Hvordan forberede en løsning for plastering av vegger med egne hender: tips og triks

Hvis du forbereder en løsning for puss på vegger, danner den et slitesterkt lag på overflaten som tåler mekaniske belastninger, overdreven fuktighet i rommet og temperaturendringer ute.

Komposisjon og funksjoner

Før du forbereder sementmørtel for plastering av vegger, bør du forstå blandingsoppskriften. Den består av tre komponenter - sement, sand og vann, de er også henholdsvis et bindemiddel, fyllstoff og løsemiddel.

For at kvaliteten på utjevningsmaterialet skal oppfylle standardene, må du være oppmerksom på følgende:

1. For puss av vegger brukes sementkvaliteter fra M300 til M600. Jo høyere merke, jo dyrere er materialet. Men hvert av alternativene brukes under hensyntagen til formålet med gipset. For eksempel brukes M300-sement dersom det er nødvendig å planere vegger inne i tørre rom. M600 – for våtrom.
2. Alle typer sand kan brukes som fyllstoff, for eksempel elvesand eller steinbruddsand. Hovedsaken er at materialet er så rent som mulig, det vil si med et minimum av leire inneslutninger. Leire reduserer ytelsen til gipsmørtelen. Sand av fraksjon 20-40 mm brukes. Før du legger det til blandingen, må det siktes for å fjerne rusk og store granulat.
3. Det er bare ett krav til vann - det må være fritt for faste inneslutninger.

Sement-sandmørtel for plastering av vegger er delt inn i tre typer i henhold til kvalitetsegenskaper:

1. Enkel.Den brukes når det er nødvendig å gipse vegger i servicelokaler der etterbehandling av høy kvalitet ikke er nødvendig.
2. Forbedret - ved bolig-, kontor- eller industrikomplekser.
3. Høy kvalitet. Det er en siste finish, klar for eksempel for maling. Denne sammensetningen er egnet for å dekke vegger i hus, hoteller, museer og andre lignende bygninger.

I dag stilles det stadig oftere ytterligere krav til gipsmørtel. De er hovedsakelig knyttet til de tekniske og operasjonelle egenskapene til blandingen. For eksempel økt fuktighetsmotstand, rask herding, motstand mot skadelige mikroorganismer (mugg, sopp), økt plastisitet for enkel arbeid.

Derfor tilsettes forskjellige materialer til løsningen på blandingsstadiet:

1. Alabaster, også kjent som bygningsgips. Hensikten er å gjøre løsningen hurtigherdende, det vil si at massens herdetid reduseres. Den brukes til utjevning av skråninger, under installasjon av elektriske ledninger og for tetting av store defekter i veggoverflater. Vanligvis tilsettes alabast til en løsning av sement og sand. Mengde – 25 % av det totale volumet eller massen av sement-sandblandingen.
2. Gips er den samme alabasten, bare av en mindre brøkdel, derav dens høye kvalitet. Pluss - den tørker ikke lynraskt, noe som gjør løsningen mer plastisk. Denne blandingen brukes til etterbehandling av hjørner, tak og vanskelig tilgjengelige steder. Det tilsettes til en løsning av sement og sand i form av en vandig masse.
3. Lime. Med tillegg av dette byggematerialet får sementgips et stort antall positive egenskaper - bakteriedrepende, styrke, fuktbestandig og andre. Denne blandingen vil ikke sprekke på veggen. Lime er ikke tilsatt i sin rene form.Limemelk tilsettes til løsningen - dette blandes med vann i forholdet 1:2.
4. PVA lim. For det første tilsettes det veldig lite - 5% av den totale mengden. For det andre, med tillegget, får gipset ytterligere kvaliteter - lav sprekkdannelse, høye klebeegenskaper, økt styrke på det påførte laget.
5. Flytende såpe. Dette materialet har bare ett formål - å gjøre gipsløsningen plastisk. Det tilsettes i en mengde på 3% av det totale volumet av blandingen.

Proporsjoner for sement-sandpuss

Det er en klassisk oppskrift der forholdet mellom sement og sand er 1:3. Det vil si en del bindemiddel, tre deler sparkel. I dette tilfellet oppnås et visst merke av gipsmørtel i seg selv, men det avhenger spesifikt av sementmerket:

• hvis bindemiddelet er M300, vil løsningens karakter være M100;
• hvis M500, vil blandingen være M200.

Det vil si at jo høyere bindemiddelkvalitet, jo høyere gipskvalitet.

Men du kan få M100-kvaliteten av mørtel fra M500 sement. For å gjøre dette endres oppskriften, det vil si forholdet mellom komponentene som er lagt til. Det er 1:5, det vil si en del sement, fem deler sand. På denne måten velges ønsket merke av blandingen.

Det ser ut til at ved å endre oppskriften kan du redusere kostnadene for sluttproduktet. Men for å legge til mer billig sand, må du kjøpe et dyrt merke av sement. Så det er umulig å spare penger på dette.

Oppskrift for tilberedning av forskjellige mørtelkvaliteter avhengig av sementen som brukes

Det er ikke vanskelig å blande løsningen for plastering av vegger selv. Det viktigste er å forberede mengden som vil bli konsumert innen en time.Overskridelse av denne tiden fører til herding av massen, som ikke lenger kan brukes.

Fremgangsmåte for å forberede gips:

• Sement og sand helles i beholderen, blandet med en sparkel eller spade;
• hell vann, elt med en konstruksjonsblander;
• Det resulterende materialet sjekkes for beredskap - konsistensen skal være kremaktig. En sparkel føres langs overflaten og etterlater et spor.

Hvordan forberede en løsning for plastering av vegger kan ses i videoen.

Tilleggskomponenter for gips

Ofte legges andre byggematerialer til gipsmørtelen, ved hjelp av hvilken overflateegenskapene og dekorativiteten til det ytre laget forbedres. For eksempel legger de til:

1. Grov kvartssand. Pussen blir fuktsikker. Den motstår de negative effektene av syrer og alkalier godt. Den er preget av høy damppermeabilitet, det vil si at den lar luft passere gjennom seg selv, noe som er viktig for å skape et optimalt mikroklima inne i rom.
2. Finfraksjon barytt. Veggen blir en beskyttelse mot inntrengning av stråling. Dette er den typen gips jeg bruker til å dekorere veggene i røntgenrom.
3. Skummet isopor smuler. Denne typen gips danner et varmeisolasjonslag på veggen.
4. Metallspon. Veggen blir slagfast og samtidig vakker.
5. Marmorchips. Det gjør veggen sterk, men legger i tillegg til andre nyttige kvaliteter til gipssammensetningen - fuktmotstand, evnen til å tåle temperaturendringer godt. Når den påføres yttervegger, er en slik løsning ikke redd for naturlige belastninger. Estetisk utseende er også et trekk ved marmorpuss.
6. Knust glimmer.Gipslaget beskytter bygningen mot ultrafiolett stråling.
7. Akryl, harpiks (epoksy, polyuretan). Gipset får høye vanntettingsegenskaper.
8. Flytende glass, steinmel, kvartsitt. Gjør løsningen syrebeskyttet. Slike plaster brukes i etterbehandling av veggene til bygninger i kjemisk industri.

Klargjøring av vegger før påføring av gips

Å forberede veggene tar mye tid. Dette må gjøres nøye og strengt i henhold til følgende anbefalinger:

1. All gammel etterbehandling er fjernet. Til dette formål brukes velkjente metoder ved bruk av konstruksjonsverktøy. For eksempel rengjøres maling med spatler. Hvis noen områder ikke kan fjernes, bruk en kvern med metallbørste montert på skaftet.
2. Metallmaterialer som stikker ut fra veggen (forsterkning, innebygde deler) kuttes i flukt med en kvern, de resterende endene behandles med anti-korrosjonsforbindelser.
3. Hele overflaten av veggen er støvfri. En konstruksjonsstøvsuger brukes ofte.
4. En primer påføres, noe som øker veggens limegenskaper.

Primer er et viktig materiale i prosessen med å forberede vegger for puss. Den er presentert i tre typer på markedet:

1. Dyp penetrasjon, det er også polymer. Trenger inn i de øvre lag av vegger, hvor det polymeriserer, og styrker materialet. Brukes til å behandle vegger av løst materiale som har delaminert dersom overflatene ble dekket med kalkpuss.
2. Limgrunning. Dette er en sammensetning som tilsettes kvartssand. Det øker veggens vedheft til andre materialer.
3. Akryl, den er også universell. Den kan brukes til å behandle alle overflater unntatt tre og metall. Denne primeren kjemper godt mot sopp og mugg.

Det neste trinnet i forberedelsen er installasjonen av beacons på veggen.Til dette formål brukes ferdige aluminiums- eller galvaniserte stålprofiler. Til trevegger brukes vanlige lameller.

Prosessen med å installere beacons er enkel:

1. Sjekk veggene for ujevnheter ved hjelp av et lodd.
2. Installer en profil strengt vertikalt nær hjørnet mellom to tilstøtende vegger. Festing utføres ved hjelp av gips.
3. Monter den andre profilen i motsatt hjørne på samme måte.
4. To fiskeliner trekkes mellom profilene: den ene 20 cm under taket, den andre 20 cm over gulvet.
5. Mellomfyr er installert langs strakte linjer mellom to profiler. Avstanden mellom dem er mindre enn lengden på regelen. Dette verktøyet skal hvile med endene på to tilstøtende beacons.

Antall lag

Plassing av vegger utføres i tre trinn, som hver bruker en løsning av en viss konsistens. Og hver slik blanding har sitt eget navn - spray, primer og belegg.

Sprut

Dette er en kremaktig løsning, noe rennende.

Dens mening:

• danne et lag med høye limegenskaper på veggen;
• dekke store veggdefekter, som sømmer mellom murstein, brede sprekker, spon, huler.

Forbered en løsning med mye vann. Påfør med en tykkelse på 2-5 mm. Prosessen gjennomføres med innsats. Det vil si at blandingen tas inn i en sparkel og kastes med kraft på overflaten som behandles. Bevegelsene må være skarpe slik at kastehastigheten skaper press på defektene, som ville være helt fylt med materialet.

Grunning

Dette er det tykkeste laget - opptil 5 cm Selve gipsen er en tett løsning med lavt vanninnhold. Det var hans på linje med beacons. Det vil si at de fyller rommet mellom profilene med blandingen og trekker den ut fra bunnen og opp, og gjør bølgelignende bevegelser fra side til side.

Hvis forskjellen i veggens plan er stor, påføres jorda i flere lag. Men utjevning av overflaten utføres vanligvis først etter at hele rommet er fylt med materiale.

Beacons fjernes etter at jorda har tørket. Sporene som er igjen på plass er fylt med gipsmørtel.

Dekker

Dette laget kan tilskrives den endelige dannelsen av den pussede veggen. Etter påføring blir overflaten så jevn og glatt som mulig. Derfor gjøres blandingen nesten flytende.

Påfør løsningen med en sparkel, og bruk den til å jevne ut overflaten i en sirkulær bevegelse, og fordel materialet jevnt. Det er viktig å forberede blandingen riktig her. Påføringstykkelse – ikke mer enn 2 mm.

Hvert forrige lag må tørkes grundig før det neste påføres. Den påførte blandingen må få en viss styrke for å tåle vekten av det neste påførte laget.

Hvor lang tid tar det å tørke sement-sandpuss?

For at kvaliteten på gipset skal være høy, er det nødvendig å overholde kravene til SNiP. En av dem sier at det er nødvendig å jobbe med gipsblandinger ved en temperatur på 18-20°C og en luftfuktighet på ikke mer enn 70%. Dette er optimale forhold.

Reglene omfatter også tørkestandarder for lag påført med en tykkelse på 2 mm. De bestemmes av materialene som brukes til å konstruere bygningen.

Siden gipsen er laget på basis av sement, får den sin opprinnelige styrke først etter 28 dager. Tørkeprosessen kan fremskyndes dersom alt arbeid utføres om sommeren. Ikke bruk kunstig tørking med varmepistoler, avfuktere eller andre enheter. Dette vil føre til sprekkdannelse av det påførte laget.

Kvaliteten på gips som påføres vegger vil alltid være høy hvis du strengt følger alle reglene beskrevet ovenfor for klargjøring av mørtel, installasjon av beacons, klargjøring av vegger og påføring av selve gipsen.

Hvis du likte artikkelen, eller hvis det er noe du ikke er fornøyd med, vennligst gi oss beskjed i kommentarfeltet. Lagre nyttig informasjon i bokmerker og repost på sosiale nettverk.

Blanding av mørtel på gips i videoen.

Relatert artikkel: Dekorgips for betong.

Kilder:

• https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
• https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
• https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska