Isolasjon for en gasskorstein: termiske isolasjonsalternativer og teknologi for isolering av skorsteiner

Har du bestemt deg for å isolere skorsteinen din, men kan ikke velge et varmeisolasjonsmateriale? Vi vil fortelle deg hvilken isolasjon for en gasskorstein som vil fungere mest effektivt under forskjellige forhold. La oss vurdere typene termisk isolasjon og dvele i detalj på deres tekniske egenskaper.

For å velge det mest optimale alternativet, vil vi først bli kjent med designene til skorsteinene og materialene som brukes til deres konstruksjon. Dette vil hjelpe oss med å velge termisk isolasjonsbeskyttelse, som vil øke effektiviteten til gasskjelen og sikre maksimal levetid for skorsteinen.

Vår foreslåtte artikkel gir regler for utførelse av isolasjonsarbeid. Våre anbefalinger vil hjelpe deg med å velge det mest rasjonelle, enkle og enkle å implementere alternativet. Informasjonen som presenteres vil være svært nyttig for uavhengige håndverkere.

Hvorfor isolere skorsteinen til en gasskjele

Når de passerer gjennom kjelerøret, mister oppvarmede gasser temperatur, og gir fra seg en del av sin egen varme til veggene i strukturen. Men samtidig må gassen luftes ut.

Kvaliteten på trekk avhenger i stor grad av temperaturen på skorsteinsrørveggene. Hvis det ikke er tilstrekkelig trekk, er det fare for røyk i rommet og til og med forgiftning fra avfallsforbrenningsprodukter.

Effektiviteten av fjerning av forbrenningsprodukter, med andre ord kvaliteten på trekk, avhenger av hastigheten på å overvinne øyeblikket av kondensdannelse. Denne indikatoren bestemmes i stor grad av materialet den er laget av. skorsteinsrør.

I en isolert skorstein reduseres øyeblikket for kondensdannelse og kvaliteten på trekket forbedres

Hvis et rustfritt eller galvanisert stålrør brukes som skorstein, skjer perioden med kondensdannelse innen 2-3 minutter, men en standard mursteinskorstein trenger mye mer tid - omtrent en halv time.

I det øyeblikket kondens oppstår og til den forsvinner, oppstår aktiv blanding av vann med forbrenningsprodukter, og som et resultat av den pågående reaksjonen oppstår en sur løsning. Det er denne syren som har en negativ effekt på røret, og forårsaker dets ødeleggelse.

Hvis et asbestrør eller murverk brukes som skorstein, kan kondensrester absorberes i veggene. I mangel av isolasjon av høy kvalitet vil akkumulert fuktighet fryse og ødelegge skorsteinen Fordeler med skorsteinsisolasjon

Hvis du isolerer skorsteinsrøret riktig fra en gasskjele, kan du identifisere et betydelig antall fordeler. De viktigste er:

• Redusere påvirkning av nedbør;
• Redusere varmetapet i fyringssesongen;
• Forbedret trekkraftkvalitet;
• Presentabelt utseende på skorsteinen;
• Redusere volumet av kondensat som dannes på utsiden av skorsteinsrøret.

Tatt i betraktning de ovennevnte fordelene, er det åpenbart at isolering av gasskjelrøret ganske enkelt er nødvendig. For å utføre arbeidet kan forskjellige isolasjonsmaterialer brukes, som hver ikke bare er forskjellig i fysiske egenskaper, men også i egenskapene til arbeidet.

Regler for installasjon av skorsteinsanlegg

Før du går videre til en gjennomgang av isolasjonsmaterialer og reglene for å jobbe med dem, må du forstå kravene som må oppfylles når du installerer en skorstein. Dette punktet er veldig viktig, siden brudd på standardene kan føre til manglende evne til å betjene utstyret.

Overholdelse av standarder og krav for installasjon av gassskorsteiner sikrer pålitelig og sikker drift

Skorsteinskanaler må oppfylle kravene i DBN V.2.5-20-2001 og SNiP 2.04.05-91. De grunnleggende kravene er som følger:

• Den indre diameteren til skorsteinsrøret må være større enn diameteren på utløpsrøret til gasskjelen;
• Hovedrøret kan ikke ha buede eller avsmalnende seksjoner, må være plassert vertikalt, en helning på ikke mer enn 30 grader er tillatt;
• Avledningsledningen kan ikke ha mer enn tre omdreininger;
• Avstanden fra den ytre overflaten av røret til vegger laget av brennbare materialer er 25 cm, til vegger laget av ikke-brennbare materialer - 5 cm;
• Isolasjonen av tilkoblingene til skorsteinselementene må sikre fullstendig tetthet av skjøten;
• Ingen tilkoblinger er tillatt innenfor takpassasjen (denne delen av skorsteinsrøret må være solid);
• På svingsteder skal det monteres inspeksjonsluker;
• Nedre del skorsteinsrør må være utstyrt med en struktur for oppsamling av kondensat;
• Den øvre delen skal stige over takryggen med ikke mindre enn 50 cm, og lengden på selve skorsteinen skal gi trekk av høy kvalitet.

Overholdelse av standarder og krav for installasjon av gasskorsteiner forbedrer ikke bare driftseffektiviteten til utstyret, forlenger levetiden til skorsteinen, men garanterer også brannsikkerhet og eliminerer trusselen om røyk i rommet.

Typer gasskanaler

Avhengig av materialet som brukes, er gassskorsteiner delt inn i flere typer, mens murverk praktisk talt ikke brukes til gassfjerning.

Imidlertid brukes murstein ofte til rørføring av eksosrørledningen. Dette er ikke en enkel vendt murstein - den har en firkantet form, og dens indre del har et rundt tverrsnitt.

Rustfrie skorsteinsrør

Metallskorsteiner er de mest populære. Det mest brukte materialet er rustfritt stål, som er preget av høy korrosjonsbestandighet.

Skorsteinsrør i rustfritt stål er enkle å installere og svært korrosjonsbestandige mot ethvert aggressivt miljø

De viktigste fordelene med strukturer i rustfritt stål:

• Motstand mot kondensert fuktighet;
• Motstand mot nedbør;
• Kjemisk motstand mot sot som følge av gassforbrenning;
• Motstandsdyktig mot høye temperaturer;
• Den indre glatte overflaten reduserer friksjonskoeffisienten, og sikrer uhindret passasje av gasser med minimal sotavsetning;
• Lett vekt tillater bruk av standard festemidler;
• Enkel installasjon eliminerer vanskeligheten med å utføre arbeid med betydelig ødeleggelse av vegger;
• Ganske overkommelig pris.

Det anbefales ikke å bruke konvensjonelle rør i rustfritt stål. Dette skyldes det faktum at skorsteinsrør er laget av spesielle kvaliteter av rustfritt stål, som på grunn av innføringen av legeringselementer er svært motstandsdyktige mot syrer som følge av dannelsen av kondensat.

Montering av skorstein i murstein

For tiden brukes en mursteinskorstein mye sjeldnere, fordi... bygget hovedsakelig for murovner, og de erstattes aktivt av gassmodeller.I tillegg tar det mye tid å sette den opp.

Sammen med dette har en mursteinskorstein følgende ulemper:

• Grov indre overflate, fremmer akkumulering av sot og reduserer trekkraft;
• Ustabilitet mot korrosjon av syre. På grunn av materialets hygroskopisitet absorberes kondens og ødelegges raskt;
• Vanskeligheter med konstruksjon. Muring av byggematerialer tar mye mer tid enn å montere metall- eller keramiske moduler.

De negative egenskapene til en mursteinskorstein kan elimineres ved å sette inn en hylse i form av et asbest- eller rustfritt stålrør.

Skorstein laget av asbestsementrør

Tidligere var asbestsementrør svært mye brukt i konstruksjon av skorsteiner til gasskjeler. Til tross for porøsiteten til materialet, ruheten til de indre veggene og det langt fra ideelle tverrsnittet, skyldes populariteten til asbestsementrør deres lave kostnader.

En skorstein laget av asbestsementrør har en lav pris, men for pålitelig drift krever den en strengt vertikal plassering

For å unngå disse ulempene bør en skorstein av asbestsementrør være så rett som mulig med tette skjøter. Enkel sementmørtel er ikke nok her, tørkede fuger må behandles med fugemasse eller det må brukes spesielle forseglede klemmer.

Generelt er arbeidet ikke vanskelig. Hvis skjøtene er skikkelig forseglet, vil en skorstein laget av asbestsementrør på ingen måte være dårligere enn sin motpart i rustfritt stål. Imidlertid vil den under aktiv bruk ikke tjene mer enn 3-5 år, hvoretter den krever obligatorisk utskifting.

Røykkanal laget av keramiske rør

Skorsteiner laget av keramiske rør er pålitelige, holdbare og svært korrosjonsbestandige mot aggressive stoffer og temperaturendringer.

Når du installerer en høy skorstein fra et keramisk rør, er konstruksjonen av et pålitelig fundament nødvendig, siden de er reist i henhold til "root skorstein" -ordningen

Men sammen med dette har de sine ulemper - tung vekt, obligatorisk konstruksjon av et eget fundament og høye kostnader. Men alle disse manglene keramiske skorsteiner dekket av tiår med pålitelig og stabil drift.

Typer isolasjon for skorsteinsrør

Valget av isolasjon for gassskorsteiner er ganske begrenset på grunn av høye krav til varmebestandighet og brannsikkerhet.

Åpenbart vil populært arkskum, polystyrenskum og lignende polymerer ikke fungere. Når de utsettes for høye temperaturer, kan de ikke bare lett deformeres, men også antennes hvis en gnist treffer dem.

Isolasjon for en gasskorstein må oppfylle følgende krav:

• Minimum termisk konduktivitetsindeks som sikrer brannsikkerhetsstandarder;
• Lett vekt for å redusere takbelastningen;
• Plastisitet og fleksibilitet for enkel termisk isolasjon av geometrisk komplekse områder;
• Nøytralitet til kjemiske medier, nedbør og kondensering;
• Lang levetid.

Det ideelle alternativet er å isolere skorsteinen til en gasskjele ved hjelp av mineralske varmeisolatorer. På grunn av deres lave kostnader ble tidligere bulkmaterialer oftest brukt, men de mistet sin posisjon på grunn av lav effektivitet og stor masse.

De ga plass for bomullsisolasjon, laget av basaltullmineraler og glassfiber.Disse materialene er preget av høy brannmotstand, de tåler temperaturer på mer enn 400 grader.

Mineralull gruppe

Mineralullklassen inkluderer materialer: slaggfiber, glassfiber, steinull. Hver av de tre gruppene er forskjellig i sin struktur - tykkelsen og lengden på fibrene, motstand mot stress, fuktmotstand og brannsikkerhet.

For å forstå de tekniske egenskapene til mineralull, vil vi vurdere hver av gruppene separat.

Tekniske egenskaper av glassull

Tykkelsen på glassullfibre er i området 5-15 mikron med en lengde på 15-50 mm. Det er elastisk og holdbart; du må jobbe med materialet så nøye som mulig, siden glassfibre ikke bare kan grave seg inn i huden, men også komme inn i luftveiene.

Glassull er et effektivt isolasjonsmateriale, men arbeid med det er forbundet med økt fare på grunn av muligheten for hudskader fra fibrene

Glassull har gjennomsnittlig hygroskopisitet, maksimal oppvarmingstemperatur er 450°C. Den termiske konduktivitetskoeffisienten er 0,03 – 0,052 watt per meter per Kelvin.

Tekniske egenskaper for slaggull

Tykkelsen på slaggullfibrene er i området 4 – 12 mikron med en fiberlengde på 16 mm; basis for isolasjonen er masovnslagg. Materialet er svært skjørt og hygroskopisk.

Til tross for tillatt oppvarmingstemperatur på 300°C er slaggull uegnet til isolering av en gasskorstein på grunn av høy fuktighetsabsorpsjon. I tillegg er materialet preget av rest surhet, noe som har en negativ effekt på metallet.

Tekniske egenskaper av steinull

Termisk isolasjonsmateriale er laget av avfallsgabbro-basaltbergart.Faktisk er det et produkt laget av mineralfibre, som har et annet navn - steinull. Tykkelsen på fibrene overstiger ikke 7 mikron med en lengde på opptil 50 mm.

Ved produksjon av isolasjon knuses stein, etterfulgt av smelting og uttrekking av de fineste «tråder». Etter forvarming til 300 grader føres trådene gjennom pressen to ganger. Det resulterende materialet er preget av høy brannmotstand og styrke.

Basalt eller steinull er svært brannbestandig og er en ideell løsning for isolering av en gasskorstein

Stein- eller basaltull har følgende egenskaper:

• Lav varmeledningsevne - 0,032 - 0,048 watt per meter per Kelvin;
• Hydrofobicitet – fuktighet kan ikke komme inn, da det legger seg på overflaten. Motstand mot nedbør.
• Motstand og motstand mot deformasjon - oppnås på grunn av det blandede arrangementet (vertikalt og horisontalt) av fibre, tåler belastninger opp til 80 kPa;
• Høy brannmotstand – materialet tåler temperaturer på mer enn 1100°C uten å miste styrke. Tatt i betraktning at antennelsestemperaturen til sot ikke overstiger 1000°C, er materialet egnet for isolering av nesten alle røykeksosanlegg.

Basalt eller steinull er en ideell løsning for isolering av en gasskorstein, men på grunn av lavere pris kan glassull også brukes.

Slipp form for isolasjon

Formen for mineralull er matter eller ruller, samtidig kan de suppleres med spesielle funksjonelle lag og elementer. For eksempel kan et folielag ikke bare reflektere varme, men også hindre at fibrene forvitrer.

Noen ganger er det berettiget å bruke lamellmatter kuttet i strimler - de følger lett formen på skorsteinen. Valsede materialer og sammensydde mineralplater er svært praktiske. For runde skorsteiner vil den ideelle løsningen være isolasjon i form av sylindre laget av basaltfiber.

Basaltullsylindere er enkle å bruke og gir pålitelig termisk isolasjon av skorsteinsrøret

Sylindrene har et snitt og representerer en slags nedfellbar hylse. Det er nok å rulle ut sylinderen for hånd og bare legge den på røret. Slike isolasjonsmaterialer har ulik tykkelse og kan ha et foliebelegg på utsiden.

Deretter vil vi vurdere mer detaljert funksjonene til isolasjon av hver type skorstein og reglene for bruk av isolasjon.

Metoder for isolering av en gasskorstein

Bare den delen av skorsteinen som er plassert utenfor eller i et uoppvarmet loft krever isolasjon. I dette tilfellet må rør festet til fasaden til bygningen være fullstendig isolert, inkludert den horisontale delen som går gjennom veggen.

Valget av isolasjonsmetode bestemmes av materialet som gasskorsteinen er konstruert av. Arbeid med å isolere en skorstein fra en gasskjele avhenger ikke bare av utformingen, men også av det valgte materialet.

Isolering av asbest-sement gasskorstein

Du kan isolere et asbestsementrør på tre grunnleggende forskjellige måter. Mineralull, murverk eller gips er egnet for deres gjennomføring.

Isolering med murverk

Isolering med murverk og fylling av hulrommene med bulkisolasjon er tillatt, men prosessen er ganske arbeidskrevende og tidkrevende.

Denne metoden brukes oftest hvis det allerede er en mursteinskorstein, og et asbestsement- eller galvanisert stålrør brukes som en hylse.

Isolering av et skorsteinsrør ved puss

Asbestsementrør har høy vedheft, så puss kan brukes som isolasjon. Før du utfører arbeid på røret, er det nødvendig å sikre armeringsnettet.

Løsningen tilberedes i henhold til følgende proporsjoner:

• 3 deler siktet slagg;
• 1 del sement;
• 2 deler lime med vann.

Løsningen skal ha en tykk plastisk konsistens. Det første laget påføres med en tykkelse på 20-30 mm. Alle påfølgende lag påføres først etter at det forrige har tørket. Før maling eller kalking skal pussens overflate slipes og eventuelle sprekker som oppstår fylles med sparkel.

Isolering med mineralull

Arbeidet går ut på å feste et lag mineralull på utsiden av røret. Før arbeidet påbegynnes, må røret rengjøres for støv og laget med rullet isolasjon må sikres med klemmer. Med tanke på at mineralull kan absorbere fuktighet, anbefales det å gjemme den under et galvanisert stålhus.

For å spare penger kan du klare deg uten et stålhus på loftet, men under påvirkning av nedbør vil levetiden til mineralull neppe overstige 2-3 år.

Isolering av stålskorstein

Skorsteiner i rustfritt stål er i hovedsak to rør med forskjellige diametre, mellomrommet mellom dem er fylt med isolasjon. Du kan kjøpe en ferdig struktur i form av et sandwichrør. I dette tilfellet er det tilstrekkelig å utføre installasjonsarbeid uten isolasjon, siden isolasjonen allerede er installert i utgangspunktet.

Men kostnadene for sandwichrør er høye nok til at du kan spare penger ved å bygge lignende design selv. For å gjøre dette er det nok å pakke innerrøret med rullet mineralullisolasjon eller bruke et ferdig skall eller sylindre laget av samme materiale. I stedet for rustfritt stål kan ytterrøret være laget av galvanisert stål.

For å feste mineralull til det indre stålrøret, er det best å bruke spesielle klemmer

En annen måte å utføre isolasjon på loftet er å installere en treboks ved hjelp av tilbakefylling. Slagg, sand og ekspandert leire kan brukes som bulkmaterialer.

Bare isoler et stålrør med en treboks fylt med utvidet leire. Det er viktig å forhindre kontakt mellom brennbare materialer og oppvarmede overflater

Der boksen kommer i kontakt med taket eller kappen, er det nødvendig å installere beskyttelse mot stålplater for å forhindre brann.

Isolering av murt skorstein

En mursteinskorstein er tradisjonelt isolert ved puss med foreløpig feste av armeringsnettet. Fordelene med denne metoden er lave kostnader, ulempene er lav effektivitet. Varmetap reduseres med ikke mer enn en fjerdedel.

Å fore en pusset skorstein med naturlige skiferfliser vil ikke bare beskytte skorsteinen mot ødeleggelse, men vil også gi den et originalt estetisk utseende

Du kan øke effektiviteten av isolasjon av en mursteinskorstein ved å bruke mineralullmatter.

Isolasjonen må passe tett til den pussede skorsteinen, på denne måten elimineres utseendet av kuldebroer.Tatt i betraktning at mineralull lett absorberer fuktighet, må den dekkes med et lag dampsperrefilm og deretter festes med konstruksjonstape.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Isolering av en stålgasskorstein:

For å sikre høykvalitets fjerning av gasser som genereres som følge av forbrenning, er isolasjon av skorsteinsrøret en viktig nødvendighet. Mineralull regnes som det ideelle isolasjonsmaterialet; det er dette materialet som oppfyller alle kravene til høykvalitets og pålitelig isolasjon.

Innkjøp av ferdige isolerte moduler vil bidra til å fremskynde installasjonsarbeidet. Men du kan utføre isolering selv med basaltull, og få en analog av et sandwichrør til en lavere pris. Bruken av sylindre og skjell laget av mineralull kan øke hastigheten på prosessen med skorsteinsisolering betydelig.

Vil du dele din egen erfaring med termisk isolering av et gasskjelrør? Har du nyttig informasjon som vil være nyttig for besøkende på nettstedet? Vennligst skriv kommentarer i blokkskjemaet nedenfor, still spørsmål, legg ut bilder om emnet for artikkelen.