Sensorer for gasskjeler: typer, driftsprinsipper, egenskaper

En moderne gasskjele er en kompleks ingeniørenhet som brukes til å varme opp vann og boliger.Spesielle sensorer for gasskjeler hjelper til med å kontrollere og koble til driften av alle dens mekanismer. Det er verdt å forstå deres operasjonsprinsipp. Er du enig?

Det er takket være sensorene at nøkkelprinsippene for drift av gassutstyr blir observert - sikkerhet og automatisering av arbeidet er sikret. Artikkelen vi presenterte beskriver i detalj alle typer disse kompakte enhetene og funksjonene til installasjonen deres. Med våre råd kan du utruste kjelen din feilfritt.

Hovedtyper av sensorer

Hovedprinsippet for drift av alle sensorer er signalkonvertering og tolkning av resultatet for å raskt informere brukeren om endringer i driften av gasskjelen.

Gassutstyr er utstyrt med et sett med tilleggsutstyr, takket være det kan programmeres for drift i en bestemt modus.

En kompakt overopphetingssensor forlenger levetiden til gasskjelen og forhindrer at den forringes på grunn av høye vanntemperaturer

Nøkkelsensorer som er ansvarlige for utstyrssikkerhet:

• trekkraft;
• temperaturer (utendørs og rom);
• flamme;
• trykksensorer (pressostat);
• overoppheting

La oss vurdere egenskapene og driftsfunksjonene til hver av dem.

For å bestemme trekkraften i enheten brukes en trekkraftsensor eller termisk relé til gasskjele, er han også ansvarlig for riktig forbrenning av gass.

Takket være denne lille trekksensoren vil ikke karbonmonoksid komme inn i rommet, men slippes ut gjennom skorsteinen til gaten

Utkast er nødvendig for å kvitte kjelen for karbonmonoksid. Normal trekk "fjerner" forbrenningsprodukter fra rommet, og ikke inn i det; svakt trekk kan provosere demping av kolonnen og som et resultat en ulykke.

Oftest er slike sensorer installert i en røyksuger. Hvis sensoren bryter sammen, kommer røyk fra forbrenningsprodukter inn i rommet og utgjør en trussel mot livssikkerheten.

Type sensor avhenger av hvilken type kjele du ønsker å koble den til. Den første typen er kjeler med naturlig trekk, den andre - med tvungen trekk.

Diagrammet viser tydelig forskjellen i driften av åpne og lukkede forbrenningskamre i gasskjeler, så vel som i skorsteinsstrukturen

I apparater med naturlig trekk er brennkammeret åpent. Ved normal drift slipper karbonmonoksid ut gjennom skorsteinen, og en sikkerhetstermostat overvåker tilstedeværelsen av trekk og temperaturen på røykgassene. I slike kjeler brukes en sensor i form av en metallplate med en kontakt festet til den.

Prinsippet for dens drift er å sende et signal til ventilen, som i rett øyeblikk vil stenge gasstrømmen til brenneren. Inne i termostaten er det en metalllist som reagerer på endringer i temperaturen.

Termostaten justeres til en viss temperatur i henhold til drivstoffet i kjelen. Hvis naturgass brukes, vil temperaturgrensene være fra +75 °C til +950 °C, for flytende gass - +75-+1500 °C.

Hvis det er en funksjonsfeil i prosessen med at karbonmonoksid slipper ut (gjennom skorsteinen til gaten), med andre ord blir trekkraften forstyrret, så utløses enheten. Når dette skjer, stiger temperaturen inne i apparatet, metallet utvider seg, sensoren utløses og kjelen avkjøles.

Eiere av gassapparater med naturlig trekk bør ta hensyn til konseptet "omvendt trekk". Med enkle ord er dette en prosess der karbonmonoksid kommer inn i rommet i stedet for å slippes ut i skorsteinen.

Feil oppstår når temperaturen svinger, feil installasjon av skorsteinen eller dens tilstopping, og unøyaktige beregninger av dimensjonene til skorsteinen kan også påvirke den. Uavhengig av årsaken til backdraft, må det elimineres umiddelbart for å unngå karbonmonoksidforgiftning.

Sterk backdraft i aksjon. Det kan provosere forgiftning av beboere i en leilighet eller et hus på grunn av den store mengden karbonmonoksid i rommet

I enheter med tvungen trekk er et lukket forbrenningskammer installert og gassen fjernes av en turbinvifte. Her brukes en pneumatisk relésensor laget i form av en membran.

Med normalt trekk deformeres membranen litt under kraften av karbonmonoksid. Når strømmen blir for svak og membranen forblir ubevegelig, kobles kontaktene fra og gassventilen lukkes. En slik sensor styrer både driften av viften og hastigheten til forbrenningsprodukter.

Hvis det er tvil om driften av enheten som avbryter gasstilførselen ved lekkasje, anbefales det å installere en karbonmonoksid sensor. Installasjonen anbefales på det sterkeste, men ikke nødvendig.

Årsaker til at trekkføleren utløses: feil ved installasjon av kjelen eller skorsteinen, tilstoppet skorstein eller viftestopp (kun i enheter med tvungen trekk).

Driftsprinsippet og utformingen av gasskjeleautomatiseringssystemet er beskrevet i detalj i neste artikkel, som vi anbefaler at du gjør deg kjent med.

Driftsprinsipp for trykkbryteren

En trykkbryter eller trykksensor beskytter kjelen mot overoppheting under en plutselig endring i gasstrykket eller en reduksjon i vannstrømmen.

Installasjon av en trykkbryter beskytter gassutstyret mot plutselige eller for store trykkstøt og slår om nødvendig av gassutstyret

Visuelt er dette en standard elektrisk sensor eller relé, i de fleste tilfeller med to elektriske korrigeringskretser. Det er disse kretsene som bestemmer de to viktigste driftsmodusene til enheten:

• 1 modus antar normalt trykk, hvor den termostatiske membranen til sensoren ikke endrer plassering og den første gruppen av kontakter lukkes. Kjelen fungerer normalt på grunn av at strømmen går gjennom denne kretsen. Den er også alltid koblet til den generelle kretsen til enheten.
• 2 modus Modusen aktiveres når noen systemparametere er utenfor normalt område. Inne i reléet skifter den termostatiske membranen og bøyer seg. Den første kretsen til kontrolleren er frakoblet takket være membranen, og den andre er lukket. Kjeleutstyr slutter å fungere som det skal. Driften av standby-modus, som informerer kjelebrukeren om en nødsituasjon, aktiveres ved hjelp av sensorens sekundære krets.

Føleren utløses selv om det er den minste temperaturøkning i brennkammeret. Den overvåker minimums-/maksimumverdien av trykkkraften, og registrerer også begynnelsen av fuktkondensering i forbrenningsproduktene eller direkte i selve gassen.

Hva overvåker overopphetingssensoren?

En overopphetingssensor er en liten enhet som beskytter en gasskjele mot koking, noe som kan oppstå når temperaturen stiger over +100 °C.Når grensetemperaturen i varmekretsen er nådd, kobler overopphetingssensoren fra kontaktene og slår av gassapparatet.

En spesiell NTC-sensor (forkortelse for positiv temperaturkoeffisient) er en nedsenkingsenhet. som styrer temperaturen inne i gasskjelen

Enheten er basert på enten termistorer eller biometriske plater, noen ganger kan disse være fungerende NTC-sensorer.

Årsaker til overoppheting av gasskjele og alternativer for å eliminere dem:

1. Manglende sirkulasjon i varmekretsen på grunn av tette filtre. Det er nødvendig å rengjøre alle filtre nøye, skylle dem eller om nødvendig erstatte dem med nye.
2. "Lufting" av varmekretsen. Du kan bli kvitt det ved ganske enkelt å fjerne luften.
3. Kanalen er tilstoppet på grunn av et stort avleiringslag, og kjelen kan høres som om den «banker» eller lager knekkelyder. Fjern overskudd i enheten ved hjelp av spesielle kjemikalier eller syrer.
4. Når kjelen startes, høres støylyder og enheten kan vise en feilmelding om "utilstrekkelig sirkulasjon". En lignende situasjon er mulig ved oppstart av kjelen, etter langvarig nedetid og uten først å kjøre ventilasjonssystemet. Årsaken kan være tilstopping av pumpen på grunn av inaktivitet. Du må demontere pumpen og vaske den grundig, og deretter starte den på nytt.
5. Installasjonsstedet for utstyret ble feil valgt. I dette tilfellet, hvis luftfuktigheten eller lav temperatur i rommet er høy, vil metallet som kjelen er laget av, raskt begynne å forringes.

For enhver grunn til overoppheting, må den fjernes umiddelbart for å unngå kjelehavari eller eksplosjon. Brukeren kan bli kvitt overoppheting enten uavhengig eller ved å bruke tjenestene til en erfaren tekniker.

Ute- og romtemperaturfølere

Hovedoppgaven til en temperatursensor for en gasskjele er å kontrollere temperaturen og informere om endringene i tide. Moderne responsenheter opererer etter prinsippet om elektrisk motstand, som tillater registrering av driftsavlesninger.

I henhold til metoden for å overføre informasjon er temperatursensorer:

• kablet (koblet til kontrolleren ved hjelp av en kabel);
• trådløst (trådløs radiokommunikasjon brukes til å overføre signalet; slike modeller består av 2 deler).

Etter hvilken type kontroll de er delt inn i enkel (oppretthold romtemperatur) og programmerbar (det er mange funksjoner tilgjengelig som lar deg påvirke de termiske forholdene i huset).

En kompleks programmerbar temperatursensor kan enkelt plasseres i et rom og ved hjelp av flere knapper regulere temperaturen

Noen sensormodeller har innebygget termostat som lar deg kontrollere fuktighetsnivået i rommet. Det er også en funksjon for å redusere/øke fuktighet.

Avhengig av plasseringsmetoden skilles følgende enheter ut:

• fakturaer – festet til varmekretsrørene;
• nedsenket – er i konstant kontakt med kjølevæsken.

Hvori innendørs plassert direkte i rommet, og gate monteres ute og reagerer på temperaturendringer utenfor vinduet.

De to første typene brukes til kjølevæske, dvs. for kjelen, og de to andre er for å kontrollere lufttemperaturen. Overlegg er montert på den ytre overflaten av rørledningen ved hjelp av en spesiell tape eller klemme.

Ved hjelp av en enkel clip-on temperatursensor kan brukeren enkelt stille inn komfortable temperaturindikatorer som kjelen vil opprettholde

Senkbare vannvarmesensorer for kjelen plasseres kun på spesielle steder inne i enheten i nærheten av kjølevæsken.

Responselementet for å måle temperaturgrader kan være en elektrisk transduser (termoelement, motstandstermometer), forhåndskonfigurert til et visst område. Slike enheter kan ha en skjerm; noen modeller har muligheten til å kalibreres på forhånd.

En utetemperaturføler gjør at kjelen ikke fungerer hele tiden, men bare når det er nødvendig. Dette øker levetiden til gasskjelen og forbruket av selve gassen. Når du installerer den, bør beskyttelse mot mekanisk og vær (fuktighet, frost) påvirkning gis på forhånd.

Settet med eksternt utstyr inkluderer:

• selve sensoren;
• terminaler for å klemme elektriske kabler;
• kabelhylse;
• et plastdeksel som vil inneholde alle delene av enheten.

Når temperaturen utenfor vinduet endres, utløser gasskjeleføleren et væravhengig program som gjør endringer i temperaturregimet for oppvarming av vann til oppvarming.

En utetemperaturføler er montert på ytterveggen av rommet. Når du velger det, bør du sjekke enhetens beskyttelsesmekanismer på forhånd

Romføleren reagerer på endringer i temperaturen i rommet, og sender deretter informasjon til automasjonssystemet som styrer kjelen. Og det gir allerede et signal om å redusere eller øke varmeeffekten til varmekretsen.

Driftsprinsippet er at brukeren i utgangspunktet må stille inn ønsket temperatur i rommet, og utstyret selv vil styre gassutstyret.

Kjelen slås kun på hvis lufttemperaturen i det oppvarmede rommet er lavere enn den tidligere innstilte. På denne måten vil du redusere den månedlige gassregningen din med omtrent en tredjedel.

En romtemperatursensor lar deg sette grensene for et behagelig temperaturregime, og deretter vil utstyret opprettholde det i konstant modus

Når du velger en temperatursensor, vær spesielt oppmerksom på temperaturområdet. Det beste alternativet vil være fra -10 °C til +70 °C. Vurder også terskeltemperaturen. Det finnes modeller som reagerer på en temperaturnedgang med 1/4 grad.

Dette er ikke veldig praktisk, siden kjelen ofte vil slå seg av. De fleste opererer imidlertid når temperaturen endres med 0,5 eller 1 grad.

Dimensjonene til selve enheten er generelt små: 2x3 cm I kablede modeller må kabellengden være minst 5 m. Hvis trådløs kommunikasjon brukes, sørg for å teste radiosignalet.

Regler og nyanser automatiske justeringer gassoppvarmingsutstyr er beskrevet i detalj i artikkelen, hvis materiale er helt viet til dette problemet.

Flammesensor - pålitelig beskyttelse av kjelen din

En av nøkkelgarantiene for sikker drift for en gasskjele er flammesensoren. Dens hovedoppgave er å sende et signal om slukking av flammen på brenneren til automatiseringssystemet så raskt som mulig for å stenge av gassen for å forhindre lekkasje og eksplosjon av hele enheten.Denne sensoren skal også informere kontrolleren om kvaliteten på gassforbrenningen, tilstedeværelsen av flamme og forbrenningsintensiteten.

Typer flammesensorer

De er avhengige av metoden for flammekontroll ved drift av en gasskjele. Kontroll kan være direkte eller indirekte. Termometrisk, fotoelektrisk, ultralyd, ionisering og er direkte metoder.

Indirekte kontroll anses å være kontroll over dannelsen av karbonmonoksid i brennkammeret, over drivstofftrykket i rørledningen som det kommer inn gjennom, over trykkkraften eller dens svingninger foran brenneren. Dette inkluderer også å sjekke for en uuttømmelig tennkilde.

Basert på den termoelektriske kontrollmetoden inkluderer sensoren et termoelement (det inkluderer en sensor og en magnetventil). Termoelementet er plassert i umiddelbar nærhet av kjelebrenneren, og magnetventilen er montert på gassrørledningen som gass tilføres til brenneren som tennes.

Ved å koble til en flammesensor kan du bruke en gasskjele eller varmtvannsbereder hjemme uten frykt for ditt eget liv

Mange moderne enheter installeres flammeioniseringssensorer. Deres driftsprinsipp er at når en flamme brenner, oppstår det en ioniseringsstrøm mellom huset og elektroden til sensoren. Det dannes i tilfelle tiltrekning av ioner. Hvis det ikke er en slik strøm, blir dette et signal om å stoppe gasstilførselen.

Hvis forbrenningen av pilotflammen produserer den nødvendige mengden frie elektroner og negative ioner, aktiverer automatiseringen en nøkkelenhet som tillater drift av hovedbrenneren.

Vær oppmerksom på at korrekt drift av ioniseringssensoren kun er mulig med en nøyaktig fasetilkobling av varmekjelen til det elektriske nettverket.

Det er denne mekanismen som er mye mer effektiv enn andre ved gassforbrenning, siden gassen faktisk ikke produserer lys, slik at fotocellen ikke alltid reagerer. Den infrarøde strålingen blir liggende i kort tid, noe som kan være nok til at en stor mengde gass samler seg, noe som automatisk gjør den infrarøde flammedetektoren mindre sikker.

Ioniseringssensoren er montert inne i selve kjelen. Det forhindrer ulykker på gassutstyr og beskytter liv og eiendom til hus- eller leilighetseiere

Fotosensorer kontrollere flammen til nøkkelbrenneren, men de brukes ikke til å diagnostisere tennerflammen på grunn av den utilstrekkelige størrelsen på flammen. Slike sensorer er delt inn i henhold til deres respons på bølgelengden til lysstrømmen: noen reagerer på det synlige og infrarøde spekteret til lysstrømmen fra en brennende flamme, mens andre "ser" bare dens ultrafiolette komponent.

For å fungere korrekt må fotoceller ha "direkte kontakt" med brennerflammen, slik at de monteres i umiddelbar nærhet av den. De er installert på brennersiden i en vinkel på aksen på 20-30°. På grunn av dette er fotosensorer utsatt for overoppheting av termisk stråling fra veggene på enheten og oppvarming gjennom visningsvinduet.

For å beskytte fotosensoren mot overoppheting, brukes varmebestandig kvartsglass og tvungen luftstrøm, som utføres enten av lavtrykkstrykkluft eller av luft produsert av en vifte.

Flammesensoren kan utløses. når nøkkelgass-luft-forholdet er forstyrret eller tenningsanordningen eller ventilen blir skitten.Hvis flammesensoren går i stykker av en eller annen grunn, bør den skiftes ut umiddelbart. Dette vil redde livet og helsen til deg og din familie.

Utstyre gassoppvarmingsutstyr med et komplett sett med sikkerhetssensorer og automatiseringsenheter eliminerer ikke behovet for regelmessig vedlikehold. Hvordan tekniske inspeksjoner og reparasjoner av gassenheter utføres er beskrevet i detalj i artikkelen vi anbefaler.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Enda mer interessant informasjon om sensorer for kjeler er i videoene nedenfor.

Om forskjellige typer kjeler og sensorer som passer for dem. Eksempelet viser installasjon av en trekksensor.

Ved å bruke et eksempel forklarer forfatteren i detalj trekkraft- og temperatursensorene: plassering, driftsprinsipper og nyttige finesser.

En komplett trinn-for-trinn-test av flammesensoren hjemme og funksjonene til dens drift demonstreres.

Følere, hvis de ikke følger med kjelen, bør velges fra samme produsent som gassapparatet. En funksjonsfeil på noen av dem truer med en ulykke eller sammenbrudd av kjelen, og krever derfor umiddelbar inngripen.

Alle de beskrevne sensorene brukes til ett formål - for å beskytte brukeren av gasskjelen mot ulykker og livstruende situasjoner. Kjøpet av hver av dem er en investering i sikkerheten til utstyr, bolig og menneskeliv.

Vil du fortelle oss hvordan du valgte sensorer for ditt eget gassutstyr? Har du nyttig informasjon som ikke er nevnt i artikkelen? Skriv kommentarer, del din mening og informasjon, og legg ut bilder relatert til emnet for artikkelen i blokken nedenfor.