DIY varmefordelingsmanifold: diagrammer og monteringsfunksjoner

Den definerende oppgaven ved utforming av et autonomt varmesystem er den jevne fordelingen av kjølevæsken.Denne oppgaven i varmeforsyningssystemet utføres av en kontroll- og reguleringsenhet - fordelingsmanifolden.

Uavbrutt drift og pålitelighet av varmekretsen avhenger i stor grad av riktig valg av enhet, høykvalitets installasjon og tilkobling. Hvis du vil installere en varmefordelingsmanifold med egne hender, må du utføre beregninger og designe ledningene på forhånd.

Vi hjelper deg med å løse disse problemene. I artikkelen undersøkte vi utformingen av samlergruppen, identifiserte fordeler og ulemper med et varmesystem med en kam, og beskrev reglene for design og installasjon av en distribusjonsenhet.

Materialet er supplert med praktiske råd om valg av komponenter, montering og tilkobling av solfangeren til varmesystemet.

Rollen til solfangeren i oppvarming

Når du arrangerer en vannpumpeenhet, må du følge regelen: den totale summen av diametrene til alle grener bør ikke være større enn diameteren til forsyningsnettet.

La oss bruke denne loven på varmesystemet, men det vil se slik ut: et kjeleuttak med en diameter på 1 tomme er tillatt for bruk i et dobbeltkretssystem med rør med en diameter på ½ tomme.

For et hus med liten kubikkkapasitet som utelukkende varmes opp av radiatorer, anses denne typen system som produktive.

For bruksrom vil det være nok å sette temperaturen til 10-15 °C; for stuer vil en temperatur på opptil 23 °C være behagelig; i gulvvarmekretser - ikke mer enn 37 °C, ellers hoved belegget kan bli deformert.

I praksis er en privat hytte utstyrt med en mer modernisert varmekrets, der ekstra kretser er installert:

• oppvarmet gulvsystem;
• oppvarming av flere etasjer;
• vaskerom etc.

Når en gren er koblet til, blir nivået av driftstrykk i kretsene utilstrekkelig for høykvalitets oppvarming av henholdsvis alle radiatorer, og den komfortable atmosfæren vil bli forstyrret.

I dette tilfellet installeres en balanseringsenhet for en forgrenet varmeledning ved hjelp av en fordelingsmanifold. Ved å bruke denne metoden er det mulig å kompensere for kjølingen av det oppvarmede kjølevæsken, som er typisk for tradisjonelle ett- og to-rørsopplegg.

Ved hjelp av utstyr og stengeventiler justeres nødvendige kjølevæsketemperaturindikatorer for hver av linjene.

Hovedkarakteristika for kollektorsystemet

Hovedforskjellen mellom samleren og standard lineær metode for omfordeling av kjølevæsken er delingen av strømmer i flere kanaler uavhengig av hverandre. Ulike modifikasjoner av kollektorinstallasjoner kan brukes, forskjellig i konfigurasjon og størrelsesområde.

Kollektorvarmekretsen kalles ofte strålende. Dette er på grunn av designfunksjonene til kammen. Når du undersøker enheten fra topppunktet, vil du legge merke til at rørledningene som strekker seg fra den ligner et bilde av solens stråler

Utformingen av den sveisede manifolden er ganske enkel.Det nødvendige antallet rør er koblet til kammen, som er et rundt eller firkantet rør, som igjen er koblet til individuelle linjer i varmekretsen. Selve kollektorinstallasjonen er koblet til hovedrørledningen.

Det er også installert stengeventiler, gjennom hvilke volumet og temperaturen til den oppvarmede væsken i hver av kretsene reguleres.

En manifoldgruppe, komplett med alle nødvendige deler, kan kjøpes ferdig eller monteres uavhengig, noe som vil redusere kostnadsestimatet betydelig ved utforming av oppvarming

De positive aspektene ved å drive et varmesystem basert på en distribusjonsmanifold er følgende:

1. Sentralisert distribusjon av hydraulisk krets og temperaturindikatorer forekommer jevnt. Den enkleste modellen av en to- eller firekrets ringkam kan balansere indikatorene ganske effektivt.
2. Regulering av hoveddriftsmåter for oppvarming. Prosessen reproduseres på grunn av tilstedeværelsen av spesielle mekanismer - strømningsmålere, blandeenhet, avstengnings- og kontrollventiler og termostater. Installasjonen deres krever imidlertid korrekte beregninger.
3. Enkel vedlikehold. Behovet for forebyggende eller reparasjonstiltak krever ikke å stenge hele varmenettet. På grunn av de glidende rørledningsbeslagene montert på hver enkelt krets, kan du enkelt stenge av kjølevæskestrømmen i det nødvendige området.

Det er imidlertid også ulemper med et slikt system. For det første øker rørforbruket. Kompensasjon for hydrauliske tap utføres ved å installere en sirkulasjonspumpe. Den må installeres på alle samlergrupper.I tillegg er denne løsningen utelukkende relevant i varmesystemer. lukkede systemer.

Modifikasjoner av samlerenheter

Før du begynner å montere kollektorenheten, er det nødvendig å bestemme dens funksjonelle belastning. Utstyret kan installeres i flere seksjoner av varmeledningen. Basert på dette velges nødvendig utstyr, dimensjoner og automatiseringsnivå for arbeidssyklusen.

Faktisk, for full drift av en slik node, er det nødvendig med to enheter. Ved hjelp av en kam fordeles kjølevæsken langs konturene til den sentrale tilførselsrørledningen. Returkollektorkanalen er representert av en oppsamlingsmekanisme og utgangspunktet for den avkjølte væsken inn i kjelen.

Kollektorvarmekretsen velges basert på beregning av nødvendig funksjonalitet og installasjonssted. Valget av materiale for å lage enheten påvirker ikke antallet betydelige mekanismer

Installasjon av en hjemmelaget distribusjonsgruppe kan være nødvendig ved installasjon av vannoppvarmede gulv eller for å forberede standard oppvarming med radiatorer.

Karakteristiske trekk ved begge alternativene er deres størrelser og komponenter:

1. Fyrrom. Den sveisede manifoldgruppen er laget av rør med en diameter på opptil 100 mm. På tilførselssiden er det montert sirkulasjonspumpe og stengeventiler. Returringen er utstyrt med stengekuleventiler.
2. Varmt gulvsystem. Tilsvarende utstyr finnes i denne blandeenheten. Med dens hjelp er det mulig å spare betydelig på kjølevæskeforbruket, spesielt hvis det er installert ekstra strømningsmålere. Mer informasjon om blandeaggregatet i et gulvvarmesystem er skrevet inn denne artikkelen.

Hver av disse løsningene gir en individuell installasjonsplan.Riktig installasjon av alle elementer kan bare utføres etter detaljerte beregninger av alle driftspunktparametere.

Kammen kan være laget av samme materiale som rørledningen. Hvis det er annerledes, vil adaptere brukes til å koble til kollektoren

Det er også forskjeller i nødvendig mengde sirkulasjonspumper. I fyrrommet er hver linje utstyrt med denne enheten. For gulvvarme leveres kun én installasjon.

Utforming av distribusjonsnode

Det er rett og slett ingen universell ordning for et strålevarmeprosjekt. Hvert tilfelle er individuelt, og derfor er enheten utstyrt med nødvendige enheter privat. Det er imidlertid verdt å gjøre deg kjent med de generelle anbefalingene og reglene.

Regler for installasjon av kammen

Installasjon av oppsamleren er ikke mulig i en leilighet. Imidlertid er det et unntak fra regelen - i noen hus, når all kommunikasjon er installert, er det installert ekstra ventiler, gjennom hvilke varmekretsene er koblet til. Denne enheten gir mulighet for individuell ledning av oppsamleren.

Bjelkeskjemaet egner seg ikke for byleiligheter i fleretasjesbygg, pga stigerøret er felles for alle lokaler (+)

Det skjematiske arrangementet av oppvarming bør utformes på en slik måte at plasseringen kran Mayevsky var på kammen. Dette alternativet anses som optimalt, fordi akkumulert luft over tid må frigjøres fra kretsene.

Funksjoner av bjelkegruppen

Den radielle ledningsgruppen har mange nyanser, men noen av dem er også typiske for oppvarming av andre modifikasjoner.

Egenskaper til kamsystemet:

1. Kretspakken skal inneholde kompensasjonstank, med et volum på mer enn 10 % av det totale volumet av den termiske væsken.
2. Den optimale plasseringen av ekspansjonstanken er på returrørledningen foran sirkulasjonspumpen, siden temperaturregimet er lavere her.
3. Hvis det brukes en termohydraulisk fordeling, er kretsen utformet slik at tanken er plassert foran hovedpumpen, som er ansvarlig for den tvungne bevegelsen av vann i kjelens rør.
4. Sirkulasjonspumpen er installert i en strengt horisontal posisjon. Hvis du ikke følger denne regelen, vil enheten miste kjøling og smøremiddel ved den første luftslusen.

Fordelingsgruppen kan settes sammen av forskjellige materialer: polypropylen eller metall. Utvalget er gjort basert på arbeidsferdigheter og tilgjengeligheten av verktøy for å koble sammen deler.

Den optimale oppvarmingstemperaturen for radiatorer i en privat hytte er 55-75 °C, trykk opp til 1,5 atm. Driftsmodusen til den varme gulvkretsen varmer opp til 40 °C. Basert på disse egenskapene velges graden av stabilitet av rørene

Prosessen med å velge rør for installasjon av en distribusjonsgruppe anses også som viktig.

Hovedfaktorene tatt i betraktning når du velger konturelementer:

1. Kjøp av rør kun i kveiler. På grunn av dette er det ikke laget tilkoblinger i ledningene som er installert under betongmassen.
2. Varmebestandighet og strekkstyrke må bestemmes individuelt, basert på de tekniske dataene til varmesystemet.

På grunn av forutsigbarheten til driftsegenskapene til autonom oppvarming, kan du bruke polypropylen rør. De har ikke uønskede forbindelser og selges i sammenhengende 200 m linjer.

Materialet er varmebestandig og tåler temperaturer opp til 95°C med et tillatt sprengtrykk på 10 kg/1 cm².

Rustfritt stålrør er svært fleksibelt. Bøyeradiusen kan være lik diameteren til produktet.Installasjonen utføres i henhold til følgende skjema: røret må føres inn i beslaget og sikres med en mutter

For en fleretasjes bygning er det å foretrekke å velge et korrugert rør laget av rustfritt stål.

Dette materialet viser utmerkede tekniske evner for å takle en slik belastning:

• oppvarmet kjølevæske opp til 100 °C, som er mer enn nok for varmekretsen;
• trykk opp til 15 atm;
• bruddtrykk opp til 210 kg/1 cm².

Beslag designet for polypropylen kan være plast eller laget av messing. Beslagsforbindelsen er utstyrt med en låsering, som tres på rørledningen.

En viktig egenskap ved polypropylenrør er minnet om mekanisk bearbeiding, noe som resulterer i plastisk deformasjon av stoffet.

For eksempel, når du strekker rør med en forlenger og installerer en beslag i koblingen, vil røret etter en viss tid gå tilbake til sin tidligere tilstand og krympe delen. Kontakten kan sikres med en låsering.

Beregning av varmemanifold

Til å begynne med, for å produsere en termohydraulisk kam, må du beregne hovedparametrene - lengden, tverrsnittsdiameteren til rørene og antall grener av varmeledningen. Du kan beregne disse egenskapene selv eller bruke spesiell programvare.

Den hydrauliske separatoren vil kun utføre sine funksjoner fullt ut hvis regelen om tre diametre overholdes. Loven er som følger: diameteren til den monterte hydrauliske pilen må være tre ganger større enn denne parameteren for rørene (+)

Den hydrauliske balansen til strukturen er hovedbetingelsen som må oppfylles. Ved å bruke regelen om tre diametre for en hydraulisk separator, er det nødvendig å utføre følgende handling - oppsummer tverrsnittsdiameteren til de tilkoblede kretsene.

Som et resultat får vi en mengde lik diameteren til hovedrøret koblet til tilførselsledningen. Ved å bruke dette prinsippet reduseres sannsynligheten for ubalanse i hele varmesystemet.

Et spesielt skap eller hus brukes som et sted for distribusjonsenheten. Når du arrangerer systemet, er det nødvendig å overholde den tillatte minimumsavstanden mellom to varmeledende inngangs- og utgangslinjer - 6 diametre.

Alle beregninger av den termohydrauliske kammen er basert på tre viktige regler: å opprettholde riktig avstand mellom innkommende og utgående linjer, kammens tverrsnitt og avstanden mellom konturene er lik tre diametre (+)

Spørsmålet om riktig valg av sirkulasjonspumpens ytelse er også relevant. For å gjøre dette er det nødvendig å beregne den spesifikke hastigheten på vannforbruket til systemet og, basert på resultatene, velge en pumpe.

Hvis kretsen er komplisert av flere kammer, utføres beregningen for hver enkelt krets og generelt for hele systemet.

Selvmontering av utstyr kan utføres ved hjelp av et rør med alle typer tverrsnitt. Dette aspektet påvirker ikke driften av enheten og øker ikke lokale tap. De vil bli kompensert av sirkulasjonspumpen.

Regler for valg av komponenter

Etter å ha fullført alle beregningene, er neste trinn å velge det nødvendige settet med mekanismer. Det enkleste settet består av stengeventiler. Men med en slik enhet er det vanskelig å regulere kraften til individuelle varmelinjer.

For å løse dette problemet er kranakselbokser installert på matekammen, gjennom hvilke jevn justering er mulig. Rotametre er montert på returmanifolden.

Kollektorparametrene må være tilstrekkelige for enkel tilgang til avstengnings- og kontrollventiler.Gjennomsnittlig rekkevidde mellom konturene er 100-150 mm, senteravstanden mellom mate- og returkammene er 250-300 mm

For varmtvannsgulv vil konfigurasjonsskjemaet være annerledes.

For montering trenger du følgende elementer:

1. Avstengnings- og reguleringsventil. Installasjon utføres på forbindelsesrør. Ved hjelp av denne beslagene stoppes strømmen av kjølevæske helt eller delvis. Det anbefales å bruke automatisk modifikasjon.
2. Rotametre. Slike elementer er montert på retursamleren. De utfører en lignende funksjon som det forrige elementet, bare i returrørledningen.
3. Blandeenhet. Ved å blande varmt- og kaldtvannsstrømmer optimaliseres den angitte driftsmodusen for oppvarming.

Manifoldsettet er nødvendigvis utstyrt med en sikkerhetsgruppe ledet av en trykkmåler, luftventil, termostat og sirkulasjonspumpe. Den kan suppleres med servodrev, hvis styring er gjengitt gjennom den elektriske kontrollenheten. Dermed kan driften av systemet automatiseres.

Finesser av selvmontering

Før du produserer samleren, er det nødvendig å lage et diagram som viser plasseringen av alle elementene i enheten. Det er bedre å velge stålrør med kvadratisk tverrsnitt som produksjonsmateriale. Denne typen er enkel å behandle, noe som reduserer arbeidskostnadene for installasjon av rør betydelig.

Manifolder laget av profilrør brukes i varmekretsen til gjenstander med et stort antall kretser og en hydraulisk separator. Firkantede rørparametere – 80*80 eller 100*100 mm

Trinn-for-trinn-prosessen for å produsere en prefabrikkert distribusjonsstruktur er som følger:

1. Merking og kutting av hovedkroppen. I henhold til designdiagrammet er det nødvendig å merke profilrøret.Ved hjelp av en gasskutter lages hull i de merkede områdene.
2. Forbereder tilkoblinger. Rørene gjenges ved hjelp av en dyse.
3. Bemanning. Deretter sveises de forberedte rørseksjonene til kroppen. Deres fiksering må gjøres ved stiftpunktsveising. Deretter, under hovedsveisingen, sveises arbeidsstykkene langs kantene.
4. Festemidler. Braketter for feste er sveiset til blokken.
5. Rengjøring og etterbehandling. Etter rengjøring blir kroppen grunnet og belagt med varmebestandig maling for metallprodukter. Tilførsels- og returkretsene er malt i to forskjellige farger for enkel identifikasjon.

Hvis polypropylenrør brukes til produksjon, bør du være oppmerksom på tilstedeværelsen av et forsterkende lag i dem. I fravær kan plaststrukturen bli utsatt for deformasjon på grunn av de nåværende temperaturforholdene.

For de som ikke har spesialverktøy, kan du sette sammen en kam fra separate ferdige elementer. Det er bedre å velge komponenter fra ett selskap.

Installere en kam i varmesystemet

Hovedoppgaven er å sjekke fordelingsmanifolden for tette forbindelser. Installasjonen er implementert i henhold til designskjemaet. Avhengig av materialet som brukes til å produsere hovedenheten, bestemmes tilkoblingsforholdene.

I komplekse systemer der det er mange kretser for ulike formål, er det nødvendig å installere et vertikalt rør - en hydraulisk pil. Med dens hjelp realiseres trykkutjevning og fordeling av forover- og bakoverstrømmer av kjølevæske

Valget av tilkoblingsteknologi avhenger helt av modifikasjonen av enheten som brukes.

I tillegg til å opprettholde nivået, må du følge følgende regler under installasjonen:

• elektriske og gasskjeler er koblet til de øvre eller nedre rørene;
• en sirkulasjonspumpe er montert på enden av strukturen;
• kretsene kan kobles på toppen eller bunnen av kammen;
• indirekte oppvarmingsenheter og kjeler som opererer på fast brensel må kobles til distribusjonsgruppen på siden;
• Hele den hydrauliske separasjonsenheten for gulvvarmesystemet er plassert i en beskyttelsesboks - dette reduserer risikoen for skade på oppsamlerens bestanddeler.

I sluttfasen er det nødvendig å utføre en kontrolloppstart av oppvarmingen for å identifisere skjulte eller åpenbare mangler i designet i tide.

Ytterligere informasjon om organisering av et strålevarmesystem ved hjelp av en fordelingskam er gitt i denne artikkelen.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Detaljert teknisk prosess for montering av samlergruppen:

Ferdige kammer for å arrangere oppvarmede gulv, som ikke alltid er utstyrt med den nødvendige funksjonaliteten, er på grunn av deres høye kostnader ikke tilgjengelige for allmennheten. La oss se hvordan du setter sammen en budsjettversjon av designet med egne hender:

Fordelingsgruppen kan også implementeres ved hjelp av polypropylenrør. Du kan lære hvordan du gjør dette fra videoen:

Riktig valg av komponenter og installasjon av kollektorenheten er nøkkelen til effektiv og pålitelig drift av varmeledningen. På grunn av minimum antall tilkoblinger er risikoen for lekkasjer minimert. En viktig fordel er muligheten til å kontrollere og konfigurere hver varmekrets.

Del med leserne din erfaring med å sette sammen og koble til distribusjonsmanifolden. Legg igjen kommentarer til artikkelen, still spørsmål og delta i diskusjoner.Tilbakemeldingsskjemaet finner du nedenfor.