Fylle et kjøleskap med freon hjemme: arbeidsalgoritme
Kjølemiddellekkasjer er et vanlig problem i kjøleutstyr.Eliminering av denne feilen er vanligvis betrodd spesialister som spesialiserer seg på å gjenopprette funksjonaliteten til kjøleutstyr.
Men å fylle et kjøleskap med freon er ganske tilgjengelig for hjemmehåndverkere som er klare til å studere denne prosessen nøye og bruke kunnskap i praksis.
Innholdet i artikkelen:
Rollen til freon i driften av et kjøleskap
Hvis kompressor Mens noen anser det for å være hjertet i kjøleskapet, kan kjølemediet betraktes som dets blod. Uten tilstrekkelig mengde av dette stoffet vil intet kjøleutstyr kunne fungere. Den fargeløse og luktfrie gassen er nødvendig for å transportere termisk energi.
Freon går lett fra flytende til gassform ved relativt lave temperaturer. Kretsen som den sirkulerer gjennom består av to deler: intern og ekstern.
Det flytende kjølemediet kommer inn i kjøleskapets indre krets og absorberer partikler av termisk energi som forsvinner i luften og blir til gass. Den beveger seg deretter til den eksterne kretsen, passerer gjennom kompressoren og fordamperen, overfører varme til luften rundt og går tilbake til flytende form.
Syklusen gjentas igjen og igjen, som et resultat blir luften i kjøleskapet kaldere, og gitteret på bakveggen avgir konstant varme.
Disse egenskapene til freon brukes også i andre enheter, for eksempel klimaanlegg, varmepumper, etc. Gass sirkulerer gjennom en hermetisk lukket krets. Det utgjør ingen stor fare for menneskers helse selv om stoffet lekker fullstendig fra et vanlig husholdningskjøleskap.
Totalt brukes 16 typer av disse mettede fluorerte hydrokarbonene i industrien. Et spesifikt freon er egnet for etterfylling av en spesifikk kjøleskapsmodell; det er vanligvis angitt direkte på kompressorhuset.
Årsaker til kjølemiddellekkasje
Kort sagt er årsaken til en freonlekkasje en lekkasje i kjølekretsen. Men årsakene til denne situasjonen kan være svært forskjellige. Utilsiktet mekanisk påvirkning på kjølekretselementene eller kompressoren kan forårsake en slik feil.
Et kompressorhavari krever nesten uunngåelig etterfylling med freon. Selv om kjølemediet forblir i kretsen, må det fortsatt etterfylles ved utskifting av et defekt element. Dårlig kvalitet på kapillærene som freon beveger seg gjennom, eller deres slitasje, forårsaker også ofte trykkavlastning av systemet.
Hvis koblingene mellom de enkelte elementene i kjølekretsen er installert feil, kan de over tid løsne og kjølemediet vil lekke ut gjennom sprekkene som oppstår.
Hvis kapillærrørene er forurenset på grunn av frysing av fuktighet inne i kretsen, er det ikke vanskelig å rengjøre dem. Men noen ganger oppstår slik blokkering som et resultat av akkumulering av forurensninger fra partikler av brent motorolje.Filtertørkeren fanger ikke opp disse stoffene, de samler seg gradvis inne i de smale rørene og danner et hinder for kjølemediets frie sirkulasjon.
Selv om en freonlekkasje ikke observeres i en slik situasjon, må du åpne kjølekretsen for å normalisere driften av systemet.
Etter å ha renset kapillærene, må du gjenopprette tettheten, og deretter introdusere et nytt kjølemiddel i systemet for å erstatte det tapte.
Før du starter påfyllingsarbeid, bør årsaken til lekkasjen identifiseres og elimineres. For å gjøre dette, må du inspisere kretsen for å forstå hvor nøyaktig dette skjer.
Hvis kontrollen ikke gir resultater, kan du bruke en såpeløsning. I dette tilfellet tilføres luft til systemet under lavt trykk.
En såpeløsning påføres overflaten av rørene, leddene, etc. Det vil boble der det er lekkasjer. Det er upraktisk og utrygt å bearbeide hele konturen på denne måten.
Det vil være lettere å først sjekke de svakeste og mest mistenkelige områdene: skjøter, samt områder der det er spor av forurensning med tekniske oljer.
Hvis såpeløsningen ikke gir resultater, bør du bruke en lekkasjedetektor eller invitere en erfaren tekniker til å finne ut hvor kjølemiddellekkasjen befinner seg.Dette er ikke et universelt verktøy; en spesifikk enhet er vanligvis konfigurert til å reagere kun på et bestemt merke av kjølemiddel.
Den kan brukes til å identifisere lekkasjer ikke bare før du eliminerer dem, men også etter å ha fullført fyllingen av kretsen, for å sikre at kvaliteten på operasjonene som utføres er tilstrekkelig høy.
Hvis du ikke gjør dette, kan du gå glipp av en defekt. Reparasjoner av dårlig kvalitet vil dukke opp om omtrent to uker, og alt arbeid må gjøres på nytt.
I tillegg til å eliminere lekkasjer, skader det ikke å også sjekke funksjonen til andre elementer i systemet. En utilstrekkelig mengde freon fører ofte til økt slitasje på enkeltdeler. Hvis årsakene som forårsaker lekkasje ikke elimineres, må du snart starte reparasjoner igjen, pumpe inn kjølemiddel osv.
Prosedyren for å utføre arbeid for å erstatte freon
Før du begynner å bytte ut kjølemediet, må du sørge for at du har alle nødvendige verktøy og materialer for hånden for å utføre arbeidet.
Trinn #1 - diagnostiser problemet selv
Kjølemedier brenner ikke, men fravær eller utilstrekkelige mengder i systemet kan forårsake for tidlig slitasje og skade på andre deler.
I tillegg vil et brudd på den spesifiserte varmevekslingen føre til at kjøleskapet blir for varmt, maten blir ødelagt, og dårlig lukt og så videre. Derfor er det viktig å lære hvordan du raskt identifiserer tegn på lekkasje og eliminerer dem.
Her er punktene du bør være nøye med:
- temperaturen inne i kammeret er for høy;
- avbrudd i motordriften er merkbart redusert;
- kompressoren går kontinuerlig;
- Kondensering vises inne i enheten;
- kjøleskapet avgir en ubehagelig lukt som ikke er forbundet med tilstedeværelsen av bortskjemt mat;
- fordamperen blir dekket av snø eller is osv.
Noen ganger kan en lekkasje oppdages umiddelbart. Hvis du ikke fjerner isen forsiktig fra fordamperen, kan kretsrøret bli hull ved et uhell.
Som et resultat vil gass komme ut av det trange hullet med en karakteristisk hvesende lyd. Hvis du legger merke til dette punktet, kan du raskt fikse problemet.
Trinn #2 - forberedende arbeid før utskifting
Før du starter reparasjonsarbeid, bør selvfølgelig kjøleskapet kobles fra strømforsyningen. Alle oppvarmingsenheter og kilder med åpen ild bør slås av eller flyttes bort fra stedet der freon lades.
Elektrisk utstyr som skal brukes under reparasjoner skal jordes i henhold til bruksanvisningen.
Når du skal utføre lodding bør du også ta vare på brannsikkerheten. Selv om freon ikke er farlig for mennesker, er det fortsatt bedre å ventilere rommet under arbeidet, så vel som etter fullføring av arbeidet.
Før du starter reparasjoner, skader det ikke å finne og lese bruksanvisningen for kjøleskapet på nytt for å ta hensyn til funksjonene til en bestemt modell.Når du fyller kjøleskapet med freon, bør du bli veiledet av informasjonen som er angitt på etiketten, samt merkene på fyllesylinderen.
Trinn #3 - fjern gjenværende kjølemiddel
Før du pumper gass inn i systemet, må du fjerne alt kjølemiddel som er igjen inne i systemet. For å gjøre dette må du finne en filtertørker; den klemmes med et nålegrep.
Etter dette lages et hull i filteret på en seksjon av kobber. Et element som er skadet på denne måten vil måtte erstattes med et nytt i fremtiden.
Det er bedre å forberede stedet for lodding av ventilen på forhånd. Den må fjernes fra beslaget og overflødig lengde kuttes av. Da anbefales det å umiddelbart lodde ventilen til kompressoren.
Etter at det gjenværende kjølemediet har forlatt systemet, må du rense alle rørene med nitrogen. Dette vil tillate at eventuell fuktighet som kan ha kommet inn der, fjernes fra kretsen.
For å pumpe gass inn i arbeidskretsen til kjøleskapet, er en Schrader-ventil installert, som forhindrer utstrømning av freon i motsatt retning.
Sylindre der gasstrykket overstiger 6 atmosfærer bør ikke brukes til slikt arbeid, da dette kan skade systemet. Intern trykkinformasjon er vanligvis angitt på beholderen.
Hvis en sylinder med passende egenskaper ikke er tilgjengelig, må du tilføre gass til systemet ved hjelp av en reduksjonsreduksjon.
Systemet må renses i ca. 10-15 minutter.Etter dette stenges ventilen på nålegriperen og filteret kuttes av ved siden av kapillarrøret.
Deretter må du rense kretsen igjen. På slutten av rensingen må du installere et nytt tørkefilter i stedet for det brukte.
Dette bør gjøres innen 15 minutter etter slutten av siste rensing, siden kjølekretsen ikke kan stå åpen lenger.
Profesjonelle håndverkere bruker et helt sett med spesialverktøy for å utføre denne typen arbeid: lekkasjedetektor, tester, vakuumpumpe, skiftenøkler, termometer, tang, klemtang, etc.
For å utføre lodding bør du fylle på med beskyttende skjermer; du vil også definitivt trenge en Schrader-ventil og en ny filtertørker.
For å utføre en engangspåfylling av kjøleskapet, er det ikke fornuftig å kjøpe et eget sett med utstyr. Det blir billigere og enklere å leie alt du trenger.
Trinn #4 - pump inn freon
For å utføre denne operasjonen trenger du instrumenter som lar deg kontrollere trykket i systemet. Apparatreparasjonsteknikere bruker en fyllestasjon som består av to trykkmålere med stengeventiler og tre slanger.
Trykkmålere varierer i farge: rød og blå. Den første måler utløpstrykket, mens den blå måler sugetrykket.
Når du arbeider med et vanlig husholdningskjøleskap, tas vanligvis bare avlesningene til den blå trykkmåleren i betraktning.
Slangene som trykkmålerne er festet til er også fargekodet forskjellig: rød og blå, som er koblet til trykkmålere av samme farge, og gul, plassert i midten.
Før du starter arbeidet, må du sørge for at ventilene på slangene med trykkmålere er helt lukket. Etter dette kobles den gule slangen til gassflasken.
Den blå slangen er koblet til røret som kjølemiddel vil bli tilført til kretsen. Til dette brukes en spesiell beslag.
Den røde slangen er montert i den andre enden av systemet. Det krever at en Schrader-ventil festes.
Når alle nødvendige elementer er koblet til, må du åpne stengeventilene på de blå og røde slangene. Etter dette åpner du ventilen på kjølesylinderen og begynner å fylle systemet, og observer avlesningene til trykkmålerne.
Når trykket når ca. 0,5 atmosfærer, bør manometerventilene lukkes.
Sett nå strøm til kompressoren i ca. 30 sekunder. I stedet for en sylinder kobles en vakuumpumpe til den gule slangen. Den er slått på i ca 10 minutter.
Evakuering lar deg fjerne luft som er fanget i systemet og forbedre kvaliteten på fyllingen. Nå må du koble den gule slangen til freonsylinderen igjen.
Lag samtidig et lite mellomrom mellom manifolden og slangen slik at det innkommende kjølemediet fortrenger luften fra slangen, og påfør en liten mengde gass på slangen.
Deretter festes den gule slangen, som luften er tappet fra, sikkert til manifolden. Du må åpne den blå ventilen igjen og fortsette å fylle kretsen med freon.
På dette stadiet slår du på kompressoren igjen og observerer trykkmålerne for å sikre at systemet fungerer normalt. Hvis trykket holder seg stabilt, bøyes rørene og forsegles forsiktig.
Ikke klem servicerøret eller forsegle det før systemet er testet. På dette stadiet bør nålen til den blå trykkmåleren hele tiden være i området null.
Noen håndverkere fyller kretsen med freon ved å bruke bare en trykkmåler. I dette tilfellet bestemmes mengden kjølemiddel som ble overført til kretsen ved å veie freonsylinderen på en husholdningsvekt.
Ellers er nedlastingsprosessen praktisk talt ikke forskjellig fra metoden beskrevet ovenfor.
Konklusjoner og nyttig video om temaet
Dette viser prosessen med å fikse lekkasjen og pumpe freon inn i kjøleskapet ved hjelp av en skala:
Den generelle prosedyren for å utføre denne typen arbeid kan sees i videoen:
Å fylle et kjøleskap med freon er relativt enkelt hvis du har nødvendig utstyr og de nødvendige ferdighetene. Det er imidlertid nødvendig å ta hensyn til en rekke nyanser: overhold sikkerhetskravene, identifiser og eliminer alle feil som forårsaket en kjølemiddellekkasje, utfør endelig lodding effektivt, etc.
Det er bedre for uerfarne håndverkere å først observere arbeidet til spesialister for å lære å utføre denne operasjonen på egen hånd.
Hvis du selv har erfaring med å etterfylle kjøleskap med freon, del det gjerne med våre lesere. Fortell oss hvordan du klarte å diagnostisere problemet og hva du gjorde for å løse det. Skriv dine kommentarer, del din erfaring, still spørsmål - kontaktblokken ligger under artikkelen.
Kjøleskapet vårt er gammelt, produsert i 2004. Hvert år må vi fylle det med freon, spesielt hvis det står tint i en dag, da er det veldig vanskelig å starte det. Det ser ut til at alt er enkelt beskrevet, og hendene mine vokser fra der de skal, men jeg selv ville ikke våget å fylle kjøleskapet med freon. Og likevel er det ikke alle som har en bensinstasjon og gassflasker. Det er lettere å ringe en person som ikke har gjort dette for første gang.
Hvis hendene dine vokser fra rett sted, som du skriver, kan det ikke være noen problemer med å fylle kjøleskapet med freon. Hvis det i det hele tatt er behov for en slik påfylling, betyr det at det er en mikrolekkasje i kjøleskapet og at kjølemediet må etterfylles nesten hver sjette måned. Vil du ringe en spesialist hver gang og betale?
Tilsynelatende forklarte teknikerne "riktig" til Sergei at kjøleskapet var gammelt, så nå måtte det fylles på igjen med freon hvert år. Når problemet i virkeligheten er at det er en lekkasje et sted! Det er sovjetiske kjøleskap som har freon i seg fra fabrikken i 30-50 år og trenger ikke etterfylles.
Forresten, forfatteren av teksten er heldig at det nå ikke er noen skadelige urenheter i gassen til kjøleskap, slik det var før. Ellers ville gasslekkasjer hvert år påvirke helsen til hele familien i stor grad!
Her er hovedårsakene til at det kan være freonlekkasjer i kjøleskapet:
— Låseskjøter, det kan være naturlige deformasjoner eller produksjonsfeil;
— Fordamperen av typen «gråtende», et element laget av aluminium, kan lide av korrosjon;
— "Varm" stålkrets, materialet er utsatt for korrosjon, og sannsynligheten for lekkasje øker med årene.
Mine foreldres gamle kjøleskap frøs egentlig ikke. De ringte en tekniker som diagnostiserte en mikrolekkasje. Han loddet shredderventilen, fylte den på nytt og rådet til i fremtiden å bare fylle kjøleskapet med freon fra tid til annen. Dette er ikke veldig vanskelig å gjøre - omtrent en gang hver sjette måned, med kjøleskapet slått på, kobler du slangen til sylinderen og ventilen, og slipper ut gassen i 10 sekunder. Så venter vi en halvtime og ser om kjøleskapsgrillen blir varm. Hvis det etter en halv time eller en time ikke har blitt varmet opp, gjenta prosedyren.
Dette er selvfølgelig bra når freonlekkasjen oppstår på et synlig sted. Men når dette skjedde i det skummede området av kjøleskapet, er det da hemoroider begynner. Så vidt jeg vet er det ikke alle mester som påtar seg etterfylling med freon, enn si en vanlig person. IMHO det er bedre å ringe en kunnskapsrik person på bensinstasjonen. Til slutt er det ikke så dyrt - i regionene fra 3 til 7 tusen, så vidt jeg vet. I Moskva er det verre, men det er heller ikke kritisk.
Freon gass. Jeg ringte en reparatør, han visste ikke hva slags kjøleskap eller hva slags freon som var nødvendig. Han byttet filteret og bare toppet det, men jeg husker ikke akkurat freon, noe sånt som 404. Og kjøleskapet ble laget i USSR, 10 år har allerede gått, alt fungerer.
Hvis det er en lekkasje, må den bestemmes ved trykktesting av fordamperen (pump 15 kg luft inn i fordamperen og overvåk den i 5-6 timer).Så vi finner lekkasjen og fikser den ved å lodde.
Noen lader gamle kjøleskap etter vekt, jeg tror dette er feil, fordi kjølekapasiteten til den gamle kompressoren er mye mindre enn den nye. Derfor må du fylle litt mer.
Hvis det er mistanke om en lekkasje, bør du under ingen omstendigheter prøve å fylle eller evakuere systemet i det hele tatt. Ellers er det tilfeller der oppløst skum blir sugd inn i rørene, alt blir tett, ventiler og kompressor dør, og så tar det lang tid og er vondt å vaske. De trykker først, og eliminerer deretter årsaken til trykkavlastning.