TOP 10 beste sveiseelektroder: gjennomgang, fordeler og ulemper

Resultatet av sveisen avhenger direkte av ferdighetene til sveiseren og den valgte modellen inverter, og viktigst av alt - på kvaliteten på sveiseelektroder.Elektrodemateriale, selv innenfor samme merke, men fra forskjellige produsenter, gir forskjellige resultater. Derfor er det viktig å kjenne til fordelene og ulempene med de mest populære sveiseelektrodene.

Hva du skal se etter når du velger

Sveiseelektroder produseres for å løse ulike problemer. I dag omfatter utvalget mer enn 200 typer. Og dette er bare elektrodematerialet til den klassiske ordningen - en wire stang pluss belegg. Eksternt er sveiseelektroder like. Men det er forskjeller, og alvorlige. I det minste forresten metallet i staven smelter og oppførselen til beleggmaterialet under lysbuesveiseprosessen.

Når du velger, må du vite hvordan elektroden oppfører seg når den er varm under strømbelastning og høy lysbuetemperatur. I tillegg er rent teknologiske krav til sveisematerialet viktig:

1. Evne til å sveise med like- og vekselstrøm.
2. Hvor rent forlater slaggen det smeltede metallet?
3. Fullstendig fjerning av sveisegasser uten dannelse av hulrom og porer.
4. Ensartet metning av sveisen med legeringsmetaller (reduserte oksider) og elementer.
5. Hvor vanskelig er det å tenne en lysbue? Du kan slå med en elektrode, eller du må rense det første området for rust og skitt.
6. Egnetheten til sveiseelektroder for å legge en søm i hvilken som helst posisjon av arbeidsstykkene.

I tillegg må elektrodene oppbevares godt, beleggmaterialet skal ikke smuldre eller sprekke under transport, tørke ut eller bli sprukket under fortørkeprosessen.

En høykvalitets sveiseelektrode er verdsatt for sin evne til å smelte jevnt under påvirkning av en lysbue uten mye sprut av metallet, feste seg godt til den smeltede kanten og avkjøles uten sterke termiske påkjenninger og dannelse av sprekker.

Når du velger et merke, legges det vekt på sammensetningen av belegget. Elektroder med en kjerne laget av en spesiell legering er valgt for det spesifikke merket av metall som sveises (støpejern, rustfritt stål, aluminium). Sammensetningen bestemmes av GOST eller industristandarder. Derfor har alle produsenter av spesielle elektroder for sveising i CIS omtrent samme kjernesammensetning. Det er ikke mye å velge mellom her. Belegg er en annen sak. Beleggoppskriften for elektroder er utviklet i henhold til standarder, men formuleringen og påføringsmetoden velges individuelt av hver produsent.

For importerte elektroder utvikler produksjonsselskapet alt selvstendig og forbedrer stadig teknologien. Noen ganger er disse de beste elektrodene for sveising bare på grunn av den høyere kvaliteten på råvarene. Den svenske elektroden sveiser enkelt, uten brannskader, 2 mm metall der en tilsvarende russisk brenner hull i en 3 mm plate.

Mange profesjonelle sveisere prøver å bruke sveisemateriale til industriell sveising. Disse elektrodene produseres i små partier og er primært laget for bruk på produksjons samlebånd. Kvaliteten deres er høyere, men for amatør-invertersveising er de ikke av interesse, siden de er designet for å betjene kraftige sveisemaskiner med spesielt utvalgte egenskaper.

Mer masseproduserte elektroder til generelle formål brukes først og fremst i reparasjoner, småskala montering og konstruksjon. Kvaliteten på sveiseelektroder fra forskjellige produsenter, selv innenfor samme type, kan variere sterkt, selv om de produseres etter omtrent samme skjema.

Basert på sammensetningen av belegget, kan de deles inn i 3 grupper:

1. Elektroder med rutil og cellulose-rutil belegg. Elektroden vil være merket med bokstaven "P". Grunnlaget for beleggspulveret er rutil, et naturlig mineral.
2. Grunnleggende belegg. Beleggblandingen er laget på grunnlag av kalsium- og magnesiumoksider. Noen produsenter tilsetter tilsetningsstoffer til beleggsammensetningen som forbedrer beleggsmelting, metallbeskyttelse og slaggavfall.
3. Syrebelegg er laget av cellulosepastaharpikser, ferrolegeringer og halogenbaserte tilsetningsstoffer (fluor- og bromsalter) som forbedrer smeltingen av oksider.

Sveiseelektroder med belegg av basistypen (alle UONI-merker) er merket med bokstaven "B". Grunnleggende, fordi den inneholder mange oksider av aktive jordalkalimetaller, kalsium og magnesium. De binder sure forbindelser og gir en sterk og fleksibel søm.

Rutilelektroder, både sur AR og basisk RB, brukes i konstruksjon og sveising av enkle strukturer laget av lavkarbonstål (vanligvis MP-3 og ANO-21). De er ufølsomme for lysbuekraft og strømspenningsegenskaper til sveisemaskinen. Godt materiale for nybegynnere amatørsveisere. Før bruk må det kalsineres og sveising utføres ved minimal luftfuktighet. Ellers blir buen til en stjernekaster.

I tillegg til silisium og ferrolegeringer inneholder syrebelegg mange salter. Du kan lage mat direkte over en rusten eller oksidert overflate. Elektrodematerialet er godt sveiset til grunnmetallet.Derfor viser slaggen seg å være smeltbar, gasser fjernes intensivt fra sveisen.

Elektroder med cellulosebelegg brukes ikke til høyt belastede skjøter på grunn av den store mengden hydrogen som frigjøres fra smelten, sømmen er ujevn og porøs. Men det antas at C-elektroder er egnet for vertikale sømmer.

Dette er nyttig! Elektrisk sveising for nybegynnere. Hvordan sveise vertikale og horisontale sømmer ved hjelp av elektrisk sveising.

Vurdering av de beste elektrodene for sveising

Kvaliteten på sveisesømmen avhenger i stor grad av teknologien som brukes av produsenten for å forberede beleggmaterialet, metoden for påføring og tørking, og metallet for den sentrale stangen.

Hvis vi tar hensyn til alle nyansene, vil vurderingen av de beste elektrodene for sveising se slik ut:

1. Første plass – elektroder av merket Quattro Elementi. Førsteklasses materiale, kan brukes til sveising av karbonstål og rustfritt stål ved bruk av vekselstrøm og likestrøm. Sømkvaliteten er en av de høyeste. De er dyre, så de brukes hovedsakelig til punktreparasjoner av kritiske deler og mekanismer.
   
2. Andreplass – sveiseelektrodemateriale Kobelko LB-52U. Grunnleggende type belegg. Krever foreløpig forberedelse (tørking) i et kammer ved 300 ℃ i 10 minutter. Sømmen er plastisk og slitesterk (opptil 60 kg/mm2). På grunn av fravær av sprekker og dyp penetrasjon, anbefales karakteren for sveising av spesielt kritiske stålrørledninger.
3. Tredjeplass - Lincoln Electric 13/55 elektroder (UONI type). Styrken på sømmen er litt lavere enn Kobelko, men den rimelige prisen og høye duktiliteten til sømmen gjør elektrodene uunnværlige for sveising av kritiske bygningskonstruksjoner laget av legert og jernholdig stål.

Men listen over høykvalitetselektroder for sveising er ikke begrenset til flere sveiseartikler produsert ved hjelp av spesiell teknologi. Vanligvis innebærer sveising et stort forbruk av elektroder, så det er fornuftig å vurdere rimeligere elektrodematerialer.

De beste rutilbelagte elektrodene

Rutil er ikke titandioksid, selv om det er rikelig i rutil bergart. For å redusere kostnadene ved beleggpasta, tilberedes den ofte ikke ved å blande individuelle, nøye rensede komponenter, men ved å gjenopprette og rense selve det naturlige mineralet. Teknologien er gammel, men fortsatt etterspurt.

I importerte materialer bruker beleggsteknologien vanligvis blanding og flerlagspåføring av rensede komponenter.

Femteplass – ESAB OK46

Kvaliteten på sømmen er høy, men bare hvis sveisingen utføres av en erfaren håndverker. Elektrodene kan brukes på like- og vekselstrøm, og sveisesømmer i komplekse konfigurasjoner. I tillegg holder ESAB OK46-elektroder lysbuen godt selv ved lav spenning. I stand til å gripe en lysbue med en fortsatt kald elektrodestav.

Verdsatt for tilgjengeligheten og stabiliteten til sveisebuen. Men det anbefales ikke for arbeid i et åpent område; en stor økning i luftfuktigheten gjør lysbuen ustabil.

Fjerde plass – WESTER MP-3

De brukes utelukkende til sveising av tynnveggede deler. Brukes til sveising av lavkarbonstål. Vanligvis er dette metallplater, emner for tankskall. Du kan sveise en beholder for å lagre væsker eller utføre karosserireparasjoner på en bils foring.

Produksjonsselskapet anbefaler å tørke sveisematerialet før sveising, men, som praksis viser, tåler belegget selv ekstreme tørkealternativer ved bruk av heftsveising med lav strøm ved lav spenning.

Tredjeplass - RSE S-46

Dette merket klassifiseres ofte som rutil-celluloseelektroder, men hovedfluksmaterialet forblir renset og beriket rutil. Elektroder verdsettes av profesjonelle sveisere for:

1. Bue stabilitet.
2. Sveising gir en tett, nesten porefri søm, med lett krymping av metallet.
3. Minimum mengde sprut.
4. Du kan sveise ved å sveise selv på rustent metall.

Det eneste negative er at RSE S-46 er en spesialisert kvalitet, designet primært for sveising av lavkarbonstål. Men for konstruksjon eller produksjon av billig utstyr er de ideelle.

Andreplass – Magmaweld ESR-11

Elektrodemateriale for sveising av alle stål, inkludert galvaniserte plater. Elektroder produseres av det sveitsiske byrået "Magma". Dette er en av de beste sveiseelektrodene for tilkobling av deler av kjeler og høytrykksrørledninger med små og mellomstore diametre.

De er verdsatt av håndverkere for den høye kvaliteten på sveisen; forbindelsen er praktisk talt feilfri, uten mikrosprekker. Lysbuen brenner stabilt under drift, uten gnister og brannskader, som er karakteristisk for de fleste rutilmaterialer.

Den eneste ulempen er dannelsen av en stor mengde slagg.

Første plass – Resanta MZ

Elektroder kan brukes til vekselstrømsveising ved sammenføyning av deler laget av konstruksjonsstål og lavkarbonstål. Kvaliteten på DC-sveising av legerings- og verktøystål er noe dårligere på grunn av at sveisen er for myk og rask.I dette tilfellet må du gå gjennom sømmen flere ganger. I dette tilfellet oppnås den nødvendige sveisedybden og den høye duktiliteten til det sveisede metallet opprettholdes.

Resanta MZ er en av få elektroder for sveising som gir sveisestyrke i nivået 50-55 kg/mm2. Dette er lavere enn for modeller med hovedtypen belegg, men for rutil er dette en av de beste indikatorene.

Dette kommer godt med! Typer sveisemaskiner – finesser av valg og applikasjonsfunksjoner.

Beste basisbelagte elektroder

Det kan ikke sies at elektrodemateriale belagt med magnesium- og kalsiumoksider er mye bedre enn modeller med rutilbelegg. Basiselektroder brukes til sveising av tunge og kraftige deler, hovedsakelig hvor styrke og høy slagfasthet i skjøten først og fremst er viktig.

Femteplass – Kedr TsL-11

Brukes til manuell sveising med kort bue for å koble sammen deler laget av rustfritt stål 12Х18Н9Т. Cedar TsL-11 ble opprinnelig designet for å fungere med legerte metaller og legeringer. Derfor er temperaturen på sveisebuen litt høyere enn for rutilbelegg. I dette tilfellet er det nødvendig å utføre sveising med en kort bue. Dette krever et visst ferdighetsnivå fra sveiseren. Hvis du forlenger buen litt, vil badet av smeltet rustfritt stål begynne å aktivt absorbere nitrogen fra luften. Som et resultat vil sømmen sprekke når den avkjøles.

Cedar TsL-11 kan brukes som basiselektroder for sveising av konstruksjons- og verktøystål. Den sentrale stangen er laget av stål SV08Ch19N10B, og hovedbelegget har et tilsetningsstoff av malt flusspat. Derfor, under sveiseprosessen med en Kedr TsL-11-elektrode, kan det oppstå kaustisk røyk som skader øynene i luften. Du trenger bare å jobbe under hette.

Fjerdeplass – ESAB SSSI 13

Hvis du ikke er redd for brannskader og lager mat med en kort bue, vil elektrodene vise seg fra sin beste side. Men dette krever erfaring og ferdigheter til en profesjonell sveiser. Sveisesømmen er sterkere enn elektroder med rutilbelegg, i gjennomsnitt 55-60 kg/mm2. Sveisemetallet er formbart, uten sprekker eller gjenværende krymping.

Anbefales for sveising av profilutstyr laget av lavlegert stål.

Tredjeplass – OZL-8

Elektroder produsert av Losinoostrovsky-anlegget. Designet for sveising av rustfrie stålplater. Sveising av rustfrie stålplater manuelt er svært vanskelig selv for en profesjonell. Men OZL-8 gir en jevn monolittisk skjøt uten sprekker med en styrke på opptil 54 kg/mm2, som i seg selv er et godt resultat.

Samtidig kan ark sveises med et hvilket som helst arrangement av arbeidsstykker, og vertikale og taksømmer kan lages.

Det eneste negative er tilstedeværelsen av en prosess med omkrystallisering av sømmen. Det vil si at OZL-8 ikke brukes til å koble sammen kritiske, høyt belastede deler. I tillegg, før du starter sveising, må sveisematerialet tørkes ved 200 ℃ i 50-60 minutter.

Andreplass – ESAB OK53.70

Sveiseelektrodemateriale med en grunnleggende (kaustisk) type belegg. Produsert i Sverige av ESAB Corporation. Det utmerker seg ved høykvalitets sveising på karbonstål. Den kan brukes til å koble sammen deler laget av lavlegert stål. Egnet for nybegynnere som arbeider med inverterutstyr.

Kan tilberedes med veksel- og likestrøm. Av alle basislakkmerkene som er tilgjengelige i CIS, regnes ESAB OK53.70 som en av de beste. Ved riktig bruk er kvaliteten på sømmen mye høyere enn ved bruk av rutil. Tilkoblingsstyrke – 53 kg/mm2, flytegrense – 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 er mye brukt til sveising av rør og metallkonstruksjoner med økte krav til stivhet. Generelt er kvaliteten på penetrering av metallkvalitet OK 53.70 merkbart høyere enn rutil, mens det praktisk talt ikke er utbrenthet av legeringstilsetningsstoffer og ferrolegeringer.

Som med de fleste grunnbelegg krever ESAB OK53.70 en tørkeperiode på 2 timer ved temperaturer opp til 350 ℃ før sveising.

Første plass - TsU-5

Designet for industriell bruk. Vanligvis brukes TsU-5 til sveising av enorme rammer, plater og foringsrør til høyt belastede enheter (pumper og turbiner). Den sentrale stangen er laget av Sv-08 wire. Hovedbelegget er laget på grunnlag av kalsiumoksider med tilsetning av fluorsalter.

Kan brukes til sveising i nesten alle posisjoner av arbeidsstykker.

Fordelen med TsU-5 er den høye varmemotstanden til sømmen. Etter normalisering kan skjøten tåle oppvarming opp til 400 ℃ uten å miste styrken og duktiliteten til sømmen. Før du starter arbeidet, er det nødvendig å holde det i et varmekammer ved en temperatur på 300-350 ℃.

Utvalget av elektroder for sveising er enormt. Det er mange å velge mellom, men før du tar en avgjørelse, må du vite nøyaktig egenskapene og driftsforholdene til den fremtidige sveisede skjøten. I tillegg må materialet under forberedelsesprosessen kalsineres og overflatene som skal sveises rengjøres. Derfor forringer smuss og rust betydelig sømmens styrke selv ved bruk av dyre elektroder av høy kvalitet.

Fortell oss om ditt valg av elektrodemateriale. Hvilke merker er best for sveising og hvorfor?