Kutte rør i vinkel: fordeler og ulemper ved ulike metoder + eksempel på arbeidet

Rør er et mye brukt byggemateriale. De brukes i installasjonen av ulike systemer.Under installasjonsprosessen oppstår det situasjoner når rør må skjøtes på skrå. Teknologien for å produsere slikt arbeid er ikke standard, men du må vite om det.

For å lage komplekse tilkoblingskonfigurasjoner, må rør kuttes i vinkel. Vi vil fortelle deg hvordan slike operasjoner utføres og hvilke kuttemetoder som finnes.

Teknikker for å kutte rør i vinkel

Når man vurderer arbeidsmetoder – rett eller skrått – bør man ta hensyn til de ulike materialene i produktene som behandles. Dermed er slanger laget av polypropylen eller tynt kobber lettere og lettere å kutte enn tykkveggede stålrør.

Plastprodukter med små diametre kuttes i ønsket vinkel ved hjelp av spesiell saks. I dette tilfellet kan du kontrollere vinkelen med en vanlig gradskive. Kutting av polymerrør gjøres også med en konvensjonell baufil med fintannet blad.

Det er nødvendig å kutte rør veldig ofte når du arbeider med disse installasjonselementene. Et populært verktøy for slike tilfeller er den såkalte kvernen. Dette verktøyet kan brukes til å kutte rett og i vinkel.

Det vanligste installasjonsbehovet er å kutte vann-, avløps- og ventilasjonsrør i en vinkel på 45º.

La oss finne ut hvilke enheter som kan brukes til å kutte i forskjellige vinkler.

Papirmønster for pipe

For å utføre et relativt nøyaktig kutt kan du bruke en enkel teknikk, hvor et vanlig papirark fungerer som et slags mønster. For eksempel er A4-skriverpapir godt egnet for å lage mønstre.

Arket markeres først til en firkant ved hjelp av en linjal.Den diagonale størrelsen på firkanten skal være lik omkretsen av røret som må kuttes. Overflødige deler av arket kuttes av.

Den enkleste måten å få en markeringslinje på et rør for å lage et kutt i en vinkel på 45 grader. Det brukes et vanlig ark papir som legges på rørkroppen i skjæreområdet

Neste er følgende trinn:

1. Bøy arket diagonalt, juster motsatte hjørner.
2. Roter den resulterende trekanten slik at hypotenuslinjen er vinkelrett på rørets akse.
3. I denne posisjonen, pakk inn røroverflaten med papir, og juster de ytterste punktene på hypotenusen sammen.
4. Bruk en markør for å markere kuttet langs linjen til et av bena på trekanten.
5. Kutt røret langs den merkede linjen.

Denne metoden er ganske praktisk for merking og kutting av rør i en vinkel på 45º i diameterområdet fra 32 til 63 mm. For enklere merking anbefales det å bruke tykt, men mykt papir. Du kan også bruke paronitt og lignende materialer.

Hvordan velge med omhu rørkutter for plastrør og hvordan du bruker det i praksis er beskrevet i detalj i artikkelen vi foreslår.

Riktig laget mønstre for formet kutting av rør lar deg lage kutt med ekstremt høy presisjon. I dette tilfellet er et gap mellom de forberedte arbeidsstykkene fortsatt mulig. Når du kobler til metallrør, er det "lukket" med en sveis; når du kobler til plastdeler, brukes en spesialisert loddesnor.

Programmer for å beregne skjærevinkler

Mønsterskjæringsteknologi lar deg oppnå forskjellige skjærevinkler. Men for å danne et mønster i andre vinkler enn 45º, må du utføre matematiske beregninger og kutte ut en mal fra papir eller lignende materialer basert på de beregnede dataene.

Riktignok er det dataprogrammer designet for å redde mesteren fra å gjøre beregninger. Mønstre for å kutte rør skrives ut av slike programmer på en skriver.

Slik ser vinduet i et dataprogram ut når man beregner kuttevinkelen for et rundt rør. Basert på beregningsresultatene tegnes et mønster som skrives ut av skriveren. Mønstre brukes til å lage maler

Et enkelt beregningsprogram laget på grunnlag av MS Excel-applikasjonen lar deg beregne og tegne et mønster for nesten enhver rørdiameter og nødvendig kuttevinkel.

Alt brukeren trenger å gjøre er å angi de riktige verdiene i cellene "Ytre diameter" og "Kuttvinkel". Ved å bruke disse parameterne vil det genereres et mønster som kan sendes til utskrift.

Et eksempel på et mønster oppnådd ved beregning i det populære Excel-programmet.Beregningen av kurvepassasjepunktene utføres på grunnlag av bare to spesifiserte parametere - rørdiameteren og den nødvendige kuttevinkelen
Ulempen med programmet er at det ikke tar hensyn til tykkelsen på mønsterarket, noe som fører til mindre unøyaktigheter.

Gjæringsboks for kutting av rør

Det er et enkelt verktøy som ofte brukes i hverdagen, hovedsakelig for arbeid med tre. Det kalles en gjæringsboks. Så den samme enheten er egnet for å kutte rør, og i forskjellige vinkler.

Gjæringsboksen er kommersielt tilgjengelig, men hvis du ønsker det kan du alltid lage den selv og justere strukturen til ønsket rørdiameter:

1. Ta en treplate med en bredde lik diameteren på røret og en lengde på 400-500 mm.
2. Ta to brett til med samme dimensjoner, men økt i bredden med tykkelsen på det første brettet.
3. Fra tre brett setter du sammen en struktur i form av en omvendt bokstav "P", der det første brettet er installert som base.
4. I den sentrale delen av strukturen markerer du et rektangel, hvis to sider løper langs de indre grensene til sidebrettene.
5. Del rektangelet med diagonaler og lag kutt ned til basen langs linjene som er oppnådd på de øvre kantene av sidebrettene.

På denne måten lages en mal for skjæring i en vinkel på 45º. Men ved hjelp av en gradskive kan du markere nesten hvilken som helst vinkel og lage kutt for å kutte røret for en bestemt vinkel.

Fordelen med en gjæringsboks er at verktøyet egner seg for gjentatt bruk. Arbeid med verktøyet er tillatt inntil veggene i sporene er slitt i en slik grad at de kan gi høy skjærenøyaktighet. Det anbefales å lage instrumentets vegger av et materiale med høyere styrke enn tre.

Slik ser en eventuell utforming av en gjæringsboks ut – en enhet som også kan hjelpe til med å kutte rør i forskjellige vinkler. Imidlertid er en gjæringsboks som regel praktisk å bruke for å kutte små rør

Fordelene med metoden er åpenbare - enkelhet, enkelt å lage et verktøy (gjæringsboks), effektivitet, allsidighet. Ulempene med å jobbe med denne typen utstyr er behovet for å justere dimensjonene til gjæringsboksen til rørdiameteren, forutsatt at det utføres et nøyaktig kutt. Det vil si at for hvert rør må du lage ditt eget verktøy.

Ved å bruke en gjæringsboks kan du bare kutte et rør med en baufil eller beskjæringssaks (for plastprodukter). Dette verktøyet er ikke egnet for arbeid med tykkveggede metallrør for skjæring med en kvern.

Enkelt skjæreutstyr

Metallprodukter av runde og rektangulære former med ganske tykke vegger kan enkelt kuttes i en vinkel ved hjelp av enkelt elektromekanisk utstyr.

Kutteelementet til et slikt verktøy er en kutteskive eller sirkelsag montert på den elektriske motorakselen. På sin side er den elektriske motoren med kutteren en del av hele utstyret, som inkluderer et arbeidsbord, en pendelstøtte og en klemme.

En elektromekanisk enhet for kutting av rørelementer, inkludert i forskjellige vinkler. Bruker en skivekutter og et enkelt mekanisk system for å feste røret i forskjellige posisjoner

For å installere røret i ønsket vinkel og deretter feste det, brukes en vanlig klemme og to metallhjørner. Ett hjørne (kort) er festet til bunnen av den roterende mekanismen - pendelen. Det andre hjørnet (langt) er i fri tilstand.

Prosedyre for legging og kutting av rør:

1. Den roterende mekanismen setter den nødvendige skjærevinkelen (for eksempel ved hjelp av en linjal og en gradskive).
2. Den funnet posisjonen er festet med klemskruer.
3. Et rør legges mellom de korte og lange hjørnene og presses med en klemskrue.
4. Det tilføres spenning til den elektriske motoren.
5. Ved å påføre en lett trykkkraft på kutterskiven kuttes røret på rett sted.

Fordelene med denne teknikken er raskt arbeid, nøyaktig kutting og evnen til å behandle et stort antall rør på kort tid.

Ulemper: restriksjoner for bruk under hjemlige forhold, økt støy, arbeid med rør med bare små og mellomstore diametre. I tillegg utføres skjæreprosessen med utstyr stasjonært i avstand fra installasjonsstedet, noe som ikke alltid er akseptabelt.

Hvis du skal lage kobberrør hjemme, trenger du spesielle rørkuttere, anbefaler vi deg å gjøre deg kjent med utvelgelsesreglene.

Nyansene ved å jobbe med en rektangulær seksjon

For å kutte rektangulære produkter anbefales det å forberede malhjørnesnitt på forhånd. De kan enkelt lages fra et metallhjørne, etter å ha blitt merket med samme gradskive.

Kutting av rektangulære rør (profilelementer) i ønskede vinkler utføres vanligvis ved bruk av maler. Slike maler er laget av metallhjørner i forskjellige størrelser.

Merking kan gjøres i forskjellige vinkler. For å bruke en mal, fest den bare til det rektangulære røret på riktig sted og merk skjærelinjen. Bruk deretter et egnet verktøy for å lage et kutt langs den tiltenkte linjen.

Presisjonsskjæreutstyr

Blant merkede enheter som kan brukes i hverdagen for å gjøre kutt på skrå, kan du være oppmerksom på italienskprodusert utstyr.

Mini Cut-båndsagen fra MASS-selskapet er en liten enhet med manuell fastspenning, for arbeid ikke bare med rør, men også med vinkler, stenger og profilelementer.

En praktisk og produktiv enhet for å kutte rør med små og mellomstore diametre. Kutteren er laget på grunnlag av en stålstrimmel, som kan installeres for å lage kutt i vinkel

Maskinen støtter innstilling av skjærevinkelen fra 0 til 45º. Prosedyren utføres ved hjelp av et bånd med en hastighet på 45 frem- og tilbakegående bevegelser per minutt. Enheten er utstyrt med en 370 W elektrisk motor, som drives fra et husholdningsnettverk. Maksimal tillatt diameter på et rundt rør som skal kuttes er 65 mm.

I industriell skala er det utviklet en rekke installasjoner med elektromekaniske og elektriske drev for rørskjæring. Teknisk sofistikerte enheter tillater termisk, oksygen- og plasmaskjæring med høy presisjon:

Industrielle modeller (ved å bruke eksemplet med BSM)

Det finnes spesielle maskiner for industriell bruk for å utføre presise gjæringsoperasjoner. Et godt eksempel: enheter produsert under BSM-merket. Maskinprodusenten er det tyske selskapet Rexinger.

Riktignok er maskinene i BSM-serien designet utelukkende for arbeid med polypropylenrør med ganske store diametre. Behandling av produkter som PP, PVC, PE, PVDF støttes.

Industriell maskin for kutting av rørprodukter laget av polymerer. Designet for å jobbe med produkter med stor diameter, men har utstyr for bearbeiding av rør fra 50 mm. Maskinen gir skjæring i et bredt spekter av vinkler

Maskinens skjæreverktøy er en båndsag, takket være hvilke kutt er laget i vinkler fra 0 til 67,5º. Nøyaktigheten av prosessen sikres av en laserskjærende gjenkjenner.

Til tross for konfigurasjonen av enheten for produkter med stor diameter, kan du bruke et spesielt bord, som også kan brukes til å kutte rør med liten diameter (50 - 200 mm), som er lettere å kutte med ved hjelp av en rørkutter. Et bredt utvalg av BSM-enheter produseres.

Anvendelse av termiske metoder

I tillegg til mekaniske metoder, brukes ofte termiske metoder, hvor sveise- eller skjæremaskiner brukes som verktøy. For eksempel en autogen gasskutter eller en konvensjonell sveisemaskin (DC/AC).

Ved hjelp av slike maskiner kan tykkveggede metallrør kuttes. Det er imidlertid ekstremt vanskelig å oppnå et perfekt jevnt kutt av høy kvalitet ved bruk av elektrisk sveising eller gassautogen.

Skjæreteknologi ved hjelp av elektrisk sveising og autogen er utbredt overalt. Teknikken gir ikke høy skjærenøyaktighet, men ved installasjon av rør er denne faktoren ofte ikke avgjørende

Skjæreteknologi ved hjelp av elektrisk sveising og autogen er utbredt overalt. Teknikken gir ikke høy skjærenøyaktighet, men ved installasjon av rør er denne faktoren ofte ikke avgjørende

Vanligvis, etter termisk kutting, gjennomgår produktene ytterligere behandling. Kuttlinjen er justert og de nødvendige vinkelverdiene justeres. Denne tilnærmingen er økonomisk ulønnsom, da den er ledsaget av ekstra kostnader for mekanisk bearbeiding.

Som regel brukes termiske kutteteknikker i industrielle produksjonsforhold. Riktignok tyr boliger og kommunale tjenester ofte til denne teknikken.

Termisk skjæring brukes også til å arbeide med plastmaterialer. Det er enheter - termiske giljotiner. Det skarpe tynne bladet til slike enheter varmes opp til høy temperatur, hvoretter kuttet utføres.

Termiske giljotiner støtter skjæring i vinkel, og dette er deres fordel. Disse enhetene kan imidlertid ikke brukes til å arbeide med materialer som er mer stive enn polyvinylklorid, tre eller sponplater.

For kutting metall-plastrør trenger rørkuttere, i stand til å dele seg jevnt i deler produkter med en flerlagsstruktur. Vår anbefalte artikkel er viet deres varianter og påføringsmetoder.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Videoen presenterer beregninger og viser en workshop om å kutte rør i vinkler på 45º og 90º:

For hver enkelt installasjonskasse kan du velge den mest praktiske og rimeligere kuttemetoden. Det spesifikke valget avhenger av rørmaterialet, dets diameter og veggtykkelse.

Ved hjelp av enkle merkemetoder kan du få en ganske nøyaktig vinkel du vil kutte arbeidsstykket med. Samtidig, ved hjelp av en kompleks beregningsteknikk, er det mulig å kutte i ikke-standardvinkler med høy nøyaktighet.

Har du nyttig informasjon om emnet for artikkelen? Hadde du spørsmål mens du leste materialet eller oppdaget kontroversielle problemer? Skriv kommentarer i blokken nedenfor.