Gassifisering av industrianlegg: alternativer og standarder for gassifisering av industribedrifter
Hva gjør det nødvendig å legge et gassforsyningssystem til et anlegg, fabrikk, anlegg eller kraftverk? Først av alt gir gassifisering av industrianlegg dem uavbrutt oppvarming.
For det andre er det muligheten for kontinuerlig tilførsel av varmtvann. For det tredje kan gass brukes i ulike teknologiske prosesser som drivstoff, og noen virksomheter krever dampforsyning.
Vi vil snakke om hvordan vannforsyningssystemer er organisert i produksjonsbedrifter. Artikkelen vi presenterte beskriver i detalj alternativene for å installere gassforsyningssystemer og deres populære varianter. Kostnadene fordelt for bygging av hovedgassforsyningskretser vurderes.
Innholdet i artikkelen:
Alternativer for gassdrivstoff
Hovedforbrukerne av gass er fabrikker og kraftverk. De bruker gass som et effektivt drivstoff. Bedrifter innen kjemisk, metallurgisk og maskinteknisk industri bruker også gass når de utfører teknologiske prosesser. I byer går næringsmiddelindustrien aktivt over til gassbruk.
Gassforsyning til en industribedrift, avhengig av drivstoffkildene, kan utføres på forskjellige måter. Store industribedrifter bruker sine egne gasskilder. I de fleste tilfeller er dette generator, koksovn eller masovnsgass. Ved prosessering av kull frigjøres kunstige gasser: lysende gass, koksovnsgass og andre.
Samspillet mellom kjemiske elementer i produksjonsprosesser forårsaker frigjøring av gass som et biprodukt. Hvis utilstrekkelig og mangel på en ressurs oppdages, er industribedrifter ofte koblet til hovedgassrørledningen, som leverer naturgass: standard eller tilhørende petroleum.
Naturgass regnes som det beste drivstoffalternativet for gassforsyning.
Dette skyldes følgende fordeler:
- lav pris for naturgass;
- høy brennverdi;
- mulighet for rask og billig transport;
- liten mengde skadelige utslipp til luften under forbrenning;
- full automatisering av forbrenningen.
Gass utkonkurrerer andre typer drivstoff på grunn av at forsyningen hovedsakelig utføres gjennom rørledninger.
Dette tillater eiere av industribedrifter å frigjøre territorium beregnet på fast brensel og deres avfall. Det er heller ikke nødvendig å ha kjøretøy for å stadig transportere store mengder drivstoff.
Typer gassforsyningssystemer
Industribedrifter kan forgasses ved hjelp av flere ordninger, som varierer avhengig av designforholdene til hvert enkelt anlegg.
Enkelt trinn gassforsyningssystemer er utformet i tilfeller der:
- det er planlagt å koble bedriften til byens gassrørledning med lavt trykknivå;
- det er planlagt å koble en industribedrift til bygassnettverket gjennom et sentralt gasskontrollpunkt hvis det er nødvendig å sikre lavt trykk i gassrørledningen til anlegget;
- Koblingen av et industrianlegg til bynett utvikles ved å koble til sentralsystemet gjennom et gassdistribusjonspunkt med fremtidig gjennomsnittlig gasstrykknivå i rørene.
Installasjon av to-trinns systemer er gitt i følgende tilfeller:
- når du kobler verkstedgassdistribusjonsinstallasjoner til et industrianlegg til bygassrørledningen gjennom middels og lavt trykk distribusjonspunkter i verkstedgassrørledninger;
- når du kobler verkstedgassdistribusjonsinstallasjoner til en industribedrift til byens middeltrykksgassnettverk ved et gjennomsnittlig trykknivå i verkstedgassrørledningene;
- når du kobler butikkgassdistribusjonsenheter til det sentrale gassdistribusjonspunktet i bynettverk ved et gjennomsnittlig trykknivå i gassrørledninger mellom butikk og et lavtrykksnivå i butikkgassrørledninger;
- ved tilkobling av verkstedgassdistribusjonsenheter til det sentrale gassdistribusjonspunktet i bynett på gjennomsnittsnivå gasstrykk i gassrørledninger mellom butikk og ved et gjennomsnittlig trykknivå i butikkgassrørledninger.
Når man designer et gassforsyningssystem for en separat industribedrift, står ingeniører ofte overfor behovet for å kombinere kretsdiagrammer for de spesifikke forholdene til det gassifiserte anlegget.
Sentralisert gassifisering av industribedrifter
Industrielle gassforsyningssystemer inkluderer en rekke komponenter.
Hovedkomponentene inkluderer:
- gassrørledning inn i organisasjonens territorium;
- nettverk av intershop gassrørledninger;
- in-shop gass forsyningssystem;
- reguleringspunkter og installasjoner;
- enheter som måler gassstrøm;
- rørledninger for gassforbrukende enheter.
Gassifisering ved å koble til hovedgassrørledningen er typisk for de største anleggene - flaggskipene til industriell produksjon. Det store flertallet av små og mellomstore industrirepresentanter bruker tjenestene til bygassforsyning.
Industrianlegg forsynes med gass fra et sløyfenett. Det er tre trykknivåer: høy, middels og lav. De fleste anlegg og fabrikker er drevet av luftvernsystemer med høyt og middels trykk. Og bare et lite antall små urbane industrianlegg har nok lavtrykk.
Store industrianlegg forsynes med to innløpsledninger fra ulike hovedledninger, som så kombineres innenfor anleggsområdet. Rørledninger som transporterer gass til et anlegg er laget over eller under bakken.
Overheadrørledninger er et mer populært alternativ fordi de er lettere å inspisere og vedlikeholde. Ved gasslekkasjer er ikke slike rørledninger så farlige. De er heller ikke utsatt for konstant korrosjon.
De monteres på støtter eller bæres langs brannsikre yttervegger og strukturer. Høyden på pakningen er regulert av forskriftsdokumenter.
Flere kraner eller ventiler med linsekompensator er installert langs røret: en utenfor industribygningen og flere, avhengig av bedriftens behov, direkte på stedet.
Ved store anlegg har hver gassrørledning mellom butikker sitt eget separat utviklet diagram, som er satt sammen avhengig av nivået på gassforbruket. Ordninger for gassrørledninger mellom butikk varierer i stor grad i antall, plassering og type gasskontrollpunkter.
Små fabrikker drevet av et lavtrykkssløyfe-distribusjonsnett installerer vanligvis ikke gasskontrollpunkter, men installasjon av et gassstrømmålerpunkt er nødvendig.
Hvis trykknivået er høyere enn nødvendig, installeres et sentralt gassdistribusjonspunkt på industrianleggets territorium. Enheten reduserer trykket til det nivået bedriften krever.
Hvis det er nødvendig i et verksted å gi en annen trykkverdi, er en gassfordelingsenhet installert i den, ved hjelp av hvilken trykkindikatorene kan justeres.
Hvis hvert verksted i en bedrift krever et individuelt trykknivå, er det mulig å kjøre en gassrørledning til hvert separat verksted.For å gjøre dette må det først installeres en gassdistribusjonsinstallasjon.
Gassforbruket ved ulike virksomheter er ujevnt og avhenger av mange faktorer. Vanligvis oppstår økt ressursforbruk på dagtid, når de viktigste teknologiske prosessene i anlegg og fabrikker utføres.
På hverdager bruker de fleste industribedrifter mer gass enn i helgene. Noen fabrikker opererer imidlertid uten teknologisk nedetid.
For å beregne gassforbruk er det viktig å ta hensyn til sesongvariasjoner. Om vinteren i kalde strøk er ressursforbruket flere ganger høyere enn om sommeren. På grunn av ujevnt gassforbruk oppstår det en rekke problemer.
Om sommeren opererer ikke eksterne gassrørledninger med full kapasitet, og om vinteren er det behov for å redusere eller helt stoppe gassforsyningen til visse områder.
Ved bygging av autonome gassforsyningsnettverk for bedrifter lokalisert i områder som er utilgjengelige for å legge en gassrørledning, brukes spesielle beholdere - gasstanker beregnet på industrianlegg. Dette alternativet brukes også hvis det er ulønnsomt å organisere en standard gassrørledning.
For å utnytte ressursen fullt ut om sommeren, installeres det bufferforbrukere som kan operere på flere typer drivstoff. De er designet for en rask overgang av enheten fra å forbruke en ressurs til en annen.
Autonom gassforsyning til organisasjoner
Hvis en gründer lurer på hvordan han skal forgasse bedriften sin, er en av de mulige løsningene å bli med i en sentralisert gassforsyning. Lovverket gir imidlertid også mulighet for å bruke autonome gasskilder.
Fordelene med autonom gassifisering inkluderer en reduksjon i gassforbruket fra det generelle nettverket. Kostnadene ved å installere et autonomt lagringsanlegg for gass, samt installasjonskostnad for bensintank på et forstadsområde, vesentlig lavere enn kostnadene ved å legge rør og koble til en sentralisert hovedledning.
Slike systemer brukes til følgende formål:
- forsyne kraftvarmeanlegg med nødvendig drivstoff for effektiv generering av elektrisk og termisk energi;
- drivstoffforsyning til gass infrarøde varmeovner;
- sikre kontinuerlig drift av gassgeneratorer;
- Sørge for nødvendige ressurser til gassfyrte kjelehus.
I industribedrifter kan gass brukes som hovedenergibærer eller som en ressurs for å sikre driften av en reserveenergiforsyningsordning. I det andre tilfellet kjøpes gasstanker, som skal installeres strengt i samsvar med GOST- og SNiP-standarder.
Gasstanklegemene er dekket med et beskyttende lag som forhindrer elektrokjemiske korrosjonsprosesser.
Blant nødvendig utstyr for å installere et autonomt gasssystem på et anlegg er:
- Væske eller elektriske fordampere, som i tillegg er utstyrt med en forskriftsgruppe. De forbedrer designproduktiviteten.
- Blandere installert på rørledninger til bedrifter koblet til den sentrale rørledningen;
- Avløpsenhet som lar deg fjerne kondensat;
- Gassrørledninger for ulike faser av gassblandinger;
- Kondensatoppsamlere som samler opp og slipper ut kondensat fra rørledningen til fordampere eller avhendingsanordninger;
- Et kontrollkompleks designet for å automatisere kontroll over driften av en tankfarm.
Tankinstallasjoner har følgende driftsskjema:
- Fylling med flytende gass;
- Lagring av flytende drivstoff under trykk i en tank;
- Tilførsel av væskefase til fordamperen;
- Konvertering av flytende fase til dampfase;
- Tilførsel av dampfase til utstyr og brennere.
Gass tilføres fordamperen ved hjelp av pumper. Tankkomplekset skal være utstyrt med et automatisk kontrollsystem.
Prosedyren for gassifisering av en industribedrift avhenger ikke av om gass brukes som hovedenergibærer eller som drivstoff for reserveenergiforsyning. For å forgasse en organisasjon er det nødvendig å utføre en rekke sekvensielle tiltak.
Selv på designstadiet er konseptet "bedriftsgassifisering" avklart og spesifisert. Dermed indikerer dokumentasjonen sekvensielt gassifisert: utstyr, kommunikasjonssystemer, verksted og bedrift.
Først av alt bør du sende inn en søknad til designinstituttet. Der utføres termiske beregninger og drivstoffbehovet til det gassifiserte anlegget bestemmes avhengig av de teknologiske forholdene ved virksomheten.
Det neste trinnet er å sende et brev til gassdistribusjonsorganisasjonen i regionen. Den skal inneholde en anmodning om utstedelse av et sertifikat som bekrefter teknisk evne til å koble industrianlegget til regionale gassnett.
Det oppførte settet med papirer bør ledsages av en situasjonsplan og en termisk ingeniørberegning utført ved designinstituttet.
Den regionale gassdistribusjonsorganisasjonen mottar også et sertifikat for teknisk evne til å koble bedriften til gassdistribusjonsnettverk.
For å oppnå tekniske spesifikasjoner For gassifisering er det nødvendig å få tillatelse til å bruke naturgass som drivstoff fra design- og teknisk avdeling til designorganisasjonen som utvikler prosjektet og estimatet.
Det er også signert en trepartsavtale mellom gassleverandør, forbruker og gassdistribusjonsorganisasjon. Etter å ha mottatt alle dokumenter og tillatelser, er alle systemer og utstyr installert og installert og gassen startes direkte.
Gassifiseringstjenestekostnader
Bruken av naturgass er økonomisk, uavbrutt tilførsel og svært miljøvennlig.Når eiere og beslutningstakere av industribedrifter, anlegg og fabrikker innser de fremtidige fordelene ved gassifisering, spør de seg selv om kostnadene for gassrørledningstjenester.
Lignende spørsmål stilles av eiere av private husholdninger, hvem tilkoblingskostnad bekymringer ikke mindre enn ledere og styrer i foretak. I hovedsak er kostnadspostene for private og kommersielle forbrukere like, forskjellen ligger hovedsakelig i tollsatser.
På den ene siden kan nødvendig dokumentasjon samles inn personlig. I dette tilfellet må du møte problemene med dokumentasjon, bruke personlig tid, penger og fordype deg i alle prosessene. Selve installasjonen av gassanlegg skal utføres i henhold til normer og forskrifter godkjent av offentlige etater.
Bare selskaper som spesialiserer seg på installasjon av gassrørledningskommunikasjon vil kunne utføre slikt arbeid. Du kan bruke tjenestene til små team, entreprenører eller team av store tjenester.
På den annen side er det en rekke selskaper som opererer på markedet som leverer omfattende tjenester for installasjon av gassforsyninger til industrielle og kommersielle virksomheter. Slike organisasjoner, for et forhåndsavtalt beløp, vil utføre hele spekteret av arbeid, inkludert dokumentasjon, kjøp av utstyr og installasjon av alle systemer.
Selvfølgelig vil tjenestene til slike selskaper ikke være billige. Imidlertid garanterer de høykvalitetsarbeid og oppfyller bestillinger på kortest mulig tid.
Kostnaden for tjenester fra spesialiserte selskaper varierer avhengig av en rekke faktorer:
- kraften til det installerte utstyret, målt i kW;
- antall anlegg på virksomhetens territorium som skal gasseres;
- tilstedeværelse og antall teknologiske gassforbrukende enheter;
- den utformede lengden på gassrørledningen, målt i meter;
- geologiske forhold for traseen som gassrørledningen skal legges langs.
For å spare på gassifisering, anbefales det å følge følgende tips:
- isolasjon av gassledende strukturer reduserer varmetapet fra oppvarmede gjenstander og den nødvendige kraften til utstyret;
- installasjon av moderne varmesystemer betaler seg selv på kort tid på grunn av deres høye energieffektivitet;
- hvis det er industrianlegg i nabolaget, er det verdt å vurdere felles utforming av gassforsyningsruter;
- beregne den mest optimale ruten og metoden for å legge gassruter.
I gjennomsnitt tar det fra 12 til 15 måneder å fullføre alle stadier fra design til lansering av gassforsyningssystemer.
Konklusjoner og nyttig video om temaet
Hvordan velge og installere en bensintank:
Legge en gassrørledning under jorden:
Installasjon av en gassrørledning og tilstøtende gasssystemer til industrianlegg er en kompleks og flertrinns prosess. For vellykket implementering bør mange nyanser og funksjoner tas i betraktning. Det vil også kreve betydelige økonomiske investeringer å kjøpe utstyr og betale for installasjonsarbeid.
Pengene som brukes vil imidlertid betale seg i nær fremtid. Dette skyldes den rimelige kostnaden for naturgass, gode forhold mellom pris og kvalitet og høy miljøvennlighet. Bedriften trenger ikke å kjøpe dyrt filtreringsutstyr for ikke å forurense miljøet.
Det er flere mulige problemer som bedriften vil måtte møte. Det kan oppstå vanskeligheter med å få avtaler og lisenser. Det er også nødvendig å innhente samtykke fra eierne av landet som rørledningen skal legges på. Alle problemer kan enkelt løses hvis du velger riktig tilnærming.
Siden arbeid med gass først og fremst er et ansvar og kvalifikasjon, er det viktig å velge en god entreprenør. Det anbefales å samarbeide med selskaper som har positiv erfaring med å legge gasskommunikasjon. Bedriften må kjenne til alle detaljene i arbeidet og være sitt ansvar bevisst.
I vanskelige situasjoner må du samarbeide med statlige tilsynsmyndigheter og følge deres krav og anbefalinger. Det er også mulig å gjøre justeringer under legging og montering.