Justering av den automatiske kontrollen av en gasskjele: enhet, driftsprinsipp, tips for oppsett

Gasskjeler brukes ofte til å varme opp hus - praktiske og ganske økonomiske apparater som går på blått drivstoff.Riktig funksjon av disse enhetene sikres av en rekke enheter som overvåker driftsmodusen.

Rettidig justering av gasskjelens automatisering lar deg øke effektiviteten til varmeanordningen, samt sikre pålitelighet og sikkerhet i drift. Og dette, ser du, er et ganske viktig poeng for alle brukere.

Men hvordan gjøre justeringen og er det mulig å gjøre det på egen hånd? La oss prøve å finne ut av disse problemene sammen. For dette formålet, la oss se nærmere på design- og driftsprinsippet for automatiseringen ved å bruke eksemplet på en av de mest populære modellene.

Vi vil også ta hensyn til problemene med å sette opp utstyret og de viktigste problemene som brukeren kan støte på i prosessen med å sette opp og videre drifte gasskjelen.

Typer og prinsipp for drift av automatisering for kjeler

Denne definisjonen betyr et system med aktiverings- og kontrollenheter som tar sikte på å opprettholde spesifiserte moduser, samt å reagere raskt på nødsituasjoner.

Dette sikrer sikker bruk av kjeler med minimal menneskelig involvering i prosessene som skjer i enheten.

Utformingen av gasskjeler inkluderer ulike typer automatiske enheter (elektroniske og mekaniske) som er designet for å opprettholde effektiv og sikker drift

All automatisering som brukes for riktig funksjon av varmeenheter kan deles inn i to grunnleggende grupper:

• autonom, ikke avhengig av ekstern strømforsyning;
• enheter som krever en ekstern strømkilde for å fungere.

La oss se på hver gruppe enheter i detalj.

Hvordan fungerer energiavhengige enheter?

Slike systemer er komplekse elektroniske enheter som krever strøm for å fungere.

Samtidig lar disse enhetene deg regulere drivstofftilførselen og graden av oppvarming ved å skru av eller åpne kranen, noe som bidrar til å spare oppvarmingskostnader.

Driften av det elektroniske systemet utføres på grunnlag av informasjon som overføres av sensorer til kontrollenheten. Etter å ha analysert og behandlet dataene på kontrolleren og mikroprosessoren, sendes kommandoene til kjeledriftene

Problemer løst av automatiske enheter:

• åpne/lukke ventilen til gassforsyningssystemet;
• starte enheten i automatisk modus;
• forhåndsinnstilt eller nødavstengning av kjelen;
• justering av brennerens flammenivå ved hjelp av den eksisterende temperatursensoren;
• visning av data på skjermen for visuell avlesning (lufttemperatur, vannoppvarmingsnivå, etc.).

I tillegg kan moderne automatiske enheter ha en rekke tilleggsfunksjoner som i stor grad letter driften av kjeler.

Disse inkluderer:

• styring av utstyrsdrift og overvåking av dets funksjon;
• beskyttelse av varmesystemet mot funksjonsfeil treveisventil;
• beskyttelse av utstyr mot frysing (hvis temperaturen i rommet plutselig synker, starter enheten automatisk kjelen i drift);
• selvdiagnose, som lar deg oppdage defekter i komponenter og deler, samt identifisere funksjonsfeil i komponenter. Dette alternativet lar deg i tide identifisere en funksjonsfeil som kan føre til et alvorlig sammenbrudd som krever store reparasjoner eller en fullstendig utskifting av kjelen.

Samtidig kan pålitelig og stabil drift av elektroniske automatiseringsenheter for gasskjeler bare utføres under visse forhold.

Nemlig:

• ingen strømstøt;
• streng overholdelse av anbefalt temperaturregime;
• ingen problemer forbundet med lang levetid.

Hvis disse reglene brytes, kan høyteknologiske enheter raskt svikte.

Det finnes et bredt spekter av slik automatisering på markedet, som kan innebære programmering eller klare seg uten. Slike enheter inkluderer enhetene som er oppført nedenfor.

Termostat for måling av romtemperatur

Lufttemperaturmåleren er plassert i rommet, men kobles med kabel til en kjele plassert i dette eller et annet rom. Enheten overvåker ikke bare oppvarmingsnivået i rommet, men regulerer også driften av varmeenheten.

Så snart temperaturen faller under det angitte nivået, sender den termiske enheten et signal til kjelen, når den mottas, begynner varmeutstyret automatisk å fungere.

Separate kontrollenheter gir muligheten til å koble til en temperatursensor plassert i rommet.I dette tilfellet opprettholdes den innstilte temperaturen automatisk i det oppvarmede rommet

Når et behagelig nivå av lufttemperatur i enheten er nådd, lukkes ventilen, hvoretter driften av kjelen, og følgelig stopper oppvarmingen av rommet, noe som bidrar til å spare drivstoff.

Vår andre artikkel inneholder detaljert informasjon om typene og termostatkoblingsskjemaer for oppvarming av kjele.

Daglig programmerer i 24 timer

Som en vanlig termostat regulerer enheten driftsmodusen til en gasskjele, men har utvidede muligheter.

Ved å bruke denne enheten kan du stille inn et program for drift av varmeutstyr i 24 timer, som gir forskjellige oppvarmingsnivåer i visse perioder av dagen (for eksempel senke temperaturen i rom om natten eller når folk er ledige).

De fleste enheter gir automatisk repetisjon av syklusen, og for å endre den må du endre programmet. Tilkobling av en slik enhet kan skje enten ved hjelp av en kabel eller gjennom en spesiell radiokanal.

Langsiktig ukentlig programmerer

I motsetning til enheten beskrevet ovenfor, lar den ukentlige enheten deg planlegge driften av kjelen på forhånd i syv dager på en gang.

Enheter av denne typen gir som regel flere forskjellige moduser, og det er også mulig å lage dine egne programmer for drift av varmeenheter.

Enkel å programmere, Auraton-2025-enheten har 3 fabrikk- og 7 brukermoduser som lar deg justere lufttemperaturen optimalt. Lyssensor slår av skjermen om natten, og sparer energi

Alle data overføres til en bakgrunnsbelyst skjerm, som lar deg enkelt spore informasjon. Siden rekkevidden til programmereren er 30 meter eller mer, kan den plasseres i stuer.

Driftsprinsipp for ikke-flyktig automatisering

Samtidig krever individuelle kjeledeler som utfører kontrollfunksjonen ikke bruk av elektrisitet.

De justeres manuelt, så vel som under påvirkning av geometriske endringer som oppstår i mekanismer under påvirkning av varme.

I mekaniske enheter startes kjelen ved å trykke skiven på ventilen. Som et resultat av dette åpner sistnevnte i tvungen modus, og slipper inn drivstoff som går til tenneren

Til tross for det store utvalget av modeller med elektronisk utstyr, er også alternativer med mekanisk kontroll veldig populære.

Dette kan forklares av flere årsaker:

• Demokratisk pris. Prisene for slike enheter er betydelig lavere enn for helautomatiske analoger.
• Brukervennlighet. Enkelheten til den ikke-flyktige automatiseringsenheten som brukes i mekaniske modeller gjør at selv en person som ikke er relatert til teknologi raskt kan forstå innstillingene.
• Pålitelighet. Mekaniske enheter er ikke avhengig av strømstøt eller fullstendige strømbrudd, så de kan fungere uten stabilisator, noe som er ønskelig når du arbeider med flyktig utstyr.

Ulempene med slike modeller inkluderer lavere nøyaktighet av justeringer, samt behovet for å overvåke driften av kjelen.

Når det gjelder innstillingene, gjøres det manuelt.Hver mekanisk enhet er utstyrt med en temperaturskala, hvis tall indikerer maksimumsverdiene (fra min til maks). Driftstemperaturen stilles inn ved å velge ønsket merke på graderingslinjen.

Etter oppstart av enheten er termostaten ansvarlig for driften. Driftselementet til denne enheten er en stang, som trekker seg sammen når den avkjøles, åpner gasstilførselsventilen, og deretter øker i størrelse på grunn av temperaturøkningen og stenger strømmen av blått drivstoff.

Ved å bruke en lignende prosess kan du også redusere eller øke varmenivået.

Elementer av sikkerhet og komfortabel drift

Gruppen av automatiske enheter for kjeler inkluderer mange elementer som kan deles inn i to store grupper: mekanismer som sikrer sikker drift, og enheter som letter komfortabel drift av kjelen.

Følgende deler er ansvarlige for sikker drift:

• termostat;
• trekk- og flammekontrollsensorer;
• sikkerhetsventil.

Flammesensor består av et termoelement og en elektromagnetisk gassventil som stenger eller slår på gasstilførselen.

Flammetemperaturregulator (termostat) opprettholder den nødvendige temperaturen på kjølevæsken, og gir også beskyttelse mot overoppheting. Denne modulen slår kjelen på eller av så snart kjølevæsken når et kritisk punkt (maksimum eller minimum).

Trekkkontrollmodul stopper gasstilførselen til brenneren så snart plasseringen av bimetallplaten endres på grunn av økt temperatur (den bøyer seg ved oppvarming, og blokkerer røret som drivstoffet tilføres gjennom).

Vi undersøkte temperatur-, trekk-, trykk- og flammesensorer mer detaljert i denne artikkelen.

Sikkerhetsventilen brukes til å regulere, fordele og stenge gassstrømmen

I varmesystemet sikkerhetsventil – en integrert komponent av rørledningsfittings, som er viktig for å overvåke volumet av kjølevæske som er involvert i kretsen.

Hullet i ventilen som gassformig drivstoff beveger seg gjennom kalles setet. For å slå av enheten, må du lukke den med en disk eller et stempel.

Avhengig av antall driftsposisjoner, kan gassventiler være ett-, to- og tretrinns, samt modellering:

• Entrinns enheter har bare to driftsposisjoner: på/av.
• To-trinns enheten er utstyrt med en inngang og to utganger, og ventilen åpnes når den dreies til en mellomstilling, på grunn av hvilken vekslingen skjer jevnere.
• En tre-trinns enhet er utstyrt med kjeler som har to effektnivåer.
• Modulerende ventiler brukes til å jevnt endre effekten til enheter.

Automatisering, brukt for enkelhets skyld, inkluderer alternativer som vanligvis utføres av brukere av varmesystemer. Disse inkluderer selvtenning av brenneren, selvdiagnose, valg av optimal driftsmodus og andre.

Automatisering ansvarlig for sikkerhet

I henhold til reglene fastsatt i forskriftsdokumentasjonen (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), må gasskjeler ha et sikkerhetssystem. Hensikten med denne blokken er å raskt stenge av drivstofftilførselen i tilfelle havari.

Det presenterte diagrammet viser et automatiseringssystem som lar deg regulere funksjonene til gassenheten, med et detaljert bilde av alle komponentene

Prinsippet om sikker drift av gasskjeleautomatiseringssystemet er basert på overvåking av instrumentavlesninger.

Kontrollenheten overvåker følgende faktorer:

• Gasstrykk. Når den faller til et kritisk nivå, stanses tilførselen av brannfarlige stoffer umiddelbart. Prosessen skjer automatisk ved hjelp av en ventilmekanisme som er forhåndsinnstilt til en viss verdi.
• Gassforsyning. Ansvaret for denne egenskapen i flyktige enheter ligger hos maksimum eller minimum relé. Driftsmekanismen er å bøye membranen med stangen når antall atmosfærer øker, noe som fører til åpning av kontaktene til varmeanordningen.
• Ingen flamme i brenneren. Når brannen dør ut, kjøles termoelementet ned, noe som fører til at strømgenereringen stopper, og gasstilførselen stopper på grunn av at gassventilen stenges av det elektromagnetiske spjeldet.
• Tilgjengelighet av trekkraft. Når denne faktoren avtar, varmes den bimetalliske platen opp, noe som forårsaker en endring i formen. Det modifiserte elementet trykker på ventilen, som lukkes, og stopper strømmen av brennbar gass.
• Kjølevæsketemperatur. Ved hjelp av en termostat er det mulig å opprettholde denne faktoren på en gitt verdi, noe som bidrar til å forhindre overoppheting av kjelen.

De mulige funksjonsfeilene nevnt ovenfor kan føre til at hovedbrenneren slukker, noe som resulterer i muligheten for at gass kommer inn i rommet, noe som kan føre til fatale konsekvenser.

Denne figuren viser en skjematisk utforming av funksjonen til kontrollautomasjonen, designet for å forhindre overoppheting av systemet eller andre forstyrrelser i dets drift

For å unngå dette må alle kjelemodeller være utstyrt med automatiske enheter. Dette gjelder spesielt for utdaterte modeller, der slike enheter ennå ikke er levert av produsenter.

Funksjoner til autoblokkeringsenheten

Som regel bruker produsenter spesielle kontrollenheter, som inkluderer enhetene oppført ovenfor. Til tross for deres ytre forskjeller, handler de alle på grunnlag av de samme prinsippene. For å bli kjent med de beste modellene og produsentene av automatisering, gå til denne lenken.

De mest brukte produktene er det italienske merket EuroSIT. Den mest populære modellen er Eurosit 630, som er preget av enkel funksjonalitet, kompatibilitet med design fra ulike produsenter, pålitelighet og holdbarhet.

Ved å bruke Eurosit 630 som eksempel, vil vi i detalj vurdere utformingen av den automatiske blokken.

Detaljert design av den automatiske kontrollenheten Eurosit 630, som er utstyrt med en betydelig del av moderne gasskjeler produsert av forskjellige produsenter

Enheten er et hus som inneholder alle strukturelle komponenter (fjærventil, trykkregulatormodul, stengeventil), noe som gjør installasjonen mye enklere.

Et rør er koblet til kroppen som gass tilføres gjennom, samt kabler fra sensorer og andre enheter.

I tillegg til Eurosit 630-blokken er det også andre modeller på markedet: SABC, "Vakula" SIT, Dungs, Honneywell, som inkluderer sett med ventiler, trykkstabilisatorer, filtre, temperaturregulatorer

Det er noen vanskeligheter når du installerer og konfigurerer denne enheten, men når du blir vant til den, kan du praktisk talt ikke bekymre deg for driften av gasskjelen.

Hvordan sette opp den automatiske oppvarmingsenheten?

Justeringen innebærer å sette opp EUROSIT 630-kontrolleren, som opprettholder temperaturregimet til væsken i kretsen, og i en kritisk situasjon blokkerer gasstilførselen.

Før du setter opp automatiseringen av forskjellige modeller av gasskjeler, bør du installere utstyret, strengt tatt etter tegningen. I dette tilfellet er det viktig å sjekke det komplette settet med enhetsdeler, som må samsvare med de som er angitt i instruksjonene.

Justeringen utføres ved hjelp av en knott som lar deg kontrollere overføringen av kjelen til tre posisjoner:

• skru av;
• tenning;
• innstilling av temperaturmodus (fra 1 til 7).

For å slå på tenningsanordningen, må spaken flyttes til den andre posisjonen, og plassere den overfor ikonet med bildet av en gnist.

Når den trykkes inn, vil piezotenningsknappen aktiveres, noe som får pilotbrenneren til å tennes. I dette tilfellet må spaken holdes i denne posisjonen i 10-30 sekunder. Etter at du har sluppet knappen, skal tenneren slutte å fungere.

Når flammen tennes, varmes termoelementet opp, på grunn av dette begynner det å genereres en EMF (25 mV). Dette fører til dannelsen av en kjede, hvis ledd er sensoren og magnetventilen

Når spaken trykkes inn, åpnes magnetventilen og gass tilføres tenneren (den bør stå åpen selv etter at håndtaket er sluppet).

I dette tilfellet må termoelementet gi beskyttelse mot retur av brann. Sensorene, som er elementer i kretsen, er lukket i arbeidsstilling. Etter å ha mottatt signalet åpnes de, noe som får enheten til å slå seg av.

Problemer når du slår på tenningsenheten

Hvis du har problemer med å slå på enheten, kan du bruke følgende instruksjoner. Først av alt må du fylle på med nødvendig utstyr, nemlig fastnøkler, en skrutrekker, et multimeter, tang og alkohol for rengjøring av deler.

Fjern forsiktig terminalene på enheten: de er kortsluttet sammen, deretter strammet med tang. For å finne årsaken til feilen, må du slå på tenneren.

Hvis tenning skjer normalt, er det mest sannsynlig et sammenbrudd i trekksensoren. I dette tilfellet er det nødvendig å skru av dette elementet (for å forhindre overoppheting er det omgitt av paronittpakninger).

Når du undersøker enheten eksternt, bør du være oppmerksom på kontaktene, som må være sikkert festet til kroppen og ikke ha spor av oksidasjon på overflaten. Temperaturen i åpen tilstand skal være 75 °C

Etter dette, ved hjelp av en tester, må du måle motstanden, hvis verdi skal være 1-2 ohm. Hvis det oppdages en feil, må denne delen skiftes ut. Hvis elementet fungerer normalt, er det nok å tørke det med alkohol, hvoretter enheten installeres på nytt.

For å identifisere problemer i termoelementets trekkbryter, fjernes terminalene, hvoretter motstanden kontrolleres, hvis verdi skal være lik 3.

Hvis den oppnådde verdien ikke samsvarer med den optimale verdien, må du bruke skiftenøkkel nr. 9 for å skru av mutteren som fester termoelementet til trekkbryteren, deretter bruk skiftenøkkel nr. 12 for å skru ut den siste halve omdreining.

Etter dette må du fjerne plastinnsatsen med kontakter, så er delen skrudd helt av. Termoelementet er kontrollert: det skal kobles til magnetventilen og sikres med nøkkel nr. 9. Hvis etter denne tenningen fortsatt ikke er mulig, ligger problemet i denne delen.

For å løse problemet, skrus mutteren som fester termoelementet til tenneren ut med en nøkkel nr. 10, hvoretter elementet installeres i ønsket posisjon.

For å evaluere resultatet av arbeidet, må du måle EMF (det skal være lik 18 mV), og rengjør deretter termoelementkontakten og elementene i trekkbryteren med alkohol. Det siste trinnet er å sette sammen enheten.

Feilsøking av andre problemer med automatisering

En vanlig årsak til mangel på tenning er forurensning av isolatoren langs hvilken ledningen som fører inn i forbrenningskammeret legges. En slik funksjonsfeil kan enkelt elimineres ved å tørke av denne delen med en myk klut. Hvis det er sterkt tilsmusset, kan det fuktes med løsemiddel og deretter tørkes av.

Sotavleiringer som dannes inne i brennkammeret kan også hindre piloten i å slå seg på. Denne defekten kan lett elimineres ved å tappe røret som leverer gass til brenneren.

Etter en pause i driften anbefales det å sjekke tilstanden til rørene. Hvis den ikke brukes, kan edderkopper bygge reir i dem eller andre insekter kan komme inn, noe som kan hindre gassstrømmen.

Høyteknologiske modeller av gasskjeler er utstyrt med sofistikert elektronikk.Som regel vises informasjon om problemer på skjermen i form av en kode med en spesifikk feil

Dårlig vannoppvarming kan tyde på for store avleiringer på veggene til varmeveksleren. For å løse problemet, er det tilrådelig å skylle kretsen med varmt vann med tilsetning av et mineralløsningsmiddel.

Hvis dette ikke hjelper, er det bedre å kontakte en spesialist, da årsaken kan være skade på elektronikken eller strømningssensoren.

I kjeler som er for kraftige, kan det oppstå en "klokkeeffekt", som viser seg i for hyppig innkobling forårsaket av intens oppvarming av gassen. For å rette opp situasjonen anbefales det å redusere drivstofforbruket som tilføres brennerne.

I mekaniske enheter kan dette oppnås ved å rotere justeringsspaken på gassventilen, og i elektroniske modeller er det nok å bruke kontrollpanelet, der den tilsvarende driftsparameteren er satt.

For å forlenge levetiden til utstyret og gasskjelen, anbefales det å utføre regelmessig inspeksjon og vedlikehold. Vi diskuterte hvordan man utfører vedlikehold riktig i neste artikkel.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

På den presenterte videoen finner du korte instruksjoner for installasjon av en gasskjele utstyrt med et automatisk Eurosit-system.

En moderne gasskjele er en ganske kompleks design som gir mange nyttige funksjoner. Automatiseringen av de fleste modeller forenkler driften deres, overtar kontrollen over mekanismene og kontrollen over driften.

Dette øker sikkerhetsnivået betydelig under driften av varmesystemet, og øker også effektiviteten ved å velge den optimale modusen.

Trenger du å justere automatikken til gasskjelen din? Ønsker du å takle dette problemet selv og ønsker å avklare noen punkter? Still gjerne spørsmålene dine under denne artikkelen, så vil ekspertene våre prøve å hjelpe deg.

Eller har du tilpasset automatiseringen og ønsker å dele opplevelsen din med andre brukere? Skriv tipsene dine, legg til bilder som viser hovedpunktene - anbefalingene dine vil være svært nyttige for andre eiere av samme kjele.