Støpejernsrør for ekstern kloakk: typer, funksjoner for bruk og installasjon

Støpejernsrør brukt i bygging av avløpsnett er fortsatt et aktuelt materiale.Til tross for den høye konkurransen fra plast, er pålitelige rørledninger bygget av støpejernsprodukter, designet for lengst levetid. De har både styrker og svakheter som er verdt å bli kjent med. Er du enig?

Vi vil fortelle deg hvilke støpejernsrør som er ideelle for ekstern kloakk, og hvilke som utelukkende brukes til å legge det indre systemet. Artikkelen vi presenterte viser funksjonene til merking og beskriver typene tilkoblinger i montering av støpejernskommunikasjon. Alternative alternativer er også oppført.

Høystyrke støpejernsrør

Designbeslutninger for å redusere støpejern i avløpsnett er tradisjonelt drevet av økonomiske hensyn. Når det gjelder pålitelighet og holdbarhet, er det rett og slett ingen materialer som tilsvarer et støpejernsrør.

Produkter laget av høyfast støpejern er mye brukt i maskinteknikk, vannforsyning, avløpsvann, samt i gass- og oljeproduksjon.

En betydelig andel av disse produktene er høyfaste støpejernsrør.

Deres ytelsesegenskaper, sammenlignet med konvensjonelle rør, kompletteres av følgende mekaniske egenskaper:

• høy grad av slagstyrke;
• lav flytestyrke;
• lav midlertidig motstand;
• lav relativ forlengelseskoeffisient.

Å oppnå slike egenskaper oppnås ved å introdusere sfæroidal (eller lamellær) grafitt i strukturen til støpejern.

Med andre ord er metallstrukturen mettet med en betydelig mengde karbon, som i praksis tilfører slike egenskaper til sluttproduktene som:

• Slitestyrke;
• trykkfasthet;
• tretthetsstyrke;
• enkel maskinering;
• gode kasteegenskaper.

Høyfaste støpejernsrør er nevnt av en grunn. Gjennomføringen av eksterne avløpsprosjekter innebærer vanligvis bygging av dreneringslinjer fra strukturer og deres legging under jordtykkelsen. Dette avløpssystemet er klassifisert med forkortelsen TML.

Driften av underjordiske kloakkledninger er som regel preget av økte fysiske og temperaturbelastninger, som høyfaste støpejernsrør lett kan takle. Leggedybde av avløpsrør i grunnen er regulert av byggeforskrifter.

Klassifisering av rør etter design

For kloakkstøpejernsrør av TML-klassifiseringen er det en betinget inndeling i henhold til funksjonelle egenskaper i to typer:

1. Socketless (SML).
2. Sokkeltype (SME).

De første utmerker seg ved at de er strukturelt utformet som ekstremt glatte elementer fra start til slutt langs hele lengden. Sistnevnte har tvert imot en klokke litt bredere i diameter i den ene enden.

Støpejernsrør laget for bygningsavløpssystemer kommer i forskjellige utførelser. De mest brukte i praksis er muffløse og muffede støpejernsrør.

Muffløse støpejernsrør anses som det beste alternativet for installasjon av eksterne kloakksystemer klassifisert som TML-systemer. Rør av typen SML gir mer bekvemmelighet under installasjon og muliggjør enkel og rask demontering om nødvendig.

Begge typer rør produseres med en nominell innvendig diameter på 100 mm, mens den ytre diameteren er 110 mm. Som regel er den nominelle og eventuelle andre diameterstørrelsen angitt med markeringer (for eksempel DN100).

Ofte praktiserte diameterstørrelser for støpejernsrør (muffe og muffeløse) er i området 100 - 400 mm. Generelt dekker dette området diameterstørrelser opp til 1000 mm. Standardlengden er 3000 mm.

Muffløst rør, laget på basis av lamellformet støpejern og inkludert i SML-klassifiseringsgruppen, samt beslag som er nødvendige for full installasjon av dreneringssystemer

Det finnes også produkter som tilhører andre klassifiseringsgrupper. For eksempel er SMU-klassifiseringsprodukter funksjonelt utformet for å bygge drenerings- og avløpssystemer.

Det er rør for transport av kjemisk aggressive medier. De er klassifisert i henhold til MLK. Og støpejernsprodukter klassifisert som MLB er egnet for dreneringssystemer på veier og broer.

Funksjoner ved design og sammensetning som brukes til å støpe støpejernsrør er angitt i merkingene:

Hvordan henger SML- og SME-rør sammen?

Støpeløse kloakkrør laget av støpejern kobles til hverandre ved hjelp av spesielle festeanordninger. Disse forbindelseselementene består av en stålklemme og en elastisk kobling, som påføres skjøteområdet.

I praksis brukes to modifikasjoner av stålklemmebånd - en skrue (CE) eller to skruer (CV). Materialet til den elastiske koblingen sikrer en høy kvalitet på tettheten, og egenskapene til stålet til strammeringen forhindrer korrosjon.

Metallklemmer og koblinger, supplert med elastiske innsatser, brukes vanligvis for å koble støpejernsrør uten muffe sammen. Det er flere modifikasjoner av slike festeelementer

Koblingsklemmer brukes ikke bare til å koble sammen individuelle rør ved konstruksjon av en rørledning. De samme komponentene brukes for tilkoblinger med formede deler.

Klemmer produseres for ulike monteringsdiametre og er designet for hele spekteret av driftstrykk. Det er modifikasjoner av klemmer med en lydabsorberende effekt som brukes i enheten stille kloakk. Installasjonen deres krever ikke bruk av ekstra lydisolasjon på steder der rørledninger passerer gjennom taket.

Klokkeformede elementer er forbundet med prinsippet om å sette den rette enden av ett rør inn i den klokkeformede delen av et annet. Mykheten til forbindelsen og tettheten er som regel sikret av en gummiring, som presses inn i et spor på den indre overflaten av muffen til et støpejernsrør.

Det er også et opplegg hvor tettheten til koblingen i stikkontakten (og mykheten) oppnås ved å fylle gapet mellom rørene med tetningsmateriale.

Praksisen med å bygge avløpssystemer basert på muffe støpejernsrør innebærer bruk av en av fem tilkoblingsmuligheter (A, B, C, D, E). Fire av dem med tetninger i form av gummiringer (5, 6) og en i form av et tjæret tau (3)

Følgende typer forsegling og feste av koblinger er typiske for sokkelelementer:

1. Preging med asbestsementfyller.
2. Montering av tetningskragen.
3. Montering av en selvforseglingsring.
4. Bruk av en bolt-on slip-on flens.
5. Påføring av en tappe.

Teknikken for å fikse en rørskjøt ved hjelp av varm og kald sveising praktiseres også, men den brukes ekstremt sjelden. Dette forklares av kompleksiteten til sveiseteknologi i støpejern. I tillegg krever sveisearbeid på støpejern spesialister, profesjonelle sveiseverktøy og dyre nikkelbaserte elektroder.

Med funksjoner ved valg av rør for bygging av et internt kloakksystem Les artikkelen, som beskriver alle argumentene i detalj og undersøker egenskapene til de ulike typene.

Funksjoner av struktur og anvendelse

Hovedtrekket til støpejernsrør fra TML-klassifiseringsgruppen er at de er beregnet for installasjon under jorden på en dybde på 0,8 til 6 meter. Laget spesielt som elementer i TML eksterne systemer, er rørene preget av økt grad av styrke og anti-korrosjonsbeskyttelse.

De operasjonelle parametrene for kompresjonsmotstand gjør det mulig å legge kloakkledninger, for eksempel under en veibane med store vektbelastninger, uten frykt for skade. Men under installasjonen er det nødvendig å overholde standardene DIN EN 877, 1610, GOST, som sørger for etablering av et passende støttefundament og gulv.

Strukturen til et moderne støpejernsrør uten muffe består av et tolags innvendig belegg med epoksyharpiks (1), et utvendig belegg med epoksylakk (2), et arbeidslag av støpejern med lamellær eller sfærisk grafitt (3), en beskyttende sinkbelegg (4)

Blant funksjonene til høyfaste støpejernsrør, bør tilstedeværelsen av et effektivt belegg (eksternt og internt), inkludert på formede deler, også fremheves. Belegget er utført med sink- og epoksyharpikser, noe som sikrer høy pålitelighet av korrosjonsbeskyttelse selv i svært aggressive miljøer.

Disse rørene kan med hell brukes til legging i jord med høye pH-nivåer (0-10). Det innvendige lakk-epoksybelegget av støpejernskloakkrør har en jevn (glide) struktur, som minimerer motstandskoeffisienten ved flytting av avløpsvann.

Struktur av moderne TML støpejernsrør:

1. Belegg med modifisert epoksyharpiks i to lag (lagtykkelse 120 mikron).
2. Beskyttende belegg med epoksylakk (lagtykkelse 60 mikron).
3. Støpejernsgrunnlag med høyt karboninnhold.
4. Beskyttende belegg med sinkpulver (spraytetthet 130 g/m²).

Standard rørlengde (3000 mm) kan enkelt forkortes til ønsket størrelse om nødvendig, for eksempel med en elektrisk rørkutter. Når du kutter et støpejernsrør, må du sørge for et nøyaktig, jevnt kutt. Denne tilnærmingen garanterer pålitelig forsegling ved montering av avløpsrør.

I tillegg er kantene på kuttet vanligvis malt med spesialmaling og dekket med Pro-Cut isolasjonstape. For aggressive miljøer brukes spesielle tetninger. Disse tiltakene øker og eliminerer risikoen for lekkasjer ytterligere.

På denne måten skapes en skjøt i kanten av et kuttet støpejernsrør, når Pro-Cut isolasjonstape brukes som beskyttende og tettende element

Listen over funksjoner til kloakkrør i støpejern er imponerende. Sammenlignet med det samme polymerprodukter, som raskt vinner popularitet på grunn av deres lave kostnader, har støpejernsprodukter mange fordeler.

Støpejern er ikke redd for brann og høye temperaturer, mens plastrør mykner allerede ved T = 100º, og ved høyere temperaturer begynner de å deformeres og kan smelte.

Støpejernsrørledninger er preget av et lavt støynivå under drift av systemet og krever ikke installasjon av ekspansjonsfuger. De kan legges i betongtykkelse uten frykt for brudd på grunn av kompresjon/utvidelse av materialer.

Dermed blir anskaffelseskostnadene svært raskt oppveid av økonomisk drift av støpejernsrør. Bruken av dem krever ikke opprettelse av brann- og støyisolering; overhalingsperioden er flere ganger lengre enn den samme perioden for plastisk kommunikasjon. Levetiden er ikke engang begrenset til 100 år.

Forisolerte produkter

Støpejernsproduktene til TML-klassifiseringsgruppen kompletteres av produkter som er forhåndsisolerte støpejernsrør. Slike modifikasjoner brukes med hell under miljøforhold med lave temperaturverdier.

I hovedsak er dette de samme høyfaste muffeløse eller muffe rørene (1), i tillegg belagt med teknologiske lag (2, 3, 4) av termisk isolasjon.

En variant av et muffløst støpejernsrør, supplert med et varmeisolasjonselement. Produkter i dette designet kalles "pre-isolated pipes".De er beregnet for bruk i lave omgivelsestemperaturer

Som effektiv varmeisolator Det brukes termoherdende skum (3) eller lignende materiale som har en tett struktur og ikke-brennbare egenskaper i henhold til klasse "A2". Varmeisolatoren er dekket med et hus laget av galvanisert stålplate (4). Tykkelsen på foringsplaten er minst 1 mm. Huset er festet med klemmer (2), også laget av galvanisert stål.

Preisolerte støpejernsrør er designet for å tåle fuktighetsforhold på opptil 75 %. Isolasjon eliminerer dannelsen av kondens ved lave og kritisk lave temperaturer. Det er modifikasjoner med innføring av en varmekabel direkte inn i strukturen til varmeisolatoren.

Årsaker til å erstatte støpejern med polymerer

Hva er årsaken til den økende populariteten? polymerproduktersom de prøver å erstatte støpejern med?

Som det viser seg, er hovedårsakene:

• risikoer for støpejernskorrosjon fra skade fra strøstrømmer av elektromagnetiske felt;
• mangel på ekstra beskyttelse av de indre veggene til rør fra aggressive miljøer;
• stivhet av produkter, som har en positiv effekt på et individuelt rør, men provoserer en forskyvning av de totale jordbelastningene ved skjøtepunktene på en rørledning satt sammen av et dusin eller flere rør;
• tekniske vanskeligheter som uunngåelig oppstår under reparasjonsprosessen eller ved opprettelse av nye kommunikasjonsforbindelser.

Polymerrør brukes mye oftere enn støpejernsrør når man lager autonome systemer. avløp i private hus.

Du kan lære om hvilke rør som er best brukt i konstruksjonen av den ytre delen av kloakksystemet i et forstadsområde fra neste artikkeldedikert til denne vanskelige saken.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Noen nyttige tips om valg av rør vil være nyttige for å lage kloakksystemer med egne hender:

I mellomtiden er polymerprodukter dårligere i tekniske og operasjonelle indikatorer enn produkter laget av støpejern. De har betydelig flere ulemper sammenlignet med kloakkrør i støpejern.

Polymerer er praktiske og rasjonelle å bruke i interne kloakksystemer, men for seriøs ekstern kommunikasjon er det rimelig fra ethvert synspunkt å bruke støpejern.

Har du nyttig informasjon om spørsmålet om installasjon av eksterne avløpssystemer fra støpejernsrør? Vil du fortelle oss om hvordan du bygde systemet på nettstedet ditt? Skriv kommentarer i blokken nedenfor, legg ut bilder relatert til emnet for artikkelen, og still spørsmål.