Hvordan lage en tregassgenerator med egne hender: hjemmelagde produkter ved hjelp av tre og sagflis

Gjennom tusenvis av år med historie har menneskeheten lært å utvinne olje og gass, funnet opp elektrisitet, bruker vind- og solenergi, men brenner fortsatt ved i ovner. Ved, sagflis, gammelt tre, avfall fra treforedlingsbedrifter - alt dette kan brukes hvis du lager en vedfyrt gassgenerator med egne hender.

Mange håndverkere bruker vellykket denne enheten til hjemmet og til og med for bilen. Hvis du er interessert i dette emnet, eller har en idé om å lage en generator selv, vil vi fortelle deg hvordan du implementerer den i praksis.

I vårt materiale vil vi snakke om prinsippet for drift av en vedfyrt gassgenerator, fordelene og ulempene ved et slikt system, samt hvordan du monterer en slik enhet selv.

Driftsprinsipp for vedgassgeneratorer

Å brenne ved raskt i friluft gir hovedsakelig noe nyttig varme. Men tre oppfører seg helt annerledes under den såkalte pyrolyseforbrenning, dvs. ved brenning i nærvær av svært lite oksygen.

I en slik situasjon er det ikke så mye forbrenning som observeres, men heller ulming av veden. Og det nyttige produktet av denne prosessen er ikke varme, men brennbar gass.

Gassgeneratorer ble en gang aktivt brukt som drivstoffleverandør for biler. Og nå kan du av og til finne biler som kjører på gassen de produserer:

Når tre brenner sakte, er utgangen en blanding som inneholder følgende produkter:

• metan (CH₄);
• hydrogen (H₂);
• karbonmonoksid (aka CO eller karbonmonoksid);
• ulike begrensende karbohydrater;
• karbondioksid (CO₂);
• oksygen (O₂);
• nitrogen (N);
• vanndamp

Bare noen av disse ingrediensene er brennbare gasser, resten er forurensninger eller ikke-brennbar ballast som er best avhendet. Derfor er det nødvendig ikke bare å brenne treet i en spesiell installasjon, men også å rense resultatet, og også å avkjøle den resulterende gassblandingen.

Under industrielle produksjonsforhold inkluderer denne prosessen følgende trinn:

1. Forbrenning av fast brensel i nærvær av en liten (ca. 35 % av normal) mengde oksygen.
2. Primær grovrengjøring, dvs. separasjon av flyktige partikler i et syklonvirvelfilter.
3. Sekundær grovrengjøring, hvor gassen renses ved hjelp av et vannfilter, brukes en såkalt scrubber-renser.

Hjemmelagde enheter for hjemmebruk ser enklere ut og tar mindre plass, men prinsippet om deres drift, så vel som design, er veldig like. Før du starter produksjonen av en slik enhet, må du tenke nøye gjennom alt, og også utarbeide eller finne et design for enheten.

Dette diagrammet lar deg forstå strukturen til en vedgassgenerator: ved lastes ovenfra, kommer inn i forbrenningskammeret, hvor en liten mengde luft pumpes, og hvor prosessen med langsom forbrenning av drivstoff og frigjøring av brennbar gass skjer

Det er mange anbefalinger på Internett om hvordan du lager en hjemmelaget vedgassgenerator. Noen av dem er utstyrt med tegninger som er ganske realistiske for implementering.

Mestere som allerede har klart å gjennomføre denne fascinerende prosessen, merker til en viss grad at det kan ta mye tid og krefter. Det kan være nødvendig å utføre mer enn én endring og utføre en rekke forsøk for å få en enhet med akseptable egenskaper.

Dette diagrammet, som viser driftsprinsippet til en industriell gassgenerator, lar deg få en ide om de individuelle elementene i en husholdningsgassgenerator

Fordeler og ulemper med systemet

Gassgeneratorer er ekstremt enkle å bruke. Hvis enheten er laget riktig, i samsvar med alle sikkerhetskrav, kan drivstoff lastes inn i den svært sjelden. For eksempel kan du laste ved inn i kammeret bare en gang om dagen, og hvis trekull brukes som brensel, vil en gang i uken være nok.

Industrielle modeller av husholdnings tregassgeneratorer er ekstremt praktiske og trygge, men kostnadene for en slik enhet er vanligvis veldig høye

Men dette gjelder snarere industrielt produserte enheter. Jobb selvfølgelig hjemmelaget gassgenerator bør overvåkes nøye. Temperaturen på den varme gassen kan være svært høy, og brannfaren øker også betydelig.

Tre er et rimelig materiale. Du kan mate ved, flis og presset sagflis, og eventuelt avfall fra treindustrien, og celluloseholdige materialer. Tørt og lett trekull er ideelt som drivstoff. Hvis størrelsen på bunkeren tillater det, kan du laste ved i den selv uten foreløpig kutting.

Nesten ethvert materiale som inneholder cellulose er egnet for forbrenning i en gassgenerator, men det er viktig å ikke glemme det akseptable nivået av fuktighetsinnhold i slikt drivstoff for å øke effektiviteten til enheten

Produktet oppnådd som et resultat av forbrenning, brennbar gass, kan brukes til å løse ulike problemer: oppvarming av et hus, drift av en bils forbrenningsmotor, til og med generere elektrisitet. Men det er verdt å huske "ulemper" med denne nyttige enheten.

Til å begynne med er en industriell modell av en gassgenerator, pålitelig, trygg og praktisk, ganske dyr. Ikke alle bolig- eller hytteeiere har råd til en slik enhet. Men å lage en hjemmelaget gassgenerator, selv fra skrapmaterialer, kan koste en pen krone.

Det er ikke alltid mulig å bruke tilgjengelige materialer til det. Alle deler av enheten må være svært holdbare og tåle høye temperaturer. Du vil definitivt trenge en sveisemaskin, samt ferdigheter for å jobbe med den. Metallet må kuttes og sveises.

Drivstoffet til vedforgasseren må ha en størrelse og konfigurasjon som gjør at det kan bevege seg fritt ned i beholderen til forbrenningskammeret

Når du beregner hvor mye det vil koste å lage en hjemmelaget sagflisgassgenerator, bør du også ta hensyn til forbruksvarer. Du trenger støpejern for å lage risten; det er ganske mulig at du må finne eller kjøpe en spesiell fjær for å lage lokket.

Varmebestandige pakninger er også nødvendig for luker, for tilkobling av individuelle elementer på enheten, etc. Før du lager en gassgenerator, må du nøye beregne alt.

En annen kostnadspost for en gassgenerator er elektrisitet, som er nødvendig for å tvinge luft inn i forbrenningskammeret. Hvis strømmen av en eller annen grunn brytes, vil ikke gassgeneratoren kunne fungere.

Denne situasjonen er uakseptabel, siden en reduksjon i forbrenningstemperatur kan føre til forurensning av enheten med tjære. Som et resultat må du stoppe prosessen, rengjøre gassgeneratoren og deretter starte den på nytt.

Selv om det ser ut til at du kan laste gassgeneratoren med nesten hvilket som helst drivstoff, bør du likevel huske at den gradvis må falle ned i bunkeren etter hvert som den brenner. Derfor bør ved til generatoren tilberedes ved å kutte den i elementer av mer eller mindre lik størrelse.

Å lage en enhet selv

Først må du bestemme for hvilket formål gassgeneratoren skal lages: for hjemmet eller for bilen. I sistnevnte tilfelle prioriteres lav vekt og kompakte dimensjoner. Det beste materialet for en bilgassgenerator er rustfritt stål, dyrt, men slitesterkt og lett.Men til hjemmet lager de en stor enhet av skrapmaterialer, som er lettere å finne og billigere.

La oss se på et eksempel på produksjon av en gassgenerator for å gi drivstoff til en motorsykkel:

For å tilføre gassformig drivstoff til en bensinmotor, må den avkjøles, rengjøres og blandes med luft i passende proporsjoner. For å gjøre dette må enheten være utstyrt med en tenningsvifte, en syklon, et filter, en mikser og en kjøler.

Alt som gjenstår er å supplere den hjemmelagde gassgeneratoren med enheter som sikrer normal drift og løse problemer med å installere den på en motorsykkel med sidevogn.

Selvfølgelig, jo nærmere størrelsen og konfigurasjonen av en hjemmelaget gassgenerator til en industriell modell, jo mer effektiv vil enheten være. Det er vanskelig, og ikke nødvendig, å lage en nøyaktig kopi av en gassgenerator produsert på en fabrikk hjemme.

Det er lettere å kopiere en ferdig hjemmelaget enhet ved å spørre bekjente, venner om det, eller til og med bare bruke informasjon på Internett.

Først produseres hovedkomponentene til gassgeneratoren, deretter settes de sammen til en hel enhet. For å lage en slik enhet, må du forberede følgende elementer:

1. Ramme.
2. Drivstoffbunker.
3. Forbrenningskammer.
4. Halsen på brennkammeret.
5. Luftfordelingsenhet.
6. Filterenhet.
7. Brennkammerrør.
8. Rist, dører og andre lignende elementer.

Huset, noen ganger kalt et fyllkammer, kan være enten sylindrisk eller kubisk i form. Derfor har håndverkeren to alternativer for produksjon: bruk en passende metallbeholder, modifiser den litt, eller lag saken "fra bunnen av" fra et hjørne og metallplater.

For å lage en hjemmelaget gassgenerator kan du bruke tilgjengelige materialer, for eksempel en metalltønne, gamle gassflasker, et brannslukningsapparat, etc.

En bunker for fast brensel er laget på samme måte, det vil si også fra en metallplate og et hjørne. Senere er beholderen festet inne i huset, så dens dimensjoner må være passende. Noen ganger er det imidlertid lettere å gjøre om en del av gassgeneratorhuset til en bunker. For å gjøre dette skilles en del av rommet ved hjelp av metallplater.

Materialet som er egnet for innsiden av en vedfyrt gassgenerator er lavkarbonstål. Huset skal dekkes med et tettsittende lokk. Forsegling er en viktig forutsetning for riktig drift av generatoren, siden det er på denne måten en begrenset mengde oksygen tilføres.

En hjemmelaget gassgenerator er en ganske tung enhet; forsiktighet bør tas for å sikre stabiliteten. For å gjøre dette, er sterke ben sveiset til bunnen av kroppen. Lokket som drivstoff lastes gjennom fortjener spesiell oppmerksomhet.

Noen ganger kan det være tungt og det er ikke lett å løfte det selv. For å løse problemet kan du bruke en spesiell støtdemperfjær.

Forbrenningskammeret vil kreve spesielt varmebestandig stål, siden det er her drivstoffet brenner ved svært høye temperaturer.For disse formålene kan du imidlertid med hell bruke en tom husholdningsgassflaske. Både en ny beholder og en brukt holder.

Hvis gassflasken for produksjon av en husholdningsgassgenerator tidligere har blitt brukt, er det bedre å fylle den med vann før du starter sveisearbeid. Dette vil forhindre mulig forbrenning av restgass.

Metallhalsen til forbrenningskammeret, der en annen viktig prosess - harpikssprekking - utføres, bør skilles fra de andre elementene med spesielle varmebestandige pakninger. Asbest anses som et helt egnet materiale for dette, men det er bedre å bruke mer moderne og trygge materialer.

Luftfordelingsenheten er koblet til strukturen ved hjelp av en beslag, ved siden av hvilken en tilbakeslagsventil er installert. Oppgaven til dette elementet er å regulere luftstrømmen til drivstoffet og forhindre lekkasje av den resulterende brennbare gassen, som opprettelsen av generatoren ble startet for.

Mellom luftfordelingsboksen og den midtre delen av brennkammeret må det være spesielle kalibreringshull-dyner. Etter forbrenningskammeret installeres et filtersystem for å rense den resulterende gassblandingen fra forurensninger. Risten er designet for å rengjøre brennkammeret.

Den er vanligvis laget av støpejern. For å lette rengjøringsprosessen kan den midtre delen av risten gjøres flyttbar eller flyttbar. Dørene gir tilgang til ulike seksjoner av gassgeneratoren og brukes til lasting av ved, rengjøring av brennkammeret osv. Selvfølgelig skal alle slike dører være lufttette og forseglet med varmebestandige pakninger.

Et rør er montert under, gjennom hvilket den resulterende gassblandingen kommer inn i filterenheten og deretter inn i kjøleren.For å lage et lite syklonfilter kan du bruke kroppen til et gammelt brannslukningsapparat eller en annen metallbeholder av passende størrelse og konfigurasjon.

Dette diagrammet viser tydelig design- og driftsprinsippet til et syklonisk rensefilter. Med dens hjelp kan du utføre primær rensing av gassen oppnådd som et resultat av driften av gassgeneratoren

Det fungerer på denne måten: forurenset varm gass pumpes inn i den øvre delen av syklonen. Så, i det runde huset, begynner det å rotere. Under påvirkning av sentrifugalkrefter beveger partikler av forurensninger seg til den nedre delen av enheten og forlater den gjennom utløpsåpningen. Den rensede gassen kommer ut gjennom et annet hull på toppen av filteret.

Hjemme kan du bruke en vanlig radiator som kjøler eller lage en spesiell spole. Varm gass beveger seg langs en så lang struktur og kjøles gradvis ned. Om ønskelig kan vannkjøling ordnes.

Det antas at en husholdningsgassgenerator er i stand til å "fordøye" tre med ethvert fuktighetsinnhold, til og med 50%, som er typisk for et nyklippet tre. I praksis viser det seg at jo høyere drivstofffuktighet, jo lavere er effektiviteten til gassgeneratoren. Det anbefales ikke å fylle enheten med drivstoff hvis fuktighet overstiger 20 %.

En liten modifikasjon av enheten vil rette opp situasjonen. En ringgassrørledning bør trekkes fra brennkammermunnstykket, og plassere den i rommet mellom veggene i huset og utsiden av lastekammeret.

Som et resultat vil en del av den termiske energien overføres til drivstoffet, noe som vil redusere fuktighetsinnholdet. I tillegg vil kjøling ta kortere tid og generatoreffektiviteten vil øke.

Verdifull informasjon om gassgeneratorer

Noen ganger viser forventningene til private huseiere som tenker på å kjøpe eller lage en gassgenerator seg å være for rosenrøde sammenlignet med den virkelige situasjonen.

Det er en oppfatning at effektiviteten til en gassgenerator, som er omtrent 95%, betydelig overstiger effektiviteten til en konvensjonell gulvstående gasskjel, som når 60-70%. Disse tallene er generelt korrekte, men det er feil å sammenligne dem.

Ved fremstilling av en hjemmelaget gassgenerator brukes brukte gassflasker, bokser, kjøkkenutstyr osv. Den praktisk talt gratis enheten bruker økonomisk ikke det dyreste drivstoffet med ganske høy ytelse

Den første indikatoren gjenspeiler effektiviteten av produksjonen av brennbar gass, og den andre - mengden varme oppnådd under drift av kjelen. I begge tilfeller brenner tre, men resultatet av denne prosessen er kvalitativt forskjellig. Hvis i fremtiden den brennbare gassen oppnådd ved pyrolyseforbrenning av tre brukes til å varme opp et hjem, kan en slik sammenligning gjøres.

Det er også verdt å huske at hjemmelagde gassgeneratorer, selv om de kan fungere med høy effektivitet, sjelden er like effektive som industrielle modeller. Dette punktet bør tas i betraktning på stadiet for å designe enheten og beregne kostnadene for prosjektet og dets forventede effektivitet.

Hvis behovet for å lage en gassgenerator bare skyldes ønsket om å forbedre varmesystemet hjemme, bør du ta hensyn til en lignende enhet - pyrolysekjele, som fungerer etter svært like prinsipper.Hovedforskjellen fra en gassgenerator er at den resulterende gassen umiddelbart brennes, og den resulterende energien brukes til å varme opp kjølevæsken i hjemmevarmesystemet.

I en slik enhet er det installert et ekstra forbrenningskammer, der det er nødvendig å organisere en separat lufttilførsel. Hvis du trenger å varme opp huset ved hjelp av en gassgenerator, trenger du mer velg en konvektor for oppvarming. Dette vil øke kostnadene ved å oppgradere eller installere varme. Det er nødvendig å beregne om i dette tilfellet spillet er verdt stearinlyset?

Et viktig poeng er riktig vedlikehold av gassgeneratoren under driften. Reklame hevder at dette er en universell enhet der alt brenner: fra sagflis til nyskåret tre.

Men annonsen er taus om det faktum at ved lasting av våte råvarer kan mengden brennbar gass som produseres reduseres med 25 % eller mer.

Det beste drivstoffet for en husholdningsgassgenerator er kull. Når du brenner det, brukes ikke for mye energi på å fordampe overflødig fuktighet, noe som lar deg oppnå maksimal mengde brennbar gass

Det optimale drivstoffet for en gassgenerator, ifølge eksperter, er trekull. Når det brenner, forbrukes en minimal mengde energi for å fordampe fuktighet, noe som gjør at pyrolyseprosessen kan akselereres.

Bileiere kan stole på en gassgenerator, ikke bare for oppvarming, men også for driften av kjøretøyet. Faktisk, i Europa har mange bilister ganske vellykket tilpasset kjøretøyene sine til å kjøre på tre. Men oftest er dette kompakte og holdbare enheter laget av tynt og slitesterkt rustfritt stål.

Kostnaden for slike enheter, selv de som er laget uavhengig, er ikke i det hele tatt små. I russiske virkeligheter er gassgeneratorer for biler laget av improviserte materialer og installert på lastebiler.

Effekten av deres drift er lav; vanligvis er tilstedeværelsen av en slik enhet ledsaget av slike fenomener som langvarig tenning, behovet for konstant å drive motoren med høye eller middels hastigheter, noe som bidrar til dens raske slitasje.

For en bil er det best å bruke en høykvalitets gassgenerator laget av slitesterkt rustfritt stål, med relativt lav vekt og kompakte dimensjoner.

Et interessant alternativ for å bruke en gassgenerator i private husholdninger er bruken av brennbar gass for et hjemmekraftverk. Et slikt prosjekt gjennomføres ved hjelp av en dieselforbrenningsmotor.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Denne videoen demonstrerer prosessen med driften av en hjemmelaget gassgenerator:

Her er en interessant opplevelse på å lage en hjemmelaget gassgenerator, tatt i betraktning feilene som er gjort:

Dette er en variant av en kompakt gassgenerator designet for installasjon på et kjøretøy:

Å lage en levedyktig gassgenerator med egne hender er ikke så lett. Oftest er slike enheter laget for biler, men de er også ganske effektive i hjem. En dyktig håndverker som ikke er redd for vanskeligheter og er klar til å eksperimentere er fullt i stand til denne oppgaven.

Hvis du, mens du leser informasjonen, har spørsmål eller har anbefalinger for å montere en vedfyrt gassgenerator selv, vennligst legg igjen kommentarer nedenfor.