Hvordan og med hva å kutte polykarbonat hjemme: metoder, verktøy, anbefalinger fra en mester

Polykarbonat er en termoplastisk polymer som godt har okkupert sin nisje i byggevaremarkedet.Blant de positive egenskapene er at arbeidet ikke krever høyt kvalifiserte arbeidstakere. For å kutte materialet riktig, må du vite hvordan og med hva du skal kutte polykarbonat.

Velge et verktøy for å kutte polykarbonat

For å kutte, behandle og bruke en polymer, må du kjenne dens egenskaper. Arkpolykarbonat er en type plast som skiller seg betydelig fra lignende materialer som polyetylen, PVC, LDPE, inkludert glass. Den har høy styrke, kombinert med ekstraordinær letthet og seighet. Værbestandig.

Produksjonen utføres ved bruk av ekstruderings- og injeksjonslinjer i henhold til spesifiserte dimensjoner, struktur og tetthet. Den myknede massen presses gjennom en flatspaltet enhet. Resultatet er en polymerplate med lik tykkelse på alle punkter. Ytelsesegenskapene til det ferdige arket avhenger av mangfoldet av råvarer og hjelpetilsetningsstoffer som brukes.

Ulempene inkluderer sannsynligheten for ødeleggelse fra eksponering for UV-stråling, høy reflektivitet og overdreven gjennomsiktighet. Lav slitestyrke polymer. Har et betydelig termisk gap.

Monolitisk.

Det er tre typer polykarbonat for en viss type arbeid: monolitisk, cellulær, profilert. Selges i ark. Den har et bredt spekter av bruksområder: leiligheter, private hus, personlige tomter.

Produktet er ganske nyskapende, så mange mennesker har ikke nok informasjon om hvordan man skjærer polykarbonat. Valget bestemmes av materialets egenskaper og tykkelsen på platen. Ulike typer verktøy brukes til dette:

• bulgarsk;
• stikksag;
• baufil for tre og metall, sakser;
• konstruksjonskniv.

For å kutte polykarbonat må du kjenne til noen egenskaper til polymerer. Monolitisk polykarbonat er et termoplastisk stoff uten hulrom. Det oppnås ved kondensering av aceton og fenol. Det brede utvalget er forskjellig i relieff, farge, tetthet og lysledende egenskaper.

Mobiltelefon.

Cellulært polykarbonat består av to tynne plater med langsgående skillevegger. Det er luft i de støpte kanalene. Takket være dette økes isolasjonsegenskapene, men vekten reduseres.

Profilerte eller korrugerte plater har høy lysgjennomgang og et bredt spekter av temperatursvingninger. Oftest brukt til innglassing av tak og tildekking av drivhus. De brukes som korrosjonsbestandig kledning av bygninger og belegg av strukturer.

Vi leser: Sommerdusj laget av polykarbonat

vinkelsliper

Dette verktøyet er egnet for bearbeiding av store plater av monolitisk polykarbonat i rette linjer. Du kan bruke skjærehjul designet for arbeid med metall, nemlig aluminium, siden de er minst utsatt for varme. Du må velge en vinkelsliper med hastighetsregulator. For å lage rett kutt kan du til og med bruke en liten maskin. Kvernen ved lave hastigheter river ikke materialet og etterlater ikke grader. Optimal skivediameter er 125 mm.

En vinkelsliper lar deg danne radiusflater og utføre ikke bare rett, men også buet skjæring, og dermed realisere de mest interessante ideene. Det viktigste som kreves når du arbeider er å huske at en vinkelsliper er en høyhastighetsmaskin.

Med utilstrekkelig erfaring kan arket lett bli skadet. Det er bedre å øve på unødvendige utklipp først. En vinkelsliper er like praktisk for å kutte både monolittiske plater og bikakestrukturer, inkludert komplekse buede konfigurasjoner.

Et annet praktisk elektrisk verktøy er en sirkelsag. En disk med en liten skarp tann er installert på den. Det finnes spesielle skiver for arbeid med plast så vel som metall. Saging utføres etter samme prinsipp som arbeid med vinkelsliper. Verktøyet slås på, hastigheten tas opp, bunnplaten presses mot kanten av materialet, og kuttet gjøres med en jevn bevegelse "fra deg selv".

Ulempen med sirkelsagmetoden er fraværet av skivehastighetsregulatorer på de fleste modeller. Blant fordelene er variabel skjæredybde. Denne funksjonen lar deg kutte ikke bare ett ark, men flere samtidig i en pakke, noe som er veldig gunstig for store mengder arbeid. For eksempel ved tilrettelegging av drivhus. Sikkerhetstiltakene er de samme som ved arbeid med vinkelsliper.

Stikksag

Sannsynligvis har mange av håndverkerne lurt på mer enn en gang hvordan de skal kutte polykarbonat hjemme. En elektrisk stikksag er best egnet for å kutte materialer med komplekse konfigurasjoner og kutt med avrundede elementer. For eksempel buen til sideveggen til et drivhus. Det er tryggere enn en sirkelsag eller kvern.Hastigheten øker kraftig og arbeidsintensiteten avtar sammenlignet med å kutte med kniv.

Både monolitisk og cellulært polykarbonat behandles med en stikksag. Når det er behov for å lage et rett kutt langs honeycomb-arket, er merking ikke nødvendig. Den kan kuttes ikke bare med en stikksag, men også med en kniv. I en slik situasjon vil ledelinjen være selve cellene. Du kan kutte flere ark samtidig ved å brette dem og legge kryssfiner på dem.

Når du velger en fil, må du være oppmerksom på formen på tennene. Sette tenner er designet for arbeid med tre. De vil rive polykarbonat-skjærelinjen, og gjøre den kuttede delen ubrukelig. Du trenger en metallfil med fine, hyppige tenner, rette eller bølgete. Flere tenner betyr bedre skjærekvalitet. For å unngå grader, ulike defekter og hakk, trengs et nytt blad. Den må være skarp, korrekt og sikkert festet til verktøyet.

Saks og baufil for metall

Det hender at i gården, bortsett fra en baufil, er det ingen elektroverktøy. I dette tilfellet velger du alternativet for å kutte polykarbonat riktig manuelt. Først bør du fikse polymeren som skal kuttes. Sagbladet skal være nytt og fritt for defekter. Den er installert i en vinkel på omtrent 30 grader. Retningen på kuttet som gjøres er "mot deg".

Hacksag for metall Du kan kutte deler som er små i lengden. Et langt kutt er laget med en fintannet trebaufil. Denne metoden er god når du trenger å kutte polykarbonat for drivhus - rette kutt av forskjellige lengder. Kurvilineær kutting med en baufil er umulig.

Saks

Sakser, som baufil, brukes til å kutte bare monolittiske ark; cellulære ark blir sterkt deformert med dette verktøyet.Industrielt utstyr er fortsatt det mest pålitelige og effektive. Manuell skjæring er mye dårligere enn behandling med laser- og freseutstyr. Det skal bemerkes at formet skjæring av en monolittisk plate kun utføres på CNC-fresemaskiner. Laseren skjærer ikke, men smelter det støpte arket på grunn av særegenhetene ved dens kjemiske struktur.

Kniv

En vanlig brevpapirkniv er egnet for kutting. En konstruksjonskniv brukes også, den er mer praktisk og ergonomisk. Den brukes til å kutte ark med liten tykkelse, vanligvis 3 mm. En kniv kan kutte cellulært polykarbonat opp til 10 mm.

Sirkelsag.

Før skjæring kontrolleres skarpheten på kniven, om nødvendig fjernes sløve elementer på det uttrekkbare bladet. Polykarbonatplaten kuttes i en rett linje ved hjelp av en linjal eller linjal. Først lages et snitt, og deretter trekkes bladet sakte og forsiktig mot seg selv langs markeringslinjen. Materialet kan ikke kuttes ved første pass, deretter må metoden gjentas til resultatet er oppnådd.

Viktig! Arket må ikke knekkes eller bøyes, da dette vil føre til betydelig deformasjon av kanten.

Hvordan kutte polykarbonat

Industrielt utstyr for dette formålet bruker spesielle typer lasere og fresemaskiner. Siden et spesifikt verktøy er valgt for hver type materiale, er det viktig å vite hvordan du skjærer polykarbonat selv. Trinn-for-steg instruksjon:

• velge riktig verktøy;
• rydding av arbeidsplassen;
• arrangement av nettstedet ved å bruke jevne, glatte materialer;
• legge arket på den forberedte overflaten;
• overføring av skissen, merking med en markør;
• Deretter utføres kutting med den valgte typen verktøy.

Selv om prosessen ikke anses som vanskelig, krever den visse ferdigheter.For at delene skal kuttes jevnt og til størrelse, er det nødvendig å følge skjærealgoritmen.

Forbereder siden og verktøyene

Umiddelbart før du skjærer, må du gjøre forberedende arbeid - organisere en arbeidsplass. For å gjøre dette, bruk et standard sponplate, etter å ha ryddet området tidligere. Det skal ikke være steiner eller ujevnheter på den. Under sponplaten legges stenger av samme tykkelse. Et bevegelig brett er plassert på toppen av platen som skal kuttes for ikke å deformere polykarbonatet.

En viss orden på arbeidsplassen er nødvendig. Materialet som skal kuttes legges på den ene siden. På den annen side stables ferdige deler i henhold til størrelse og nomenklatur, noe som gjør at du slipper å sortere delene igjen under installasjonen.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot elektrisk sikkerhet. Strømforsyningskabelen må være uskadet, tilkoblet og forgrenet i standard kontakter designet for dette formålet. Unngå å legge kabler i bevegelsesområdet for å unngå å få føttene i klem. På arbeidsstedet er det nødvendig å sørge for en rask avstengning av strømforsyningen.

Påfør markeringer

Vi tegner et datamaskinskjærekart eller merkediagram på papir i samsvar med en praktisk skala. Om nødvendig lager vi buede maler.

Vi overfører alle dimensjoner til materialet ved hjelp av linjalen, en lang metalllinjal eller målebånd. Det er bedre å bruke merkingene med en svart markør og deretter fjerne alle linjer og merker fra de ferdige delene etter kutting.

Vi kutter ark

Etter å ha slått på vinkelsliperen, bruk regulatoren til å stille inn ønsket skivehastighet. Når du flytter verktøyet bort fra deg i en jevn bevegelse, må du skjære gjennom materialet langs de tidligere markerte linjene.Etter at du er ferdig med kutting, bør du sjekke jevnheten til kuttelinjen og fjerne spon og støv fra cellene.

Viktig! Når du arbeider med en vinkelsliper, sørg for å bruke vernebriller for å beskytte øynene dine mot flygende spon.

For å kutte med en elektrisk stikksag, legges polykarbonatet på en sterk, flat overflate og festes godt (for eksempel med klemmer) for å forhindre vibrasjon under skjæreprosessen. Stikksagen bringes til startpunktet for kuttet, hvor det tidligere er laget et hakk med en kniv. Bunnplaten til verktøyet presses mot arket som kuttes.

Stikksagen slås på og ønsket saghastighet stilles inn. Verktøyet skyves forsiktig fremover langs markeringslinjen. Du må kutte sakte, og vær spesielt oppmerksom på buede seksjoner. Det kuttede fragmentet renses for spon og støv. Ved behov korrigeres ujevnheter med en konstruksjonskniv.

Det er bedre å kutte store plater, spesielt cellulært polykarbonat, med et mer høyytelsesverktøy. Likevel er kniven nyttig for å fjerne grader, trimme ulike uregelmessigheter og mer nøyaktig justere de kuttede delene til de gitte formatene.

For at prosessen skal lykkes, må du følge følgende regler:

1. Plasser platen som skal kuttes på en flat, vibrasjonsfri overflate.
2. Legg arkene med beskyttelseslaget opp, det samme gjelder speil og laminerte plater.
3. Ikke fjern beskyttelsesfilmen før behandlingen er ferdig.
4. For cellulært polykarbonat er det nødvendig å gi en beskyttende kant.
5. For å unngå å skade eller deformere arket under arbeid, legges et brett med tilstrekkelig lengde og bredde på minst 100 mm på overflaten. Du kan bare tråkke på den.
6. To brett er plassert parallelt med skjærelinjen på begge sider for ikke å skade polymeren, og for å lette arbeidet løfter de platen i skjæreområdet.
7. Hvis det er nødvendig å flytte på polykarbonat, vil det bygges en strandpromenade for å fordele belastningen.
8. For å kutte små biter av polymer, er det mer praktisk å bruke en arbeidsbenk eller et stort bord.

Polykarbonat som materiale brukes intensivt i reklame- og byggebransjen. Høye teknologiske egenskaper gjør at den kan brukes som et fullverdig alternativ til tradisjonelt glass. For å kutte polykarbonat riktig, er det en god idé å huske ordtaket: mål syv ganger, kutte én gang.

Har du noen gang kuttet polykarbonat selv? Del opplevelsen din. Legg igjen en kommentar til artikkelen, bokmerk den og repost den på sosiale nettverk.