Rørkutter for kobberrør: typer, tips for valg, regler og bruksnyanser

En kobberrørkutter er en mekanisk (manuell eller halvautomatisk) enhet, hvis bruk gir enkel og praktisk behandling av kobberrør. Oftest brukes en rørkutter for kobberrør i arbeid med klimakontrollutstyr, for eksempel ved reparasjon av husholdningsklimaanlegg.

Men utover dette området har kobberrørverktøy også bruksområder i rørleggerarbeid i hjemmet. Vi vil snakke i detalj om designfunksjonene til utstyr for kutting av kobberrør, typer rørkuttere og skissere hovedkriteriene for deres valg.

Designfunksjoner for rørkutter

Verktøyet er designet for å utføre kutteoperasjoner på samme måte som for eksempel en baufil for metall har et lignende formål.

Men hvis et kutt laget med en baufil ikke kan oppnås eksepsjonelt glatt, uten grader og metallspåner, viser kutting med en rørkutter et helt annet resultat:

• pen kutting av kanter;
• streng vinkelrett på røraksen;
• glatte ender av sirkelen;
• fravær av metallspon.

Den siste faktoren i listen er spesielt viktig ved bruk av rørkutter i kjøle- og klimaanlegg. Små metallspon som kommer inn i kjølesystemet bidrar til rask slitasje på utstyret.

I løpet av hele bruksperioden av kobberrør har mange design av rørkuttere blitt oppfunnet for denne typen materiale.Men det brukes faktisk ikke mer enn fem typer i praksis

Hvis rørene er installert i et rørleggersystem (f.eks. kobber rørleggerarbeid), tilstedeværelsen av metallspon inne i vannforsyningssystemet er en risiko for blokkeringer under drift.

Arbeid med et verktøy for å kutte rør er preget av lave arbeidskostnader når det gjelder tid. Det kreves relativt liten fysisk innsats fra en mekaniker (rørlegger, mekaniker).

Produktene er som regel små og lette i vekt, og plasseres i en arbeidskoffert. Generelt ser enheter produsert i forskjellige design ut som praktiske og praktiske enheter.

Kobberrørkuttere er etterspurt og brukes i arbeid med klimakontrollutstyr. Små design av rørkuttere anses som spesielt populære i dette området.

Gjennomgang av rørkutterdesign

Det skal bemerkes at utvalget av verktøy etter design er relativt lite, til tross for den tilsynelatende variasjonen av forslag generelt. Dette valget dekker ikke mer enn fem tekniske løsninger, som skiller seg fra hverandre i noen nyanser.

Følgende strukturer brukes vanligvis til å kutte kobberrør:

• klemmer,
• teleskoper,
• rulleballer.

La oss vurdere alle typer.

Alternativ #1 - klemkuttere

Klemmer ligner et lignende verktøy som er mye brukt i rørleggerarbeid og snekkerarbeid. Den enkle utformingen av klemmen består av en brakett og en skruemekanisme.

Et eksempel på utforming av en såkalt klemkutter for kobberrør. Rørkutteren består av tre hoveddeler: 1 - brakett, 2 - støtterulle, 3 - skiveblad

Dette verktøyet brukes vanligvis til å feste noen deler.Men i forhold til kobberrørkuttere har konfigurasjonen av enhetene endret seg noe. I arbeidsområdet mellom klembena ble det i tillegg introdusert en tynn skivekutter og støtteruller. Dette gjorde det mulig å enkelt og enkelt kutte rør, inkludert kobberrør, vanligvis tynnveggede og med små diametre.

Driftsprinsippet til en rørkutterklemme er enkelt:

1. Kobberrør plasseres i området mellom kutteren og støtterullene.
2. Ved hjelp av en skrumekanisme presser en blokk med ruller røret til kutterbladet.
3. Mesteren utfører 1-2 omdreininger av klemmen med hendene rundt rørets akse.
4. Røret "strammes" igjen til kutteren med en skrue og trinn 3 gjentas.

Ved hjelp av en klemkutter oppnås et komplett kutt av et tynnvegget rør i to eller tre teknologiske passasjer. Du bør imidlertid ikke strebe etter å kutte materialet så raskt som mulig, med et minimum antall passeringer. Tvert imot, jo mindre "stramming" av støtterullene er valgt, jo bedre er kvaliteten på kuttet.

Alternativ #2 - teleskopkuttere

Teleskoper er blant de vanligste designene for kutting av kobberrør. Prinsippet for deres operasjon ligner funksjonaliteten til klemmer. Sant, i motsetning til de første designene, er teleskoper designet for å "trekke" kutterbladet til rørkroppen, mens modulen med rullene forblir stasjonær.

Et eksempel på utformingen av en teleskopisk rørkutter for kobberrør. Karakteristiske trekk ved modellen: forsterket brakett og tilstedeværelsen av en automatisk teleskopreturmekanisme

Teleskopkuttere brukes vanligvis til å arbeide med rør med liten diameter (opptil 52 mm). Derfor er de strukturelt mer kompakte, lette og praktiske.

Eksempel på bruk av et teleskop:

Det er et kobberrør med en diameter på 34,92 mm og en veggtykkelse på 1,2 mm.Det er nødvendig å kutte av en del av røret for å installere beslaget.

1. Ved å rotere skruen mot klokken, flytt kutteren bort fra støtterullene med 40 mm.
2. Plasser rørkutteren på rørkroppen og trekk kutteren nær røroverflaten ved å vri skruen med klokken.
3. Flytt verktøyet langs røret, plasser skjærebladet nøyaktig på skjærelinjen.
4. Stram kutteren med skruen til den stopper og ytterligere 0,1-0,2 mm.
5. Roter rørkutteren rundt røraksen 1-2 ganger.

Gjenta deretter operasjoner 4-5 til kuttet er fullført.

Mange design av kobberrørkuttere er i tillegg utstyrt med hjelpeverktøy. Et slikt verktøy er et internt avgradingsverktøy, som ofte er nødvendig for rørbehandling.

Både teleskoper og skjæreklemmer - begge designene er tradisjonelt utstyrt med en hjelpeanordning - en intern avgrading. Enheten brukes til ytterligere behandling av rør etter kutting eller før lodding.

Teleskopiske rørkuttere har vanligvis et avgradingselement som et uttrekkbart element, og i klemmedesign har det samme elementet en foldedesign.

Alternativ #3 - rullekuttere

En relativt ny type rørkutter kan karakteriseres av ruller, som er mer praktiske i utformingen sammenlignet med de to tidligere designene. Ruller er hovedsakelig beregnet på bearbeiding av kobberrør med små diametre (ikke mer enn 22 mm).

Takket være deres små dimensjoner og skiveformede kropp passer rullene komfortabelt inn i håndflaten til mesteren. Mekanikken til enheten er utformet for å støtte automatisk skiftende trykkkraft på kutteren når rørkutteren roterer rundt røraksen.

Dette er en slags innovasjon innen kobberrørkuttere.En ny type rørkutter kalt rulle. Den er utpreget brukervennlig og lar deg jobbe i trange forhold på grunn av dens små dimensjoner

Pålitelig grep av enheten med hånden til mesteren er sikret av de figurerte ribbeina på kroppen. All mekanikken til rørkutteren er inneholdt i et sterkt metallskall. Ettersom kappeskiven slites ut, kan dette elementet skiftes ut.

Tilstrekkelig brede støtteruller og en skarp, tynn kutter garanterer skjærekvalitet og nøyaktighet.

Eksempel på bruk i praksis:

1. Plasser enheten på røret gjennom innløpssporet.
2. Juster posisjonen til bladet ved skjærepunktet.
3. Ta godt tak i kroppen med håndflaten.
4. Utfør flere rotasjonsbevegelser rundt rørets akse.

Det er ikke nødvendig å utføre ytterligere handlinger før kuttet er fullført.

Rørkuttere med skjærevalse er de mest etterspurte verktøyene ved montering av rørledninger for varme- og vannforsyningssystemer:

Mini rørkuttere for kobberrør

Valser tilhører kategorien kompakte minirørkuttere, som gjør det enklere og mer praktisk å utføre arbeid på vanskelig tilgjengelige steder. I samme kategori av verktøy kan du finne litt forskjellige mini-design, for eksempel fra "MiniCut Pro"-serien med verktøy fra det berømte selskapet Rothenberger.

Det samme lille verktøyet som en rulle er en mini rørkutter for kobberrør. Det er svært populært innen installasjon av kjølesystemer, spesielt innenlandsklimaanlegg.

MiniCut Pro rørkuttere kan behandle kobberrør med en diameter på 3 til 22 mm. Skjæreradiusen på 38 – 45 mm lar deg jobbe med rør plassert i umiddelbar nærhet til veggene til bygninger eller i nærvær av andre hindringer.

Med denne typen rørkutter, utstyrt med to styreruller med skjærespor, kan skjæringen enkelt gjøres nær flensen. Verktøyet er utstyrt med minst 5 ekstra skjæreblader.

Det er flere flere artikler på nettstedet vårt som er viet til valg av enheter for å kutte rør fra forskjellige materialer, vi anbefaler å lese:

1. kutting polypropylen rør.
2. Avdekke stålrør.
3. kutting metall-plast rør.

Utvelgelseskriterier for mekanismer

Når du prøver å finne ut hvilken type kobberrørkutter som er bedre, bør du ikke bare være oppmerksom på formen og materialet til kutterbladet.

Det er tydelig her - det foretrukne valget er alltid:

• legert stål;
• konstant liten arbeidsradius;
• skarpt tynt blad;
• mulighet for å skifte skjæreelementet.

Kvaliteten på kuttet til et kobberrør er i stor grad påvirket av støtterullemekanismen og den teleskopiske føringen.Jo flere støtteruller det er i rørkutterdesignet, jo bedre og mer pålitelig fungerer enheten.

En av hovedkomponentene til rørkuttere for kobber er støtterullemodulen. Sikrer en stabil posisjon av røret under kutteprosessen. Antall støtteruller til rørkutteren bestemmer dets tilgjengelige utvalg av kobberrørdiametre

Også viktig for utformingen av en kobberrørkutter er størrelsen på bredden på rullene og tilstedeværelsen av et skjærespor mellom dem. Med en større bredde på rullene er bedre stabilitet av kobberrørets posisjon garantert under skjæreprosessen, og tilstedeværelsen av et skjærespor forbedrer skjærenøyaktigheten.

Teleskopføringen, som tradisjonelt er en del av utformingen av teleskopkuttere, skal gi presis bevegelse uten den minste sideforskyvning.

Utformingen av en teleskopføring med automatisk tilbakerulling anses som mer praktisk og praktisk. Det er sant, igjen, påliteligheten til et slikt system avhenger av kvaliteten på den automatiske tilbakerullingsmekanismen.

Teleskopføringen er også en av hoveddelene til kobberrørkutteren. Kvaliteten på teleskopdesignet lar oss snakke om kvaliteten på rørkuttet og er et viktig kriterium for valg av verktøy

Legge til tilbehør - dette punktet er adoptert av mange produsenter av kobberrørkuttere. Dette tillegget endrer selvfølgelig ikke de tekniske egenskapene til designet.

Men å ha reservedeler for hånden er også et viktig argument for brukeren i tilfelle av å bestemme de beste designene. Tilbehør (vanligvis en reservekutter) er vanligvis plassert på innsiden av propellhåndtaket.

Fordeler og ulemper med elektriske modeller

Mange profesjonelle håndverkere foretrekker manuelle rørkuttere dersom det er behov for å jobbe med kobberrør. I mellomtiden, i tillegg til manuelle modeller, er det mer teknisk avanserte elektrisk drevne enheter.

I dette tilfellet mottar den elektriske stasjonen energi enten fra det innebygde batteriet eller fra nettverket. Det vil si at verktøyet ikke mister sine mobilitetsegenskaper, noe som allerede er et attraktivt punkt.

Et annet nytt produkt for kobberskjæregruppen er den elektriske rørkutteren. Designet er ganske praktisk og reduserer brukerens fysiske energikostnader betydelig. For et resultat av høy kvalitet krever det erfaring

Det batteridrevne verktøyet er utstyrt med en automatisk materialplukkingsmekanisme. Utvalget av rørdiametre tilgjengelig for den batteridrevne rørkutteren er 12-28 mm. Enhetens kropp har bakgrunnsbelysningselementer, noe som gjør kutting praktisk under dårlige siktforhold.

En elektrisk rørkutter reduserer selvfølgelig brukerens fysiske arbeidsbelastning betydelig. Alt eieren av en slik enhet trenger å gjøre er å holde 1,5 kg-enheten i ønsket posisjon i noen sekunder i kuttemodus. For eksempel kutter MILWAUKEE C12-modellen ved en driftshastighet på 500 rpm et rørstykke med en diameter på 12 mm på tre sekunder.

Men den høye skjærehastigheten, og selv i automatisk modus, begrenser kvalitetsindikatorene noe. Dermed tillater ikke enheten kutt av kobberrør kortere enn 12-15 mm, i henhold til instruksjonene.

Slike korte biter av kobberrør bør ikke kuttes med en elektrisk rørkutter. Manglende overholdelse kan føre til feil på verktøyet og risiko for skade på brukeren.

Hvis du ikke har erfaring med å jobbe med en elektrisk rørkutter, er det sjelden mulig å få et perfekt kutt på grunn av vibrasjoner fra motoren. Til slutt skaper arbeidsmekanismen til en elektrisk rørkutter støy på et nivå på 70 dB (den tillatte støystandarden i henhold til SNiP er 55 dB).

Derfor, for håndverkere (spesielt innen kjøleteknologi), ser manuelle rørkuttere ut som det beste verktøyet med alle tilgjengelige fordeler ved elektriske modeller. En manuell kutter gir mesteren muligheten til å "føle" slaget på bladet, stille inn den optimale hastigheten og dybden av penetrering inn i rørkroppen.

Som et resultat er kuttet jevnt og av høy kvalitet, ideelt for rulling eller lodding.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Den korte videoen demonstrerer tydelig prosessen med å kutte et kobberrør, og gir også tips om hvordan du utfører trinnene riktig.

Det er enkelt å velge riktig verktøy fra det eksisterende utvalget av kobberrørkuttere. Markedet tilbyr mange modeller av forskjellige design, blant dem er det alltid det beste alternativet. Det viktigste er å ha en ide om hvilke kriterier du skal bruke for å velge en enhet og hvilke rør en rørkutter er nødvendig for å jobbe med.

Kan du fortsatt ikke bestemme deg for hvilken rørkutter du skal bruke til kobberrør? Eller bruker du allerede lignende utstyr? Fortell oss om fordelene og ulempene du la merke til mens du jobbet med enheten. Legg igjen kommentarer og still spørsmål i blokken under artikkelen.