Loddemetall for lodding av kobber: typer loddemetall og deres egenskaper + tips for valg

Kobberrør er deler for globale eller lokale kommunikasjonssystemer som transporterer gass, vann, petroleumsprodukter, kjølevæsker og andre viktige ressurser. For å kombinere individuelle fragmenter til et enkelt nettverk, brukes kobberlodd. Den velges avhengig av forholdene som systemet brukes under.

En riktig utformet tilkobling sikrer tettheten til hele komplekset og forhindrer lekkasje av den medfølgende sammensetningen til miljøet. Og feil tilkobling kan føre til mange problemer i fremtiden.

La oss prøve å forstå loddetypene og hvilken som er bedre å gi preferanse i en bestemt situasjon.

Hva er loddetinn?

Loddemetall er et rent metall eller termoplastisk legering laget av flere komponenter. Designet for å koble kobberdeler til et felles integrert nettverk.

Når det utsettes for høye temperaturer, smelter loddet, sprer seg over prosessområdet og forsegler overflaten. Etter sluttavkjøling dannes en sterk, jevn søm uten feil på rørmaterialet

Teknologien for å sammenføye to fragmenter, utført i henhold til dette prinsippet, kalles lodding.

Blant de viktigste fordelene med teknikken er det verdt å fremheve:

• tilkobling uten deformasjon;
• bevaring av den opprinnelige formen til de behandlede delene;
• fravær av noen indre spenninger;
• utmerket styrke og høy grad av tetthet av den opprettede sømmen;
• motstanden til det bundne området til forskjellige temperaturforhold, inkludert intens oppvarming;
• enkel separering av sømdeler ved behov for å endre systemformat.

Lodding utføres med spesialutstyr - en loddebolt, en gassbrenner eller en blåsebrenner. Umiddelbart før arbeid rengjøres området grundig for overflatefeil og tekniske oljer, og først da starter arbeidet.

Prosessen med å koble sammen rørfragmenter er enkel og rask, men krever obligatorisk overholdelse av grunnleggende sikkerhetsregler. For å unngå problemer og skader bør du bruke tykke arbeidshansker på hendene, dekke ansiktet og øynene med spesielle briller eller en maske, og beskytte klærne med et tykt forkle. Dette vil beskytte teknikeren mot potensielle ulykker.

For lodding hjemme brukes oftest en loddebolt. En lommelykt eller lampe brukes der kraftegenskapene til en loddebolt ikke er nok, eller hvor det er nødvendig å koble sammen deler med stor tykkelse og imponerende masse.

Klassifisering av loddemetall for kobberrør

Loddinger for høykvalitets og pålitelig lodding av kobberrør er laget av forskjellige komponenter. Produkter skiller seg fra hverandre i form og kjemisk sammensetning.

Type og parametere til forbindelseselementene bestemmes av området for etterfølgende drift av rørsystemet laget av kobberdeler.

Smeltepunktforskjeller

Basert på nivået på temperaturbehandlingen er loddemateriale delt inn i tre typer:

• lav temperatur;
• middels temperatur;
• høy temperatur.

Lav temperatur varianter smelter i området fra 150 til 450 °C. De endrer ikke de opprinnelige fysiske parametrene til delene.I koblingsområdet skapes en pen, men ikke for sterk søm. Beregnet for bruk i varme- og vannforsyningsnett som ikke er utsatt for store belastninger.

Sikre tettheten og integriteten til rør med en diameter på opptil 10 cm installert i kommunikasjonssystemer som transporterer kjølevæske med temperaturer opp til 130 °C.

Middels temperatur Og høy temperatur materialer mykner ved temperaturer fra 450 til 1100/1850 °C. De garanterer den mest holdbare, sterke forbindelsen, ikke følsomme for ytre påvirkninger.

Høytemperaturloddemidler kjennetegnes av god pålitelighet og egner seg for bruk i sentraliserte og private varmesystemer og gassrørledninger. Lar deg lage et ekstra uttak uten å ty til å demontere hele komplekset

Området som er koblet sammen med middels eller høy temperatur loddemidler, viser motstand mot mekanisk skade og tolererer rolig aktive termiske belastninger.

Separasjon ved kjemisk sammensetning

I henhold til den kjemiske sammensetningen er moderne, praktiske loddemetaller delt inn i myke, smeltbare og harde, ildfaste.

Den første kategorien inkluderer følgende elementer:

• lede – inneholder kun rent bly og smelter ved temperaturer fra 180 til 230 °C;
• tinn – består av tinn og smelter ved 220 °C, og skaper en slitesterk og duktil søm;
• bly-tinn – kan inneholde fra 15 til 90 % tinn. Smeltetemperaturen til slike elementer er 183-280 °C;
• tinn-kobber – 97 % laget av høykvalitets tinn og 3 % kobber. De er blant de mest populære og selges til en fornuftig pris. Dann en sterk forbindelse med god korrosjonsbestandighet;
• kobber med sølv - 95% kobber og 5% sølv. De er preget av høye styrkeegenskaper og gir pålitelig adhesjon mellom fragmenter.

Myke, lavtsmeltende komponenter brukes til å kombinere rør med en diameter på 6 til 108 mm til et enkelt kompleks. I fugeområdet dannes en pen søm med en bredde på 7 til 50 mm.

Myke lavtemperaturlodder er relevante for organisering av varmenettverk, individuelle og sentraliserte vannledninger. Dette alternativet er absolutt ikke egnet for gasskommunikasjon.

Bly anses som et element som er skadelig for menneskers helse. Bruk av blyholdige loddemidler er strengt forbudt i nettverk som leverer vann til leiligheter eller private bygninger, bedrifter eller offentlige institusjoner. Dette forbudet gjelder ikke andre typer kommunikasjon.

Harde, ildfaste materialer er egnet for høytemperaturbehandling:

• kobber kombinert med sølv og sink – inneholder 30 % kobber, 44 % sølv og 26 % sink. Adhesjonsområdet har god styrke, beholder duktilitet, motstår effektivt korrosjon og viser økt varmeledningsevne;
• kobber med fosfor – en legering av 94 % kobber og 6 % fosfor. Loddeprosessen krever ikke bruk av flussmiddel. Gir en sterk og pålitelig forbindelse, men mister delvis sin elastisitet ved lave omgivelsestemperaturer;
• sølv – under lodding krever obligatorisk bruk av flussmiddel. Skaper en sterk, pålitelig søm med god duktilitet og høy korrosjonsbestandighet. Det er mye dyrere enn analoger laget av enkle metaller og er ikke mye brukt.Den brukes der det er økonomisk gjennomførbarhet og det stilles økte krav til kvaliteten på rørforbindelsen.

Ved hjelp av ildfaste loddemidler installeres komplekser av rør med en diameter på 12 til 159 mm, inkludert gasskommunikasjonsnettverk, varmeledninger og vannledninger med en diameter på 28 mm.

For å forhindre at kobber mister sine styrkeegenskaper under loddeprosessen, bør du ikke dyppe delen med en frisk søm i vann eller utsette den for kunstig blåsing for avkjøling. En pålitelig, sterk og holdbar forbindelse vil gis av metall som har avkjølt naturlig

Bruk av klassisk kobber-fosfor eller andre elementer er tillatt når du lager overlappende skjøter. Dette koblingsalternativet sikrer maksimal strukturell styrke og øker rørledningens levetid.

Myke loddemidler er vanligvis laget i form av spoler for enkel bruk. Solide elementer leveres i form av ledninger av forskjellige lengder.

For å forbedre integriteten og øke styrkeegenskapene til sømmen, bør overlappingen være minst 5 mm. Under behandlingen må du etterlate et mikroskopisk gap slik at loddetinn trekkes jevnt inn, fyller tomrommene og danner en pålitelig forseglet lapp

Flux - funksjoner og formål

Flux er et spesifikt teknisk materiale for lodding av kobberrør. Beskytter overflaten av deler mot oksidasjon og slagg. Forhindrer kontakt av sveisesømmen med oksygen. Forbedrer den generelle kvaliteten på fugen og gir den god styrke og optimal duktilitet.

I rommet der kobberrør er forseglet, er det nødvendig å organisere høykvalitets ventilasjon.Det er bedre å fjerne brennbare og brennbare stoffer på forhånd, slik at en utilsiktet gnist ikke forårsaker brann eller andre hendelser som er farlige for menneskers helse.

Flussmidler for lodding av kobberrør finnes i forskjellige konsistenser.

Blant de mest ettertraktede og populære:

• lim inn;
• pulver;
• væske.

Stoff i formen loddepasta Kobberrør er dyrere enn andre materialer, men rettferdiggjør fullt ut deres høye pris. Egnet for bruk umiddelbart etter kjøp og krever ikke at teknikeren tilfører noe til sammensetningen for å forbedre ytelsen.

Pastaen kjøpes inn for kritisk lodding, noe som krever den mest presise og høykvalitets tetting av fugeområdene. Stoffet legger seg lett på kobberoverflaten, fester seg godt til denne og fordeles godt over behandlingsområdet under oppvarming.

Fluxpasta er veldig enkel og lett å bruke. Ikke bare en spesialisert spesialist med lang praktisk erfaring, men også enhver hjemmehåndverker kan jobbe med det uten problemer.

Den ferdige sømmen ser pen ut og sikrer integriteten til adhesjonen til alle fragmenter av systemet. Rester av stoffet fjernes lett etter endt arbeid.

Pulverprodukter selges til en lavere pris og lagres godt i spesielle beholdere. Maksimal effektivitet demonstreres i forbindelse med forsterkede, ildfaste loddemidler. De anses som mindre praktiske på grunn av vanskeligheten med ensartet påføring på behandlingsområdet.

Flytende stoffer selges i lukkede flasker. De har normal kontakt med myke loddemetaller og fester seg lett til kobberoverflaten, og gir høy bindestyrke.For å sikre en tilkobling av høy kvalitet, brukes flytende fluss og loddemetall alltid samtidig og ikke separat.

Uavhengig av konsistens må fluss påføres umiddelbart etter stripping av kobberfragmentet. Hvis dette øyeblikket ignoreres, vil metalloverflaten igjen bli dekket med oksider, og det vil ikke være mulig å behandle det jevnt.

Etter flussbehandling bør deler loddes umiddelbart. Dette vil eliminere sjansen for at fremmede partikler trenger inn i arbeidsflaten.

For å påføre pasta-lignende fluss, kreves en spesiell børste med elastisk bust av middels lengde. Det er ikke nødvendig å bruke for mye av stoffet. Dette vil ikke påvirke kvaliteten og styrken til forbindelsen på noen måte.

Ved tilkobling av deler må det utvises forsiktighet og oppmerksomhet. Kontakt med fluss på huden provoserer ikke bare termiske, men også kjemiske brannskader.

Hvis dette skjer, bør du umiddelbart slutte å lodde og vaske stoffet av huden med rikelig med såpevann.

Krav til kvaliteten på flukser

Det er noen krav til flussmidler for individuell og industriell bruk.

Stoffet må oppfylle følgende kriterier:

• lavere strukturtetthet og viskositetsindikatorer enn loddetinn (for korrekt utskifting);
• evne til å fordele jevnt over arbeidsflaten;
• oppløsning av oksidfilmen;
• forebygging av re-oksidasjon av kobberelementer;
• motstand mot aggressive høye temperaturer;
• evnen til å utføre lodding på både horisontale og vertikale deler av kommunikasjonssystemet;
• skaper en pen, estetisk søm.

Ved bruk av flussmidler av god kvalitet fjernes støv og smuss som er dannet som følge av lodding enkelt og raskt, uten å etterlate spor på rørelementet som ødelegger utseendet. Forbindelsen er pålitelig og opprettholder strukturell integritet i mange år.

Flussmidler basert på pulver og kolofonium må tilberedes umiddelbart før lodding. Arbeidsstoffet blandes med anhydritt i en viss porsjon og påføres umiddelbart på behandlingsområdet

Populære typer materialer

Det finnes et bredt utvalg flussmidler for lodding av kobberrør på markedet.

De mest populære stoffene er:

• med høy anti-korrosjonsevne;
• med edle materialer i sammensetningen;
• basert på kolofonium.

Anti-korrosjonsfluks består av flere komplekse elementer, løsemidler og fosfor. Under oppvarmingsprosessen løses de opp i væsken, reagerer og danner organiske komponenter.

Beskytt sømområdet mot oksidasjon og for tidlig korrosjon. Fremme drenering av overflødig fuktighet fra loddesonen.

Bruken av flussmiddel i prosessen med lodding av kobberrør forhindrer dannelse av porer i sømmens struktur. Forbindelsen er solid og inneholder ikke fremmede inneslutninger som reduserer styrken til skjøten

I den andre typen fluks er den viktigste aktive ingrediensen salisylsyre. Under bruk oppløses den i en sammensetning av etanol, gullholdige stoffer og industriell vaselin.

Skaper en perfekt glatt, pen og estetisk forbindelsessøm som ikke krever ytterligere kompleks behandling. Skader ikke materialet til røret ved siden av behandlingsområdet

Klassisk aktiv flux inneholder kolofonium og en viss mengde natriumsalt.Stoffet har uttalte beskyttende egenskaper og beskytter effektivt rørledningen mot korrosjon. Rosin dekker sømmen med en tynn og slitesterk beskyttende film, og natriumsalt hemmer oksidative prosesser.

Blandinger som danner syre eller inneholder det renser overflaten effektivt og fjerner oksidlaget. For å forhindre at metallet forringes i fremtiden og for å beholde dets grunnleggende fysiske egenskaper, må det behandlede området etter lodding vaskes grundig

Denne fluksen selges til en rimelig pris og gir en sterk, pålitelig forbindelse. Den ferdige sveisen forblir imidlertid godt synlig og er umiddelbart merkbar på de ytre delene av kobberrør.

Uavhengig av type og grunnsammensetning, må fluksen påføres så jevnt som mulig, og unngå til og med en millimeterspalte. Hvis noen del av metallet ikke har dette belegget, vil røret begynne å ruste over tid og må skiftes ut.

Den største ulempen med kolofoniumbasert flussmiddel er dens termiske svakhet. Den tåler dårlig høye temperaturer og ved konstant overoppheting blir den forkullet.

Hvordan velge riktig loddemiddel?

Riktig valgt loddemetall vil hjelpe deg med å organisere et kommunikasjonssystem av enhver kompleksitet uten mye innsats. Hvis vi snakker om å jobbe hjemme, er det verdt å bruke et materiale som smelter ved lave temperaturer.

Bruken av høytemperatur-hardsmeltende elementer i hverdagen er problematisk, siden det krever oppvarming av arbeidslegeringen til 600-900 grader. Å oppnå dette uten spesialutstyr er ganske vanskelig.

Lodding av spiselig kobber kan utføres ved bruk av spesielle loddemidler som ikke inneholder giftige, skadelige og aggressive elementer som kan skade helsen

Bruk av metaller og deres derivater som smelter ved høye temperaturer innebærer en viss risiko. Under behandlingen kan de skade eller til og med brenne gjennom tynnveggede kobberrør.

For å forhindre at dette skjer, er det fornuftig å ta sterk, men lavtsmeltende myk loddemetall, og la det harde alternativet for tykkvegget kobberkommunikasjon.

Når det ikke forventes store belastninger på systemet, er det slett ikke nødvendig å bruke ildfast loddemetall, med mindre annet er nødvendig. I grunnleggende husholdningssystemer er myke lettlegeringslodder tilstrekkelig for å skape en pålitelig forbindelse.

For å koble til kobberrør i gassnett, bør du velge sølvholdige loddemidler. De gir maksimal sømstyrke, vibrasjonsnøytralitet og høy motstand mot ytre og indre påvirkninger.

Du må betale litt mer for sølv, men sikkerheten, påliteligheten og holdbarheten til systemet vil betale alle økonomiske kostnader over tid.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Videoen vil snakke om hvordan du lodder kobberrør:

Følgende video vil diskutere hvilke flussmidler du skal velge for lodding av kobberrør hjemme:

Metode for lodding av kobberrør ved bruk av myk loddemetall:

Riktig bruk av loddemetall lar deg raskt og enkelt koble kobberrør til et enkelt system. Den ferdige sømmen er pen og sikrer tettheten til nettverket til enhver konfigurasjon.

Du trenger ikke lenger å bekymre deg for lekkasje eller sløsing med en verdifull ressurs. Linjen, kombinert til et integrert kompleks ved hjelp av loddemetall av høy kvalitet, fungerer pålitelig og varer lenge, uten å kreve konstant oppmerksomhet eller møysommelig omsorg fra eierne.