Trykktesting av metall-plastrør: prosedyre og nyanser for å utføre arbeidet

Et vellykket alternativ til tradisjonelle stålrør er teknologiske produkter laget av metall-plast. Det fikk særlig popularitet i rørleggerbransjen.Metall-plast brukes til montering og reparasjon av trykkkommunikasjon, varme- og kaldtvannsforsyningskretser uten trykk, samt varmesystemer.

En enkel og tilgjengelig metode brukes til å danne forbindelser - krymping av metall-plastrør. Vi vil fortelle deg hvordan dette arbeidet gjøres, hvilke verktøy en uavhengig rørlegger trenger for å bygge eller gjenopprette systemer. Våre anbefalinger vil hjelpe deg å oppnå resultater av høyeste kvalitet.

Crimping: et begrep i vid forstand

Selve begrepet "trykkprøving" i forhold til metall-plastslanger bør vurderes i vid forstand. For eksempel refererer trykktesting ofte til standardtester utført hydraulisk eller pneumatisk.

Men moderne praksis viser at begrepet "trykktesting" også ganske logisk passer til prosedyren for å koble en beslag og et metall-plastrør. Denne typen tilkobling er laget ved hjelp av kraftkrympeteknologi ved hjelp av et spesialverktøy (presstang).

Bildet viser krympeøyeblikket under prosessen med å skjøte metall-plastrør. I dette tilfellet er krymping en mekanisk krafthandling rettet mot å oppnå tetthet av en pålitelig forbindelse

Uavhengig av installasjonsforholdene og teknologiene som brukes, er installasjonen av vannforsyning eller annen kommunikasjon basert på metall-plastrør ledsaget av tester for tetthet og styrke.

Omtrent slik ser koblingspunktet for en trykkprøvepumpe til et vannforsyningssystem på metall-plastrør ut. En av to kontrolltrykkmålere er installert ved innløpet, som bestemmer tettheten til kretsen

Som oftest, testprosess utføres hydraulisk. Men muligheten for å teste ved bruk av pneumatisk metode er ikke utelukket.

Metoder for krymping av metall-plast

Den hydrauliske metoden går ut på å fylle metall-plastrør med vann og deretter øke trykket til innstilte verdier. Tester kan påvirke hele den installerte motorveien eller bare enkelte deler av den.

Den pneumatiske metoden bruker trykkluft i stedet for vann. Denne krympemetoden anses som mindre effektiv og farligere sammenlignet med det hydrauliske alternativet. Og det spiller ingen rolle om metall- eller metall-plastrør testes.

Alternativ #1: hydraulisk

Prosessen er ikke forskjellig fra standardversjonen, som brukes på vannledninger av stål. Det eneste forbeholdet er at driftstrykket for plastrør er lavere enn det som er akseptert for metallprodukter.

Følgelig beregnes testtrykket under hensyntagen til standard driftstrykkinnstillinger for plast i henhold til formelen:

Ri = Ррп * 1,5,

I den er Ri testtrykket; Ррп – arbeidstrykket til et plastrør.

Vanntemperaturen inne i rørledningen er tillatt innenfor positive verdier på 5 - 40ºС.

Fremdrift av prosedyren:

1. Klargjør testområdet (installer kraner, plugger).
2. Installer 2 trykkmålere på forskjellige punkter i linjen.
3. Installer en lufteventil på øvre nivå av ledningen.
4. Koble vannpumpen til det nedre nivået av ledningen.
5. Fyll ledningen med vannforsyning fra nedre nivå til øvre nivå.
6. Åpne lufteventilen for å tømme luft fra systemet.

Inne på motorveien fra metall-plast rør Trykket bør økes sakte, unntatt plutselige hopp. Slike trykkpumpeforhold tilveiebringes av en manuell hydraulisk presse.

En hydraulisk pumpe brukes til å teste et montert eller reparert system som krever perfekt tetthet av koblinger. Selve forbindelsene dannes ikke ved hjelp av pumpen.

Inntil trykkverdien nærmer seg driftsnivået, anbefales det å periodisk visuelt overvåke områder med mulige lekkasjer.

Disse områdene er vanligvis:

• rør-i-rør-forbindelser;
• kontakt mellom rør og armatur;
• monteringspunkter for kraner og plugger.

Å øke trykket inne i metall-plastrør til en verdi som overstiger driftsparameteren med 1,5 ganger er kun tillatt i fravær av personer i nærheten av den testede linjen.

Det etablerte prøvetrykket inne i rørledningen må opprettholdes i en viss tid. For vannforsyningssystemer laget av metall-plastrør designet for bruk i husholdningsforhold, er en minimumsholdeperiode på fem minutter vedtatt.

I løpet av den aksepterte minimumstesttiden er et trykkfall ved installasjonspunktene til kontrolltrykkmålere ikke tillatt. Når negative endringer observeres på kontrollinstrumenter, indikerer denne tilstanden ufullstendig tetthet av systemet.

Trykket bør reduseres til driftsverdien og kontrolleres nøye for mulige lekkasjer gjennom hele seksjonen av metall-plastrør. Eliminer oppdagede defekter og gjenta testprosedyren.

I sluttfasen av krymping av metall-plastrør kobles pumpen fra systemet. Fjern også kontrolltrykkmålere, tidligere installerte plugger og stengeventiler

Tetthetstester er bestått når de tilfredsstiller følgende betingelser:

• ingen lekkasjer ble oppdaget visuelt;
• ingen rørveggbrudd ble detektert visuelt;
• i fem minutter var det ingen endringer i trykket på kontrolltrykkmålerne;
• det er ingen synlige deformasjoner av rørledningene.

I mellomtiden er det nødvendig å avklare: hvis tidsforsinkelsen overstiger et fem-minutters intervall, tillates et lite fall i testtrykket på grunn av en naturlig endring i temperaturen på vannet inne i metall-plastrørene.

Alternativ #2: pneumatisk

Hvis det av en eller annen grunn er umulig å utføre hydraulisk trykktesting, er et alternativ tillatt - pneumatisk testing.

Den pneumatiske testmetoden er forskjellig på en litt annen måte å sjekke for lekkasjer, men generelt gjentar den praktisk talt den hydrauliske metoden. Denne teknologien brukes ikke så ofte på rør, men den er mye brukt til å krympe individuelle enheter, for eksempel ekspansjonstanker, kjeler, varmevekslere, etc.

En praktisk, liten og lett billuftpumpe er ganske egnet for å utføre pneumatiske tester av et hjemmerørsystem på metall-plastrør

For å oppdage lekkasjer under pneumatisk trykktesting brukes vanligvis en såpeløsning. Den sammensatte ledningen fylles med luft under trykk Pu = Ppp * 1,15 og områder med potensielle lekkasjer vannes med en såpeløsning. Frigjøringen av luft bestemmes av hevelsen av bobler.

Denne testteknikken lar deg visuelt oppdage selv mindre lekkasjer. Men det er ganske vanskelig for inspektøren å overvåke tilstedeværelsen av lekkasjer på steder som er vanskelig å nå for visuell observasjon.

Den pneumatiske testmetoden er ganske egnet for å teste tettheten til forbindelser metall-plast rørdeler eller i henhold til ordningen "rør i rør". Men når du skal teste styrken til et rørledningssystem, er denne metoden helt klart ikke den beste. Her er det nødvendig å ty til hydraulisk testing.

Krymping som tilkoblingsmetode

Praksisen med å installere metall-plastrør er preget av bruken av flere metoder som er egnet for å lage alle slags tilkoblinger:

• lodding;
• nøtt;
• krymping

Den siste metoden av de tre er presis krymping av et metall-plastrør i området hvor det krysses med beslaget.

Tilkobling av elementer av metall-plastrørledninger ved kraftpressing anses som pålitelig og holdbar. Denne teknologien blir raskt populær i rørleggerbransjen.

Teknikken for slik krymping utmerker seg ved enkle handlinger som kan utføres selv av en ikke-profesjonell rørlegger. Det eneste forbeholdet er at arbeidet krever den såkalte trykkkjever – et spesialverktøy som skaper en pålitelig krympeforbindelse.

Generelt er følgende sett med verktøy nødvendig for å utføre arbeid ved å bruke krympeteknikken:

• rørkutter for metall-plastrør;
• kalibrator, ekspander, fasprosessor;
• trykktang.

En rørkutter gir et jevnt kutt til en gitt størrelse, uten å deformere røret og i rett vinkel. Ved hjelp av en kalibrator og avfasningsprosessor klargjøres endedelen av metall-plastslangen for påfølgende tilkobling med beslaget.

Noen ganger trengs en ekspander for arbeid. Presskjever inntar en spesiell plass i prosessen. Det er ved hjelp av dette verktøyet at den forberedte forbindelsen krympes.

Ved montering av metall-plastrørledninger brukes krympe- og kompresjons- (også kjent som gjengede) beslag, trinnene for installasjonen er stort sett like:

Hvordan krympe et metall-plastrør

Krympeprosedyren for å koble et metall-plastrør med en beslag involverer følgende handlingssekvens:

1. Kutte et metall-plastrør til størrelse.
2. Utfører kalibrering av endedelene.
3. Avfasing langs indre radius.

Deretter installeres krympehylsen på enden av røret.

Elementer involvert i forbindelsen opprettet ved krymping. Selve krympingen utføres ved hjelp av pressetang.Dette verktøyet er tilgjengelig i forskjellige versjoner - manuell og automatisk.

Etter disse trinnene settes monteringsdelen av beslaget inn i metall-plastrøret fra enden der krympehylsen er plassert. Flytt krympehylsen langs rørkroppen og installer den parallelt med beslaget. Retningslinjer for arbeid med pressfittings i montering av en metall-plastrørledning gitt her, Vi anbefaler at du leser den nyttige informasjonen.

Påfør trykktang på fugeområdet, supplert med utstyr tilsvarende diameteren på rørledningen som behandles. Klem håndtakene på verktøyet til de stopper.

Monteringssett, som inkluderer presstang og flere fester for forskjellige diametre på metall-plastrør. Kostnaden for et slikt sett kan nå opptil 100 tusen rubler. avhengig av merke og konfigurasjon

Slike handlinger er typiske for å utføre krymping ved hjelp av håndverktøy. I mellomtiden, i tillegg til manuell krymping, er det elektriske, hydrauliske og pneumatiske enheter.

Disse designalternativene brukes vanligvis sjelden i hverdagen. Deres formål er industriproduksjonssektoren. I konfigurasjon er de også veldig forskjellige fra manuelle modeller.

Det er verdt å merke seg noen funksjoner når du arbeider med presskjever. Kun engangspressing er alltid tillatt. Hvis du av en eller annen grunn ikke var i stand til å utføre en høykvalitets crimp første gang, bør du ikke prøve å gjenta handlingen. Den defekte krympingen må fjernes og krympeprosedyren må utføres først.

Fordeler og ulemper med krymping

Evaluerer tilkobling av metall-plastrør, laget ved hjelp av presskjever, kan man ikke unngå å merke seg fordelene og ulempene.

Power crimping-teknologi lar deg lage tette, ikke-separerbare forbindelser. Det fordelaktige aspektet ved denne teknikken er også holdbarheten og påliteligheten til den opprettede forbindelsen.

Både det ene og det andre bestemmer forholdene der denne spesielle metoden er egnet.

Listen over bemerkede fordeler er som følger:

• en uovervåket forbindelse opprettes;
• Design for høyt driftstrykk;
• høy mekanisk styrke;
• lang levetid;
• enkel, enkel og rask installasjon.

Fra et synspunkt av eksisterende mangler identifiserer eksperter også noen faktorer og forbinder dem vanligvis med vedlikeholds- eller installasjonskriterier:

• en permanent forbindelse opprettes;
• Et spesialverktøy (presstang) kreves.

Ulempen er at hver krympefeil reduserer alt arbeidet til null.

Arbeidet med å krympe et metall-plastrør må utføres nøye og forsiktig. Den minste unøyaktighet kan forårsake krymping av dårlig kvalitet. Da må du starte alt fra bunnen av

I tillegg til disse ulempene kan du legge til de høye kostnadene for hovedverktøyet - en tangpress.

Riktignok er manuell tilpasning for levekår ikke så dyrt som automatiske design. Men selv i dette tilfellet er det ikke lønnsomt å kjøpe, siden behovet for verktøyet faktisk er engangs.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Fra videoen kan du lære hvordan du arbeider med mekanisk presstang, nemlig hvordan du krymper metall-plast rørfittings.

Det anbefales å installere metall-plastrør ved hjelp av krympemetoden under miljøforhold med en temperatur som ikke er lavere enn +10ºС. Det anbefales å holde det kjøpte materialet (rør) under nye forhold i minst 24 timer og først deretter begynne installasjonen.

Det installerte vannforsyningssystemet må testes for tetthet og styrke gjennom hydrauliske og pneumatiske tester.

Har du erfaring med å jobbe med metall-plastrør og koblinger? Kjenner du til de teknologiske finessene ved å produsere dette verket som ikke dekkes i artikkelen? Skriv kommentarer i blokkskjemaet nedenfor, still spørsmål, legg ut bilder.