Inspeksjonsbrønner for drenering: typer, design og installasjonsfunksjoner

Høy grunnvannstand er en hydrogeologisk situasjon som negativt påvirker den tekniske tilstanden til underjordiske strukturer.Når vann kommer i kontakt med betong- eller murkonstruksjoner, ødelegger det dem gradvis, men ekstremt vedvarende.

Et dreneringssystem er designet for å senke grunnvannsnivået og drenere vann. En av dens funksjonelle deler er inspeksjonsbrønner for drenering, nødvendig for inspeksjon og rengjøring av underjordisk kommunikasjon.

Før du starter installasjonsarbeidet, bør du bestemme deg for den optimale typen brønn, forberede de nødvendige materialene og lese installasjonsinstruksjonene. Vi har studert alle disse spørsmålene i detalj, og svarene på dem presenteres i denne artikkelen.

Typer inspeksjonsbrønner for drenering

En dreneringsinspeksjonsbrønn er en underjordisk hydraulisk struktur designet for å overvåke tilstanden og periodisk rengjøre systemet.

Formen på brønnen i plan kan være rektangulær eller rund. De brukes til trykk- og ikke-trykkdreneringssystemer, men med noen forskjeller.

Som oftest, arrangement av dreneringskretser gjøres etter en ikke-press ordning. Dette er et nettverk av sammenkoblede dreneringssamlere der flom og infiltrert grunnvann samlet opp av avløp beveger seg ved hjelp av tyngdekraften.Tyngdekraften stimulerer bevegelsen av strømmer til innsamlings- og deponeringssteder.

Trykksystemet er preget av tvungen bevegelse av avløpsvann, hvis transport utføres takket være driften av pumpeutstyr.

Et trykksystem er installert der deres spontane bevegelse til lagertanker for fjerning og deponering eller til behandlingsanlegg for behandling er umulig. For eksempel hvis det ikke er mulig å installere lagertanken under nivået til avløpene.

Begge typer avløpssystemer er konstruert i henhold til SNiP 2.0403-85 "Avløp. Eksterne nettverk og strukturer."

Plan for konstruksjon av en dreneringsbrønn for et fristrøms- eller gravitasjonssystem. Halsen og arbeidskammeret er utstyrt med en stige (+)

Strukturer for gravitasjonsnettverk

Når du installerer et ikke-trykksystem, beregn avløpsrørskråning. Jeg legger hoveddelen i en rett linje og kobler grenene med brønner.

Det er nødvendig å sørge for inspeksjonsdreneringsbrønner i områdene:

• direkte dreneringsrør for inspeksjon og vedlikehold;
• tilkobling og forgrening av dreneringsrørledningen;
• endringer i diameteren til dreneringsrørledningen;
• endringer i skråningen til dreneringsrørledningen;
• endringer i strømningsretning (roterende brønn).

For rette seksjoner av avløpsledningen er det fastsatt en maksimal lengde der installasjon av inspeksjonsbrønn er obligatorisk.

Denne verdien avhenger av diameteren på rørledningen:

• 35 m — Ø 150 mm eller mindre;
• 50 m — fra Ø 200 til 450 mm;
• 75 m — Ø 500 til 600 mm;
• 100 m — Ø 700 til 900 mm;
• 150 m — fra Ø 1000 til 1400 mm;
• 200 m — fra Ø 1500 til 2000 mm;
• 250-300 m - over Ø2000 mm.

Denne avhengigheten av rørledningslengden på diameteren er gitt i forskriftsdokumentasjonen som regulerer reglene for bygging av alle typer avløpssystemer. Den er basert på mange års konstruksjons-, kontroll- og vedlikeholdspraksis.

Størrelsen på inspeksjonsbrønnene (arbeidskammer i plan) avhenger også av den største diameteren D på dreneringsrøret.

Verdier for rektangulære brønner:

• opp til Ø 600 mm — 1000 mm for lengde og bredde;
• Ø 700 mm eller mer, - D+400 mm for lengde og D+500 mm for bredde.

De fleste inspeksjonsbrønner har et rundt arbeidskammer.

Avhengighet av brønndiameter Ø på rørdiameter D:

• Ø 1000 mm — opptil D 600 mm;
• Ø 1250 mm — D 700 mm;
• Ø 1500 mm — fra D 800 mm til 1000 mm;
• Ø 2000 mm — D 1200 mm.

Dimensjonene til den roterende brønnen kan økes for å sikre en minimal svingradius på brettene.

Det er flere forbehold når det gjelder størrelsen på inspeksjonsbrønnen knyttet til dybden på bunnen av strukturen:

• hvis dybden på inspeksjonsbrønnen er 1,2 m eller mindre, for rørledninger ikke mer enn 150 mm, er en brønn med en diameter på 700 mm tillatt;
• for brønner med en dybde på 3 m eller mer, er minimumsstørrelsen på arbeidskammeret minst 1500 mm.

Grunt inspeksjonsbrønner, vedlikehold og inspeksjon som kan utføres fra overflaten kalles inspeksjon. Brønnkonstruksjoner som krever at utøveren er nedsenket til en dybde på mer enn 1 m er klassifisert som brukbar.

Inspeksjonsbrønnen til dreneringssystemet, hvis bunn er lagt i en dybde på opptil 1,2 m, er designet for å gi inspeksjon og vedlikehold fra dagslysoverflaten

Høyden på arbeidskammeret til mannhullet måles fra bunnen (bunnplaten) til øvre kant av halsen.Det avhenger av dybden på dreneringssystemet og dets formål: drenering av grunnvann fra fundamentet eller drenering av et privat område.

Brønnhalsen gir tilgang for personer og utstyr inne i arbeidskammeret, den best egnede diameteren for dette er 700 mm. For å gå ned i arbeidskammeret er inspeksjonsbrønnen utstyrt med braketter eller en stige.

Ved montering av brett for dreneringsrør bestemmes høyden på bretthyllen av rørets største diameter. De øverste linjene på bretthyllene skal være i flukt med toppen av røret.

Utforming og dimensjoner på inspeksjonsbrønnen for avløpssystemet skal gi tilgang til rørledninger for vedlikehold

Inspeksjonsbrønner for trykknett

Trykkrørledninger krever ikke skråninger. I tillegg til standardfunksjoner danner inspeksjonsbrønner av trykknettverk rasjonelle steder for installasjon, justering og vedlikehold av utstyr.

De er installert på installasjonsstedene:

• avstengningsutstyr;
• pumpestasjoner;
• ved veikryss med motorveier.

Størrelsen på arbeidskammeret avhenger av utstyret som monteres. Leggedybden bør være 0,5 m dypere enn inntrengningen av null temperatur. Dersom dette ikke er mulig, bør brønnsjakten isoleres til spesifisert dybde.

Avstanden fra veggene til arbeidskammeret til rørledningen må være minst:

• 0,3 m for rør Ø 400 mm og mindre;
• 0,5 m for rør fra Ø 500 til 600 mm;
• 0,7 m for rør Ø 700 mm og mer.

Høyden på arbeidskammeret må være minst 1,5 m. For å senke brønnen er den utstyrt med jernbraketter eller en stige.

Inspeksjonsbrønner for dreneringstrykknettverk er installert ved koblingspunkter for stengeventiler, pumper, koblinger av tilstøtende grener og på steder hvor avløpsvann slippes ut i stormkloakk.

Typer inspeksjonsbrønner for drenering

Inspeksjonsbrønner beregnet for ikke-trykkdreneringssystemer er delt inn i følgende typer:

• lineær;
• roterende;
• node med en eller to tilkoblingsnoder.

Standard design av prefabrikkerte armert betong inspeksjonsbrønner er utviklet i samsvar med serien 3.003.1-1/87 "Prefabrikkerte armert betong solid-støpte brønner for underjordiske rørledninger."

Strukturelt er inspeksjonsbrønner for alle typer avløpssystemer forskjellige i antall innløps-/utløpshull og deres plassering

Lineære brønner De er installert på rette deler av rørledningen og har to rør: tilførsel og utslipp.

Roterende brønner preget av den tillatte rotasjonsvinkelen til rørledningen, som avhenger av rørets diameter og størrelsen på arbeidskammeret.

Nodalbrønner De er bygget på en slik måte at de tilkoblede rørledningene har en spiss vinkel med hovedrørledningen i væskebevegelsesretningen.

Diagrammet viser planer for inspeksjonsbrønner med arbeidskammer 1000, 1200, 1500 mm (+)

Hvilket materiale å velge?

Kummer kan være industrielle eller selvlagde. Brønndesign avtales som regel med driftsorganisasjonen.

Industrien tilbyr ulike alternativer for ferdige inspeksjonsdreneringsbrønner laget av: betong, polymerer eller kompositter. Selvlagde brønner kan i tillegg være laget av murstein eller steinsprut. Hvert materiale har sine fordeler og ulemper.

Når du lager en dreneringsbrønn med egne hender, er det nødvendig å ta hensyn til frostbestandigheten og fuktighetsbestandigheten til materialer

De aller fleste dreneringsbrønner er laget av armert betong ringer.

Bruken av betong har sine fordeler:

• utmerket motstand mot vannoppdrift;
• evne til å holde tunge belastninger;
• mulighet for manuell produksjon på byggeplassen;
• lav pris.

Armert betong har en tetthet som er omtrent 2,5 ganger større enn vann. Den har en stor masse og en høy friksjonskoeffisient med den omkringliggende jorda, noe som godt kompenserer for vannkraften.

Imidlertid har en stor betongmasse sine ulemper:

• behovet for å bruke løfteutstyr;
• vanskeligheten med å lage hull for inngang og utgang av dreneringsrør;
• behovet for å arrangere adkomstveier for perioden med installasjonsarbeid;
• manglende evne til å oppnå fullstendig vanntetthet.

Kompositt og polymerinspeksjonsbrønner fabrikkklar kan brukes på rørledninger opp til 400 mm.

Konstruksjonen av et plastkum minner om et byggesett, de formede og funksjonelle delene passer godt sammen. For å oppnå de nødvendige dimensjonene kuttes plasten enkelt

Moderne byplanlegging bruker i økende grad polymerdreneringsbrønner.

Det er en rekke årsaker til dette:

• enkel installasjon;
• bredt utvalg av beslag;
• høy konstruksjonshastighet;
• tetthet;
• lett vekt.

Transport av polymer- eller komposittbrønner utføres ved konvensjonell godstransport. Tre personer er nok til å montere og installere brønnen.

Imidlertid har slike brønner også ulemper:

• høy pris;
• mangel på stabilitet;
• Produksjon i henhold til individuelle designdata er svært kostbart.

Når du kjøper en plastbrønn, må du være oppmerksom på belastningene den tåler, spesielt hvis brønnen er installert i veibanen.

Mursteinsbrønner har fordeler og ulemper som ligner på betongbrønner. En ekstra fordel med en murbrønn er at det er enkelt å oppnå de spesifiserte dimensjonene. En slik brønn krever imidlertid mer tid å bygge.

Det er praktisk å bruke murstein for å oppnå de nødvendige dimensjonene siden de nødvendige betongproduktene ikke alltid er tilgjengelige

Hvordan installere en inspeksjonsdreneringsbrønn

Innen arbeidet med å bygge en dreneringsbrønn starter, må rørledningen legges, men ikke gjenfylles.

Generell fremdrift av byggearbeidet:

• grave en grop;
• fundament enhet;
• installasjon eller produksjon av bunnen;
• produsere eller installere et brett;
• montering av arbeidskammeret til brønnen;
• montering av toppen av arbeidskammeret og nakken;
• vanntetting av arbeidskammeret;
• tilbakefylling og lukemontering.

La oss vurdere muligheten for å bygge en fabrikkklar inspeksjonsbrønn. Med uavhengig konstruksjon er byggetrinnene like.

Utvikling av gropen og dens dimensjoner

Før du begynner å utvikle en grop, må du sørge for at det ikke er grunnvann i bunnen av brønnen. Hvis det er vann, er det nødvendig å bygge en midlertidig dreneringsgrop eller utføre periodisk pumping.

Gropen graves ut i henhold til dimensjonene til brønnen som er planlagt for bygging. Bunnen av gropen skal være større enn bunnen av den fremtidige strukturen. Jo mindre tett jorda og jo færre leirpartikler i sammensetningen, jo mindre er dens evne til å "holde" formen på utgravningen.

Vanligvis, når man utvikler en grop i løs, lett smuldrende sandjord, er arbeidet som kreves for å fjerne dumpen mye større enn ved utvikling av en grop i sandholdig leir og leirjord. Hvis utstøtingen av gråberg forstyrrer utviklingen av gropen, må veggene i utgravningen forsterkes.

Dybden på gropen er 35-40 cm større enn bunnmerket på dreneringsrøret. Rørmerker kontrolleres med et vater.

Hvis dybden av gropen er større enn en persons høyde, er det en mulighet for en ulykke på grunn av kollaps av bakken. Det er nødvendig å installere milde bakker og styrke veggene

Konstruksjon av bunnen av en dreneringsbrønn

Etter at gropen er gravd, helles grov grus eller pukk på en brøkdel på 10-20 mm på bunnen. En forberedende lagtykkelse på 20 cm er tilstrekkelig.

Hvis jorden i bunnen av gropen er tørr og tett, kan du fylle den opp til ujevnhetene er eliminert, det viktigste er å forhindre spill eller skjevhet i bunnen

Sand helles over de grove steinene i et lag på 10-15 cm.Deretter fuktes det rikelig og komprimeres grundig.Et godt nivå av basetetthet kan betraktes som komprimering der en persons fot ikke synker ned i sanden (sko etterlater ikke avtrykk).

Installasjon eller produksjon av bunnen

Konstruksjonen av bunnen er et kritisk stadium i hele konstruksjonen av mannhullet, siden det er bunnen som tar hele vekten av konstruksjonen og bestemmer dens vertikalitet.

Det er to alternativer: lag det på stedet manuelt eller installer det ferdig.

Alternativ én. Det er nødvendig å sørge for at det ikke er vann i minst 2 dager, ellers vil det meste av bindemidlet vaskes ut av betongen. Tykkelsen på bunnen bør være minst 10-15 cm.

For å forsterke bunnen brukes stenger med en diameter på 6 mm. Et nett med en cellestørrelse på ca. 10 cm er laget av armering.

Først helles halve volumet av betong. Etter at bunndelen har stivnet, legges et nett og betong helles til den nødvendige tykkelsen på brønnbasen. Endene av armeringen langs omkretsen av bunnen må dekkes med betong. Denne utformingen er egnet for brønner opp til 10 m dype.

Alternativ to. Den ferdige bunnen er en armert betongplate, montert på en forberedt og komprimert base. Kvaliteten på installasjonen kontrolleres ved hjelp av et bygningsnivå.

Ferdiglaget armert betongbunn er designet for å tåle belastninger med en kumdybde på ikke mer enn 10 m

Etter at alle operasjoner er fullført, skal bunnen av brønnen være 5-10 cm under bunnpunktet på utløpsrøret.

Lage et mottaksbrett for rør

Et lag med sementmørtel legges på den monterte bunnen og det dannes et lag for dreneringsrørene. Merkene kontrolleres ved hjelp av et nivå.

Bunnen av den ferdige plastbrønnen har som regel allerede de nødvendige skuffene.

Når du installerer en plastbrønn, må du være oppmerksom på riktig orientering av bunnen i retning av væskestrømmen

Installasjon av den første ringen til arbeidskammeret

Det skal først legges avløpsrør på mottaksbrettene. Tilsvarende hull kuttes ut fra bunnen av den første betongringen på motsatt side av mottaksbrettene.

Montering av formede deler av en betongbrønn, tetting av skjøter og hull utføres med sementmørtel klasse 100.

For å lage et hull for dreneringsrøret, må du merke og bore gjennom hull med en betongbor, og deretter slå dem ut med en slegge

Arbeidskammeret til plastbrønnen er montert helt. Hvis det er fare for oversvømmelse av gropen, settes brønnen under trykk til den er fylt med jord.

For å kutte et rør inn i en plastbrønn, brukes spesielle kroner og tetninger for å sikre tetthet.

Montering av overlapp og hals

Toppen av en brønn med armert betong er en gulvplate. Standardåpningen for tilgang til sjakten til en lager- eller samlekonstruksjon skal være 700 mm i diameter.

Åpningen av inspeksjonsbrønnene er akseptert fra 600 mm eller mer: den skal gi fri adgang til enheter for rengjøring av nettverket om nødvendig.

Etter installasjon av toppen av arbeidskammeret, er funksjonelt utstyr for trykkavløp installert.

Deretter blir brønnhalsen konstruert. Antall og størrelse på ringene velges under hensyntagen til den nødvendige høyden.

Halsen på noen plastbrønner er et kort kjegleformet rør som enkelt kan kuttes til ønsket størrelse.

Halsen er dekket med en støttering under luken.

Den totale høyden på brønnen må være under bakkenivå, noe som gir en takhøyde for luken

For en plastbrønn er toppen og halsen formede deler installert på tetningen.

Ved egenproduksjon er toppen av arbeidskammeret laget på en slik måte at den tåler vekten av jord, fotgjengere og kjøretøy, hvis strukturen er installert under veibanen. Den er laget av armert betong ved bruk av bunnproduksjonsteknologi.

Vanntetting av arbeidskammeret

Hvis grunn- eller flomvann kan komme i kontakt med inspeksjonsbrønnen, vanntette veggene 500 mm over nivået i perioden med størst nedbør.

Til godt vanntetting belegg vanntetting basert på bitumen mastikk brukes, påført:

• på bunnen og arbeidskammeret til brønnen;
• på sementsømmer, inngangspunkter for dreneringsrør.

I tillegg, på utsiden av brønnen, er rørene forseglet med en leirelås.

I stedet for bitumenmastikk kan du bruke spesialiserte vanntettingsforbindelser. Vanntetting påføres den indre overflaten av brønnen. Tilsetningsstoffer tilsettes murmørtelen for å øke vanntettingsegenskapene til mørtelen.

Enhver vanntetting har begrenset levetid og kan variere fra 5 til 50 år (+)

Etterarbeid: tilbakefylling og montering av luke

Montert på brønnhalsen kloakkluke.

Installasjonsnivået til luken avhenger av typen belegg:

• på veibanen – i flukt med kjørebanen;
• i grønn sone – 50-70 mm over bakkenivå;
• i en ubebygd del – 200 mm over bakkenivå.

Tilbakefyllingen rundt brønnen er laget med en grus-sandblanding.Et lag på ca 20 cm helles om gangen, hvoretter jorda komprimeres. For å lette komprimeringen kan det søles med vann.

Delvis inntrengning av det jordvegetative laget i tilbakefyllingen er ekstremt uønsket, siden det inkluderer organisk materiale. Over tid vil organisk materiale brytes ned og avta i volum, og jorda rundt brønnen vil avta.

Luker for brønner kan være laget av forskjellige materialer: plast, støpejern. Det er nødvendig å være oppmerksom på belastningsmotstanden, betegnelsene "L" - lett for gangveier, "T" - tung for innkjørsler

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Installasjon av en plastbrønn:

Sammenligning av plastbrønner:

Inspeksjonsbrønner installert på sluk er en del av det hydrauliske systemet. Når de er riktig utformet og utført, krever de engangsvedlikehold hvert 5. år. Dessuten måles levetiden i tiår.

Har du erfaring med montering av inspeksjonsbrønner? Eller har du fortsatt spørsmål om emnet? Del gjerne din mening og legg igjen kommentarer. Tilbakemeldingsskjemaet finner du nedenfor.