoren på gassflaskereduseringen, eller endre posisjonen til strømningsskruen på selve ovnen.

Hvis problemene beskrevet ovenfor ikke er typiske for alle brennere, må dysene på de problematiske delene av ovnen rengjøres eller skiftes ut. Hvis det oppstår en gasslekkasje under oppstart av systemet, må stengeventilen være helt stengt. Deretter må du ventilere rommet og begynne å feilsøke.

Nødvendig trykk og volum

Gjennomstrømningen til reduksjonen skal sikre drift av alle enheter koblet til systemet med maksimalt gassforbruk. Noe av problemet med å bestemme de nødvendige parameterne er bruken av forskjellige måleenheter.

Det er to trykkenheter for gassapparater: pascal (Pa) og barer (br). For en redusering bestemmes innløpstrykket i megapascal (1 MPa = 10⁶ Pa) eller barer, og ved utgangen - i pascal eller millibar (1 mbr = 10^-3 br). Konverteringen av trykkverdier mellom disse måleenhetene utføres ved å bruke formelen:

1 br = 10⁵ Pa

Volumet av gass som passerer gjennom reduksjonsrøret og forbrukes av enhetene kan også representeres av to mengder: kilogram og kubikkmeter.

Inngangs- og utgangstrykkparametrene til de fleste russiske enheter er angitt i pascal. På utenlandske enheter er trykket som regel angitt i barer

Indikatorene kan korreleres ved hjelp av data om tettheten til de viktigste flaskegassene (kg/m³) ved en temperatur på 19⁰C og standard atmosfærisk trykk:

• nitrogen: 1,17;
• argon: 1,67;
• acetylen: 1,10;
• butan: 2,41;
• hydrogen: 0,08;
• helium: 0,17;
• oksygen: 1,34;
• propan: 1,88;
• karbondioksid: 1,85.

Ved omberegning av indikatorer for husholdningsovner kan det oppstå et problem knyttet til andelen propan og butan i gassflasker. Deres prosentandel for forskjellige klimatiske regioner er regulert av GOST 20448-90.

Tettheten til gassblandingen avhenger av dens prosentvise sammensetning. For eksempel, med et oppgitt forhold på 60% propan og 40% butan, kan gasstettheten beregnes som følger:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg/m³.

Så hvis den maksimale gassstrømmen til en fire-brenner komfyr er 0,84 m³/time, så må girkassen gi samme passasjevolum. I kilogram vil denne verdien være 2,09 * 0,84 = 1,76 kg/time.

GOST 20448-90 tillater et ganske bredt spekter av prosentverdier av begge gassene i propan-butanblandingen. Dette skaper en viss usikkerhet ved beregning av tettheten

Til den beregnede verdien av maksimal gjennomstrømning av girkassen må du legge til 25%.

Dette skyldes følgende årsaker:

• gassblandingsparametere kan variere avhengig av region, tid på året og leverandør;
• Tettheten til gassen, som er tatt i beregningene, avhenger av dens temperatur;
• det kan være et tap av elastisitet av fjæren, som regulerer volumet av lavtrykkskammeret i girkassen, noe som resulterer i en reduksjon i dens maksimale gjennomstrømning.

Noen ganger, komplett med moderne utstyr, tilbyr de en trykktestet redusering med en trykkregulator i tilfelle bruk av en propangassflaske. Dette alternativet er optimalt med tanke på brannsikkerhet og systemytelse.

Designfunksjoner og vedlikehold

Problemfri drift av systemet er umulig uten regelmessig vedlikehold og eliminering av mindre girkassefeil. For å gjøre dette må du kjenne utformingen av enheten og tegnene på typiske problemer.

Diagram over direkte og omvendt virkende enheter

I henhold til typen design er girkasser delt inn i direkte og omvendt virkende enheter. I det første tilfellet er overtrykket til den innkommende gassen rettet mot å åpne ventilen, i det andre - det utilstrekkelige trykket i arbeidskammeret til enheten.

Utformingen av enkelt-kammer direkte og reversvirkende girkasser er enkel. Fraværet av komplekse komponenter er årsaken til en lang levetid uten sammenbrudd hvis produktet er laget med høy kvalitet

De grunnleggende elementene i begge typer girkassedesign er de samme:

1. armatur som gass tilføres gjennom;
2. høytrykksmåler som viser trykkverdien til gassen som leveres til enheten;
3. en returfjær som fungerer for å lukke ventilen;
4. høyt trykk kammer;
5. en ventil hvis posisjon regulerer volumet av gass som passeres gjennom;
6. en sikkerhetsventil som utløses når uakseptabelt trykk oppnås i arbeidskammeret;
7. lavtrykksmåler, som bestemmer verdien av arbeidsgasstrykket;
8. arbeidskammer (lavt trykk);
9. en justeringsskrue som bestemmer posisjonen til membranen;
10. viktigste våren;
11. arbeidskammer membran;
12. pinne mellom hovedfjæren og omløpsventilen.

Omvendte girkasser har blitt mer utbredt fordi de er mer pålitelige.

Det er modeller utstyrt med en pneumatisk trykksensor, der i stedet for hovedfjæren virker gass på membranen, og sikrer balansen i systemet.

Som regel er justeringsskruen stram. Dette skyldes forebygging av spontane endringer i posisjon under påvirkning av krefter rettet mot membranen. Når den roterer med klokken, reduseres volumet av arbeidskammeret og trykket på den utgående gassen øker.

I vanlige girkasser avhenger ujevnheten i utgangstrykket av verdien av inngangstrykket og når som regel 15-20%. To-trinns (eller to-kammer) modeller brukes når det er nødvendig å opprettholde det nøyaktige trykket til eksosgassene.

Denne oksygenreduseringsanordningen illustrerer godt utformingen av to-trinnstypen: i kjernen er disse to separate enheter koblet sammen

Slike girkasser har en mer kompleks design og litt større dimensjoner. De koster mer enn sine entrinns kolleger. Derfor, hvis det ikke er behov, er bruken deres upassende.

Periodisk ettersyn og servicearbeid

For langsiktig og riktig drift av girkassen, er det nødvendig å periodisk utføre enkle prosedyrer med den. En gang i uken må du registrere trykkmåleravlesningene. Ettersom elastisiteten til fjærene avtar, er en langsom, men konstant reduksjon eller økning i trykk mulig.

Følgende handlinger må utføres en gang i kvartalet:

• Kontroller tettheten til de tilhørende pakningene, sikkerhetsventil og trykkmålere med enhetens kropp. Denne prosedyren kan utføres ved å påføre en såpeløsning på områder med mulige gasslekkasjer.
• Luft sikkerhetsventilenog for å hindre at den fester seg. For å gjøre dette er det nødvendig å koble girkassen til en kilde med trykkluft og, med utløpet lukket, øke trykket til beskyttelsesmekanismen aktiveres.

Reparasjons- og vedlikeholdsarbeid som involverer fysisk påvirkning av enhetens kropp (inkludert stramming av gjengede forbindelser) kan ikke utføres når girkassen er under trykk.

Dette er farlig på grunn av utslipp og antennelse av brennbare gasser. I tillegg kan det oppstå en plutselig trykkavlastning av enheten med mulig fysisk skade på personer i rommet.

Gassservicespesialister er pålagt å gjennomføre en årlig teknisk inspeksjon av utstyr, identifisere manglende overholdelse av sikkerhetskrav og gi instruksjoner med en algoritme for å eliminere dem

Typiske feil og deres reparasjon

Gasslekkasjer og trykkavvik utenfor standardområdet kan elimineres uavhengig. Det første problemet kan være forårsaket av følgende årsaker:

• trykkavlastning av huset;
• membranskade.

Passasjen av gass gjennom en løs kobling av huselementene kan elimineres ved å skifte ut foringen eller bruke silikonforsegling. Den skadede membranen må erstattes med et lignende element fra reparasjonssettet.

Årsakene til avvik i trykkverdien kan være:

• Vårproblem. Det er nødvendig å demontere girkassen og bestemme årsaken til feilen. Hvis fjæren er forskjøvet, må den korrigeres, hvis den er ødelagt, må den skiftes ut.Hvis det er tap av elastisitet, er det nok å plassere en hard pakning under den.
• Lekkasje av komprimert gass i enheter med et pneumatisk prinsipp for trykk på membranen. Det er veldig vanskelig å fikse problemet på egen hånd. Girkassen må skiftes.
• Membranproblem. Hvis det oppstår et brudd, er det nødvendig å erstatte enhetsenheten, og hvis det er tap av tetthet ved koblingspunktene med skivene, må denne feilen elimineres ved å stramme kantene.
• Problem med omløpsventil. Hvis gummipakningen er utslitt, må den skiftes. Hvis vippearmens bevegelse forstyrres, må hengslene skiftes.

Med tanke på de lave kostnadene for girkasser, er det tilrådelig å reparere det bare hvis en rask utskifting er umulig. Hvis den ble demontert som et resultat av handlinger med enheten, er det av sikkerhetsgrunner nødvendig å kontrollere tettheten under den første oppstarten.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Video #1. Design av en enkel girkasse for fem-liters sylindere:

Video #2. Et eksempel på reparasjon av vanlige girkasser i BKO-serien:

Valget av en redusering for et system basert på flytende gass må gjøres under hensyntagen til de nødvendige trykkparametrene og volumet som passerer gjennom. Enkelt vedlikehold og rettidig eliminering av mindre feil vil tillate enheten å utføre funksjonene sine i lang tid og effektivt.

Skriv kommentarer i blokken nedenfor. Fortell oss om valget av redusering som du installerte på gassflasken, skriv om reglene for bruk av enheten. Still spørsmål, del din mening og fotografier om emnet for artikkelen.